一种用于管道隔振防冲击的万向粘滞阻尼器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管道隔振防冲击的万向粘滞阻尼器，包括上连接板、下连接板、缸体、罩体以及活塞；所述缸体与所述下连接板一体成型，所述缸体内盛放有阻尼剂，在缸体的阻尼剂内设有与所述上连接板固定连接的活塞，所述罩体罩设于所述缸体外且与所述上连接板固定连接。本实用新型专利技术能够对粘滞阻尼器进行预偏装，保证管道振动系统在正常工作情况下有足够的偏移量，另外，该粘滞阻尼器可对振动系统的线性振动和扭转振动的六个自由度的振动提供阻尼，控制振动的幅度，使振动衰减。

A kind of universal viscous damper for vibration isolation and impact protection of pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道隔振防冲击的万向粘滞阻尼器
本技术涉及一种阻尼器，具体涉及一种用于管道隔振防冲击的万向粘滞阻尼器。
技术介绍
管道运输系统广泛应用于火力发电厂、核电厂、化工、钢铁厂、船舶等领域。在运输流体(液体、汽体、粉末)的管道中，在正常工况，或者由于生产过程的调节，常需要启闭阀门，水泵和水轮机也有可能发生突然开、停的情况。这种时候，管道内的液体速度就会发生突然变化，管道内的压强迅速上升或下降，导致管道振动或者晃动，使得管道在一定的方向上产生较大的偏移，严重的时候会导致管道的垮塌，严重影响管道系统的正常运行。长期的管道振动会极大的减短管道系统及其联接设备的使用寿命，而且特定运行情况下可能发生的剧烈振动可能直接导致安全事故的发生，这对于需要长时间持续运行的管道系统来说显然是不能允许的。目前广泛应用的液压阻尼器和橡胶支座隔振只能单方向隔振，不能进行多方向隔振，同时橡胶支座不能耗能减振，并且普通的橡胶支座抗拉性能较弱，在装置发生大变形时容易拉坏，也会容易老化。类似授权公告号为CN205606073U的中国技术专利所述的一种控制管道振动和晃动的粘滞阻尼器，包括底座以及与底座连为一体的缸体，在缸体内盛放有阻尼剂，在缸体的阻尼剂内设置有与顶盖固定连接的活塞，所述活塞的直径为缸体内径的2/3至4/5，顶盖下端与缸体之间安装有弹性连接的密封套。该阻尼器结构简单可靠，使用寿命长且能够有效控制管道振动和晃动。但是，由于粘滞阻尼器工作过程产生大量热量，用弹性密封套密封连接缸体和顶盖不利于散热，且弹性密封套容易产生热老化现象以致失效的情况，使用寿命短。
技术实现思路
阻尼器是一种广泛应用的振动控制基本原件，广泛的应用在能源动力化工、钢铁领域的管道系统的隔振、耗能和防止冲击。常见的液压阻尼器已经很完善，但是容易老化、容易漏油、密封系统容易损坏失效、结构复杂、造价高、寿命低、资源浪费、环境污染。本技术的目的是要解决目前液压阻尼器和橡胶支座隔振不能多方向隔振以及耗能减振的问题，提供一种粘滞阻尼器，该粘滞阻尼器能够进行多方位的耗能减振。本技术解决该技术问题所采用的技术方案是：一种用于管道隔振防冲击的万向粘滞阻尼器，该阻尼器包括上连接板、下连接板、缸体、罩体以及活塞；所述缸体与所述下连接板一体成型，所述缸体内盛放有阻尼剂，在缸体的阻尼剂内设有与所述上连接板固定连接的活塞，所述罩体罩设于所述缸体外且与所述上连接板固定连接。进一步地，所述缸体的外表面上设有行程刻度牌，所述行程刻度牌反映所述罩体相对于缸体底部的垂直方向上的位移，用于指示管道和设备的膨胀位移。进一步地，所述上连接板和所述下连接板的边角处均设有安装通孔。所述安装通孔可用来连接足够大刚度的固定件或者振动系统。进一步地，还包括锁定杆，所述锁定杆包括杆体和延伸部，所述延伸部包括上延伸部和下延伸部，所述上延伸部和所述下延伸部分别设于杆体的上下两端并垂直所述杆体向外延伸，所述上延伸部的末端设有第一安装通槽，所述下延伸部的末端设有第二安装通槽，所述上连接板的边角处设有第一通孔，所述下连接板的边角处设有第二通孔；所述第一通孔和所述第二通孔为椭圆形通孔，所述第一通孔与所述第一安装通槽通过紧固件可拆卸固定连接，所述第二通孔与所述第二安装通槽通过紧固件可拆卸固定连接，连接固定时所述第一通孔的椭圆长轴方向与所述第二通孔的椭圆长轴方向互相垂直。通过设置锁定杆，该锁定杆能够确保在运输时粘滞阻尼器的上连接板和下连接板的位置相对固定，即活塞没有相对阻尼剂运动，避免阻尼剂泄露便于运输。通过将第一通孔和第二通孔设置为椭圆形通孔，使得上连接板可以偏移下连接板一定距离进行预偏装，避免正常工作时出现位移量不足的情况，连接固定时第一通孔长轴方向和第二通孔的椭圆长轴方向相互垂直，使得上连接板和下连接板能在限定的X-Y维度平面上进行预偏装，增加了偏移的空间。进一步地，所述上连接板边角处的各个所述第一通孔的椭圆长轴方向为平行设置，所述下连接板边角处的各个所述第二通孔的椭圆长轴方向为平行设置；所述上延伸部的末端在延伸方向上内凹形成第一安装通槽，所述下延伸部的末端在延伸方向上内凹形成第二安装通槽。通过设置内凹的第一安装通槽和第二安装通槽，在安装固定时可直接沿着内凹的方向与固定件卡接，并由固定件固定，方便安装。进一步地，还包括隔散热支座；所述隔散热支座包括第一承接板、第二承接板以及若干立板；所述第一承接板与所述第二承接板平行设置，若干所述立板垂直固结于所述第一承接板与第二承接板之间，若干所述立板沿第一承接板或第二承接板的中部呈放射状地等角度排列设置。采用该结构能够增加阻尼器与外界空气的接触面积，有很好的隔散热效果，使得该粘滞阻尼器可在管道高达600多度的运行温度中使用。进一步地，所述第一承接板和第二承接板的边角处均设有连接通孔，所述连接通孔匹配所述安装通孔，所述安装通孔与所述连接通孔通过螺栓可拆卸连接。优选地，所述阻尼剂为基于聚异丁烯的粘性介质。该粘性介质能够提供中等的阻尼系数，适用于连续运行工况下运行温度为-10℃至+40℃的振动系统。优选地，所述阻尼剂为基于硅油的粘性介质。该粘性介质能够提供较低的阻尼系数，适用于连续运行工况下运行温度为-30℃至+110℃的振动系统。优选地，所述阻尼剂为高黏度有机液体，或者碳氢化合物及其非金属衍生物组成的复杂混合物。与现有技术相比，具有如下积极效果：1.本技术所述的粘滞阻尼器，其活塞能在浸泡着含高粘度有机介质的阻尼剂的缸体内部的任意方向偏移，可对振动系统的线性振动和扭转振动的六个自由度的振动提供阻尼，控制振动的幅度，衰减振动。2.本技术所述的粘滞阻尼器，其罩体能够防止外部粉尘和杂质、不明液体进入缸体内部污染内部的阻尼剂，且该罩体不易老化，使用寿命长。3.本技术所述的粘滞阻尼器，通过将罩体罩设于缸体的设计，罩体内壁和缸体外壁之间的空间有助于缸体内部产生的热量能够快速散发，减少热辐射对阻尼剂的影响。4.本技术所述的粘滞阻尼器，对于由管道突然启闭时的振动使得管道产生的偏移消耗掉正常工作时能够用到的偏移的问题，只需在安装时，将活塞往管道偏移的方向的相反方向偏移一定偏移量，就能使得管道系统正常工作时活塞能位于阻尼剂的中间位置，使得活塞能够有足够多的位移量。5.本技术结构简单、无精密部件、造价低、性能稳定、工作可靠、无磨损部件、寿命长、可以直接连续使用、基本无需维修、环保实用。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的实施例一中所述的一种用于管道隔振防冲击的万向粘滞阻尼器的结构示意图。图2是本技术的实施例一中所述的一种用于管道隔振防冲击的万向粘滞阻尼器的中心面剖视图。图3是本技术实施例一中所述的一种用于管道隔振防冲击的万向粘滞阻尼器偏置安装时的结构示意图。图4是本技术实施例一中所述的一种用于管道隔振防冲击的万向粘滞阻尼器的锁定杆的结构示意图。图5是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道隔振防冲击的万向粘滞阻尼器，其特征在于，该阻尼器包括上连接板、下连接板、缸体、罩体以及活塞；所述缸体与所述下连接板一体成型，所述缸体内盛放有阻尼剂，在缸体的阻尼剂内设有与所述上连接板固定连接的活塞，所述罩体罩设于所述缸体外且与所述上连接板固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管道隔振防冲击的万向粘滞阻尼器，其特征在于，该阻尼器包括上连接板、下连接板、缸体、罩体以及活塞；所述缸体与所述下连接板一体成型，所述缸体内盛放有阻尼剂，在缸体的阻尼剂内设有与所述上连接板固定连接的活塞，所述罩体罩设于所述缸体外且与所述上连接板固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于管道隔振防冲击的万向粘滞阻尼器，其特征在于，所述缸体的外表面上设有行程刻度牌。


3.根据权利要求1所述的一种用于管道隔振防冲击的万向粘滞阻尼器，其特征在于，所述上连接板和所述下连接板的边角处均设有安装通孔。


4.根据权利要求1所述的一种用于管道隔振防冲击的万向粘滞阻尼器，其特征在于，还包括锁定杆，所述锁定杆包括杆体和延伸部，所述延伸部包括上延伸部和下延伸部，所述上延伸部的末端设有第一安装通槽，所述下延伸部的末端设有第二安装通槽，所述上连接板的边角处设有第一通孔，所述下连接板的边角处设有第二通孔；所述第一通孔和所述第二通孔为椭圆形通孔，所述第一通孔与所述第一安装通槽通过紧固件可拆卸固定连接，所述第二通孔与所述第二安装通槽通过紧固件可拆卸固定连接，连接固定时所述第一通孔的椭圆长轴方向与所述第二通孔的椭圆长轴方向互相垂直。


5.根据权利要求4所述的一种用于管道隔振防冲击的万向粘滞阻尼器，其特征在于，所述上连接板边角处的各个所述第一通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海文，刘艺，钟兴明，周旭，杨萌，
申请(专利权)人：西安华宁管道技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61