本发明专利技术涉及一种建筑材料的测试方法领域，灌浆砂浆对钢筋锈蚀作用的测试方法，主要使用到恒电位仪、试模，包括如下步骤：制作钢筋电极—拌制新鲜砂浆—砂浆以及电极入模—连接恒电位仪—测试和判断，本发明专利技术根据钢筋电极测出的电位曲线，判断钢筋电极的氧化程度，从而确定钢筋电极在砂浆中的腐蚀程度，从而判断处灌浆砂浆对钢筋是否有腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑材料的测试方法领域。
技术介绍
灌浆砂浆广泛用于设备基础的二次灌浆，钢结构柱基础灌浆，轨道基础等小缝隙粘结灌浆，地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固，地脚螺栓锚固，混凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆，其他普通混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复等。 水泥基灌浆砂浆的成分与混凝土近似，大致由水泥、掺合料(细填料 ?、细集料(细骨料 ?、高效减水剂、保水剂、调凝剂、早强剂、膨胀剂和消泡剂等材料组成，要求具有较高的早期强度和后期强度(抗压强度1(1彡22.01？3? 3(1彡40.01？3? 28(1彡70.0腿^)。 近年来，使用磷渣作为掺合料加入混凝土的研究有很多，但是没有研究将磷渣加入灌浆砂浆中， 申请人:研制一种含有磷渣的水泥基灌浆砂浆配比，可以克服磷渣的缓凝作用的同时满足灌浆砂浆所要求的较高早强的问题。但是这种水泥基灌浆砂浆的耐久性尚不明确，需要测量其对钢筋锈蚀作用来反映其耐久性，但现有技术缺乏相应的成熟方法。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种测量。 本专利技术公开了一种，主要使用到恒电位仪、试模，包括如下步骤:1)制作钢筋电极:制取标准长度的钢筋，并将钢筋一端焊接导线；将钢筋两端浸入绝缘涂料中，使其钢筋中间出现暴露段，将处理后的钢筋放入干燥器内备用；2)拌制新鲜砂浆新鲜砂浆包括凝胶材料、添加剂、水和砂，水与凝胶材料的质量比例即水胶比为0.26，凝胶材料与砂的质量比例即胶砂比为1/1，凝胶材料由普通硅酸盐水泥和磷渣构成，普通硅酸盐水泥占凝胶材料的质量份数比为75份，磷渣占凝胶材料的质量份数比为25份；膨胀剂占凝胶材料的质量份数比为6份，聚羧酸系减水剂占凝胶材料的质量份数比为1份，消泡剂占凝胶材料的质量份数比0.4份，纤维素醚占凝胶材料的质量分数比0.025份；3)砂浆以及电极入模把新鲜砂浆浇入试模中，先浇至试模的一半。将两根钢筋电极平行地放置在试模中的砂浆表面，拉出导线，然后再灌满砂浆；4)连接恒电位仪将步骤3)中的一根钢筋电极作为阳极与恒电位仪阳极输入孔连接，另一根钢筋电极作为阴极与恒电位仪阴极输入孔连接，另增加一甘汞电极接入恒电位仪的甘汞接入孔，该甘汞电极的下端与阳极钢筋电极的正中位置相对；5)测试测试时先读出阳极钢筋的自然电位，再接通外加电源并开始计时，依次按2 ^,4111111, 6 111111, 8 111111, 10 111111, 15 111111, 20 111111, 25 111111, 30 111111, 60111111,分另丨」记录阳极极化电位值6)判断通电后，阳极钢筋电位先向正方向上升，随着又逐渐下降，说明钢筋表面钝化膜已部分受损；阳极钢筋电位迅速先向正方向上升，并在加丨!!一5111111内达到析氧电位值，经30111111测试，电位值无明显降低，说明阳极钢筋表面钝化膜完好无损；通电后，阳极钢筋电位一直低于零，则说明钢筋表面钝化膜破坏严重。 本专利技术通过将处理好的两根钢筋电极埋入待测的砂浆中，由于钢筋的两端涂覆绝缘料且其中一端焊接有导线，将一根钢筋的导线接入恒电位仪的阳极输入孔，另一根刚劲的导线接入恒电位仪的阴极输入孔，通过恒电位仪测量钢筋的电位。最终根据钢筋电极测出的电位曲线，判断钢筋电极的氧化程度，从而确定钢筋电极在砂浆中的腐蚀程度，从而判断处灌浆砂浆对钢筋是否有腐蚀。 进一步地，试模的长宽高为400111111*100111111*150111111，所述钢筋电极的长度为10(3111，中间暴露段长8(3！！！，再根据钢筋电极的直径算出钢筋电极的暴露面积。 【附图说明】 图1为本专利技术实施例的电位-时间曲线示意图。 【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明:，主要使用到恒电位仪、试模，试模的长宽高为400111111*100111111*150111111，包括如下步骤:1)制作钢筋电极:制取10(^长的钢筋，并将钢筋一端焊接导线；将钢筋两端浸入绝缘涂料中，使其钢筋中间出现暴露段，中间暴露段长8挪，将处理后的钢筋放入干燥器内备用；2)拌制新鲜砂浆新鲜砂浆包括凝胶材料、添加剂、水和砂，水与凝胶材料的质量比例即水胶比为0.26，凝胶材料与砂的质量比例即胶砂比为1/1，凝胶材料由普通硅酸盐水泥和磷渣构成，普通硅酸盐水泥占凝胶材料的质量份数比为75份，磷渣占凝胶材料的质量份数比为25份；膨胀剂占凝胶材料的质量份数比为6份，聚羧酸系减水剂占凝胶材料的质量份数比为1份，消泡剂占凝胶材料的质量份数比0.4份，纤维素醚占凝胶材料的质量分数比0.025份；3〉 砂浆以及电极入模把新鲜砂浆浇入试模中，先浇至试模的一半。将两根钢筋电极平行地放置在试模中的砂浆表面，拉出导线，然后再灌满砂浆；4)连接恒电位仪将步骤3)中的一根钢筋电极作为阳极与恒电位仪阳极输入孔连接，另一根钢筋电极作为阴极与恒电位仪阴极输入孔连接，另增加一甘汞电极接入恒电位仪的甘汞接入孔，该甘汞电极的下端与阳极钢筋电极的正中位置相对；5)测试测试时先读出阳极钢筋的自然电位，再接通外加电源并开始计时，依次按2 ^,4111111, 6 111111, 8 111111, 10 111111, 15 111111, 20 111111, 25 111111, 30 111111, 60111111,分另丨」记录阳极极化电位值6)判断通电后，阳极钢筋电位先向正方向上升，随着又逐渐下降，说明钢筋表面钝化膜已部分受损；阳极钢筋电位迅速先向正方向上升，并在加丨!!一5111111内达到析氧电位值，经30111111测试，电位值无明显降低，说明阳极钢筋表面钝化膜完好无损；通电后，阳极钢筋电位一直低于零，则说明钢筋表面钝化膜破坏严重。 如图1的电位-时间曲线所示，电极通电后，阳极钢筋电位迅速向正方向上升，很快达到析氧电位值，经6001=测试，电位值无明显降低，表明阳极钢筋表面钝化膜完好无损，所测砂浆对钢筋是无害的，即所配制的灌浆砂浆对钢筋没有锈蚀作用。 以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...
【技术保护点】
灌浆砂浆对钢筋锈蚀作用的测试方法，主要使用到恒电位仪、试模，包括如下步骤：1）制作钢筋电极：制取标准长度的钢筋，并将钢筋一端焊接导线；将钢筋两端浸入绝缘涂料中，使其钢筋中间出现暴露段，将处理后的钢筋放入干燥器内备用；2）拌制新鲜砂浆新鲜砂浆包括凝胶材料、添加剂、水和砂，水与凝胶材料的质量比例即水胶比为0.26，凝胶材料与砂的质量比例即胶砂比为1/1，凝胶材料由普通硅酸盐水泥和磷渣构成，普通硅酸盐水泥占凝胶材料的质量份数比为75份，磷渣占凝胶材料的质量份数比为25份；膨胀剂占凝胶材料的质量份数比为6份，聚羧酸系减水剂占凝胶材料的质量份数比为1份，消泡剂占凝胶材料的质量份数比0.4份，纤维素醚占凝胶材料的质量分数比0.025份；3）砂浆以及电极入模把新鲜砂浆浇入试模中，先浇至试模的一半，将两根钢筋电极平行放置在试模中的砂浆表面，拉出导线，然后再灌满砂浆；4）连接恒电位仪将步骤3）中的一根钢筋电极作为阳极与恒电位仪阳极输入孔连接，另一根钢筋电极作为阴极与恒电位仪阴极输入孔连接，另增加一甘汞电极接入恒电位仪的甘汞接入孔，该甘汞电极的下端与阳极钢筋电极的正中位置相对；5）测试测试时先读出阳极钢筋的自然电位，再接通外加电源并开始计时，依次按2 min，4 min，6 min，8 min，10 min，15 min，20 min，25 min，30 min，60min，分别记录阳极极化电位值；6）判断通电后，阳极钢筋电位先向正方向上升，随着又逐渐下降，说明钢筋表面钝化膜已部分受损；阳极钢筋电位迅速先向正方向上升，并在1min—5min内达到析氧电位值，经30min测试，电位值无明显降低，说明阳极钢筋表面钝化膜完好无损；通电后，阳极钢筋电位一直低于零，则说明钢筋表面钝化膜破坏严重。...
【技术特征摘要】
1.灌浆砂浆对钢筋锈蚀作用的测试方法，主要使用到恒电位仪、试模，包括如下步骤: 1)制作钢筋电极:制取标准长度的钢筋，并将钢筋一端焊接导线；将钢筋两端浸入绝缘涂料中，使其钢筋中间出现暴露段，将处理后的钢筋放入干燥器内备用； 2)拌制新鲜砂浆 新鲜砂浆包括凝胶材料、添加剂、水和砂，水与凝胶材料的质量比例即水胶比为0.26，凝胶材料与砂的质量比例即胶砂比为1/1，凝胶材料由普通硅酸盐水泥和磷渣构成，普通硅酸盐水泥占凝胶材料的质量份数比为75份，磷渣占凝胶材料的质量份数比为25份；膨胀剂占凝胶材料的质量份数比为6份，聚羧酸系减水剂占凝胶材料的质量份数比为I份，消泡剂占凝胶材料的质量份数比0.4份，纤维素醚占凝胶材料的质量分数比0.025份； 3)砂浆以及电极入模 把新鲜砂浆浇入试模中，先浇至试模的一半，将两根钢筋电极平行放置在试模中的砂浆表面，拉出导线，然后再灌满砂浆； 4)连接恒电位仪 将步骤3)中的一根钢筋电极作...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈怡宏，张纯洁，李海涛，吴芳，张意，周代军，华腾飞，
申请(专利权)人：重庆建工住宅建设有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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