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一种带旋转座的金属结晶器铜管模具加工装置制造方法及图纸

技术编号:23461134 阅读:41 留言:0更新日期:2020-03-03 07:03
本实用新型专利技术公开了一种带旋转座的金属结晶器铜管模具加工装置,包括油缸机构、模具旋转机构等,静模通过导杆连接油缸机构,推进机构滑动设在静模和油缸机构之间的导杆上,模具旋转机构安装在推进机构;油缸的活塞驱动连接推进座,旋转底座滑动连接推进座,工装旋转板转动设在旋转底座上,推进座配合工装旋转板,模具安装在工装旋转板上,工件设在模具上,工件配合静模。模具安装在工装旋转板上,长杆状的模具随着工装旋转板摆动,偏离油缸推进方向一定角度后,工件从装置一侧套在模具上,一般套入长度达到工件的三分之二,然后工装旋转板带着装有工件的模具摆动回油缸推进方向,这种方式可以使油缸缩回的形成大大减小,降低了油缸的技术要求。

A mould processing device for copper tube of metal mould with rotating seat

【技术实现步骤摘要】
一种带旋转座的金属结晶器铜管模具加工装置
本技术涉及炼钢钢水结晶
,具体地说是一种带旋转座的金属结晶器铜管模具加工装置。
技术介绍
钢水需要通过钢水结晶器形成粗胚,然后在进行下一步的锻造等加工,常用的一种结晶器为套管式,即在铜管外部设置水套进行水冷结晶,铜管内壁尺寸为钢坯的尺寸,所以在铜管加工的时候需要对铜管内壁尺寸要求较高,但是初步生产的铜管内壁尺寸以及铜管长度不满足要求,还要进行模具加工,对铜管进行拉长和缩小内径,即将铜管套在长杆状且有一定弧度的的模具上然后穿过静止的模具孔。但是铜管长度一般较长,现有的技术是长杆状模具固定安装在挤压用的油缸活塞上,活塞带着长杆状模具后退一定距离,然后铜管从长杆状模具悬空端穿入一部分,然后油缸活塞伸出推动长杆状模具带着铜管穿过模具孔,使得模具变形内壁贴在模具上,外部在模具孔的挤压下变长。这样活塞行程为长杆状模具加上铜管长度,这样就需要较长的油缸,花费较高,而且挤压快结束的时候对活塞杆的强度要求很高,所以需要一种新型的装置来解决所需油缸较长的问题。专利技术内容本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带旋转座的金属结晶器铜管模具加工装置,其特征是,包括油缸机构、模具旋转机构、推进机构、静模、工件,静模通过导杆连接油缸机构,推进机构滑动设在静模和油缸机构之间的导杆上,模具旋转机构安装在推进机构上;/n油缸机构包括油缸,推进机构包括推进座,模具旋转机构包括旋转底座、工装旋转板,油缸的活塞驱动连接推进座,旋转底座滑动连接推进座,工装旋转板转动设在旋转底座上,推进座配合工装旋转板,模具安装在工装旋转板上,工件设在模具上,工件配合静模。/n

【技术特征摘要】
1.一种带旋转座的金属结晶器铜管模具加工装置,其特征是,包括油缸机构、模具旋转机构、推进机构、静模、工件,静模通过导杆连接油缸机构,推进机构滑动设在静模和油缸机构之间的导杆上,模具旋转机构安装在推进机构上;
油缸机构包括油缸,推进机构包括推进座,模具旋转机构包括旋转底座、工装旋转板,油缸的活塞驱动连接推进座,旋转底座滑动连接推进座,工装旋转板转动设在旋转底座上,推进座配合工装旋转板,模具安装在工装旋转板上,工件设在模具上,工件配合静模。


2.根据权利要求1所述的一种带旋转座的金属结晶器铜管模具加工装置,其特征是,所述的油缸机构还包括油缸安装板,油缸安装板和所述的静模之间通过导杆固定连接;所述的推进机构还包括油缸推板,油缸推板滑动设在导杆上,油缸的活塞驱动连接油缸推板,推进座安装在油缸推板上;
推进座上设有导向部件,旋转底座滑动连接导向部件,所述的工装旋转板通过旋转芯轴安装在旋转底座上,油缸推板上设有驱动连接工装旋转板的旋转油缸。


3.根据权利要求2所述的一种带旋转座的金属结晶器铜管模具加工装置,其特征是,所述的导向部件为推动导杆,旋转底座滑动安装在推动导杆上,旋转底座和推进座之间的推动导杆上设有弹簧。


4.根据权利要求2所述的一种带旋转座的金属结晶器铜管模具加工装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:巩显勇巩传锐
申请(专利权)人:巩显勇
类型:新型
国别省市:山东;37

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