挂架检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电镀设备技术领域，公开了一种挂架检测装置，包括固定架、具有多个导电夹头的挂架、以及传输机构，还包括设置于固定架上用于限制挂架移动行程的挡位机构、设置于固定架上使得所述导电夹头呈开夹与合夹的夹持机构、以及活动设置于固定架上并用于检测并记录各导电夹头电流情况的检测机构。通过设置夹持机构与检测机构，夹持机构可将各导电夹头开夹，检测机构可伸入各导电夹头中，随后夹持机构与各导电夹头分离，各导电夹头合夹夹持检测机构，检测机构检测并记录各导电夹头的电流情况，实现了对多个导电夹头分别单独检测，避免了需要通过人工来对各导电夹头进行检测，降低了人工成本。

Hanger detection device

【技术实现步骤摘要】
挂架检测装置
本技术属于电镀设备
，更具体地说，是涉及一种挂架检测装置。
技术介绍
连续式电镀设备利用挂架于循环式轨道上循环移动，使挂架经由推进、升降等方式吊送待镀工件(电路基板)逐站进行电镀加工后，再返回原点。通常在挂架上会设置有多个用以夹持待镀工件的夹头，且挂架是由铜块、夹头、导线、接点等组合而成，当多个夹头中若有其中一个导电不佳时，导电不佳的夹头阻值较大，电流会选择低阻值的路径，即其余夹头所流通的电流会大于导电不佳的夹头，若多个夹头所流通的电流不稳或差异太大，则会影响待镀工件在电镀制程中的均匀性，影响生产质量，但在连续生产中只能检测多个夹头的整体电流，若要对单个夹头的电流进行检测，只能通过人工完成，这无疑增加了人工成本且使得检测的效率较为低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挂架检测装置，旨在解决现有技术中无法对挂架的多个夹头分别进行单独检测的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：挂架检测装置，包括固定架、滑动设置于所述固定架上并具有多个导电夹头的挂架、以及用于支撑并带动所述挂架移动的传输机构，所述传输机构设置于所述固定架上，所述挂架检测装置还包括设置于所述固定架上并用于限制所述挂架移动行程的挡位机构、设置于所述固定架上并用于驱动所述导电夹头开夹或者合夹的夹持机构、以及活动设置于所述固定架上并用于检测并记录各所述导电夹头电流情况的检测机构。进一步地，所述检测机构包括一一对应于各所述导电夹头位置并用于与各所述导电夹头电性连接的多个导电片、用于与各所述导电片电性连接并检测与记录各所述导电夹头电流情况的整流器组件、以及用于驱动各所述导电片朝向或远离各所述导电夹头方向运动的升降组件，所述整流器组件与所述升降组件均设于所述固定架上。进一步地，所述升降组件包括用于承载各所述导电片的连接板、用于驱动所述连接板升降的升降气缸、以及用于承载所述升降气缸的第一固定座，所述第一固定座设置于所述固定架上，所述连接板与所述升降气缸的活动端相连。进一步地，所述整流器组件包括用于与各所述导电片电性连接的电阻箱、与各所述导电片及所述电阻箱电性连接并用于检测并记录各所述导电夹头电流情况的电流感应器、以及一端与所述电阻箱电性连接的整流器，所述整流器的另一端与所述固定架电性连接。进一步地，所述挡位机构包括用于抵挡所述挂架滑动的挡位板、以及用于驱动所述挡位板升降以使所述挡位板与所述挂架抵接与分离的挡位气缸、所述挡位气缸安装于所述固定架上，所述挡位板与所述挡位气缸相连。进一步地，所述夹持机构包括用于与各所述导电夹头一侧抵接配合的夹板、用于推动所述夹板移动的第一推动气缸、用于与所述各导电夹头另一侧抵接的顶杆、以及用于推动所述顶杆伸缩以配合所述夹板使各所述导电夹头呈开夹与合夹的第二推动气缸，所述第一推动气缸与所述第二推动气缸均设于所述固定架上。进一步地，所述挂架检测装置还包括用于定位所述挂架使所述挂架的各所述导电夹头的位置正对各所述导电片位置的定位组件，所述定位组件设于所述固定架上。进一步地，所述定位组件包括用于抵压所述挂架的定位块、用于推动所述定位块抵压所述挂架的压持气缸，以及用于承载所述压持气缸的第二固定座，所述第二固定座设于所述固定架上，所述定位块与所述压持气缸的活动端连接。本技术提供的挂架检测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的挂架检测装置，通过设置传输机构，从而可支撑并带动挂架移动；通过设置挡位机构，从而可限制挂架在固定架上的移动行程；通过设置夹持机构与检测机构，夹持机构可将各导电夹头打开，检测机构可伸入各导电夹头中，随后夹持机构与各导电夹头分离，各导电夹头合夹夹持检测机构，检测机构检测并记录各导电夹头的电流情况，实现了对多个导电夹头分别单独检测，避免了需要通过人工来对各导电夹头进行检测，降低了人工成本，与此同时，通过该挂架检测装置，也能够精确地检测到挂架上的问题夹头，为操作人员更换夹头提供了准确的信息，提高了检测与更换的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提出的挂架检测装置的一个视角的结构示意图；图2为本技术实施例提出的挂架检测装置的开夹的局部结构示意图；图3为本技术实施例提出的图2中A的放大图；图4为本技术实施例提出的挂架检测装置的合夹的局部结构示意图；图5为本技术实施例提出的图4中B的放大图；图6为本技术实施例提出的挂架的结构示意图；图7为本技术实施例提出的整流器组件的结构示意图；图8为本技术实施例提出的传输机构的结构示意图。其中，图中各附图标记：1-固定架；2-挂架；21-导电夹头；3-传输机构；31-链条；32-转动齿轮；4-挡位机构；41-挡位板；42-挡位气缸；5-夹持机构；51-夹板；52-第一推动气缸；53-顶杆；54-第二推动气缸；55-安装座；6-检测机构；61-导电片；62-整流器组件；621-电阻箱；622-电流感应器；623-整流器；63-升降组件；631-连接板；632-升降气缸；633-第一固定座；7-定位组件；71-定位块；72-压持气缸；73-第二固定座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1～8所示，本实施例提出了一种挂架检测装置，包括固定架1与传输机构3，该传输机构3设于固定架1上，在固定架1上滑动安装有挂架2，该挂架2上具有多个导电夹头21，且该传输机构3可带动挂架2移动，此外，该挂架检测装置还包括挡位机构4、夹持机构5、以及检测机构6，该挡位机构4、夹持机构5、检测机构6均分别设于固定架1上，并且该挡位机构4可用于限制挂架2的移动行程，该夹持机构5可用于夹持各导电夹头21以使各导电夹头21开夹，并通过与各导电夹头21分离、各导电夹头21在自身结构下自动合夹，该检测机构6可与各导电夹头21电性连接，并用于检测各导电夹头21的电流情况。这样，通过设置挡位机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.挂架检测装置，包括固定架、滑动设置于所述固定架上并具有多个导电夹头的挂架、以及用于支撑并带动所述挂架移动的传输机构，所述传输机构设置于所述固定架上，其特征在于，所述挂架检测装置还包括设置于所述固定架上并用于限制所述挂架移动行程的挡位机构、设置于所述固定架上并用于驱动所述导电夹头开夹或者合夹的夹持机构、以及活动设置于所述固定架上并用于检测并记录各所述导电夹头电流情况的检测机构。/n

【技术特征摘要】
1.挂架检测装置，包括固定架、滑动设置于所述固定架上并具有多个导电夹头的挂架、以及用于支撑并带动所述挂架移动的传输机构，所述传输机构设置于所述固定架上，其特征在于，所述挂架检测装置还包括设置于所述固定架上并用于限制所述挂架移动行程的挡位机构、设置于所述固定架上并用于驱动所述导电夹头开夹或者合夹的夹持机构、以及活动设置于所述固定架上并用于检测并记录各所述导电夹头电流情况的检测机构。


2.如权利要求1所述的挂架检测装置，其特征在于，所述检测机构包括一一对应于各所述导电夹头位置并用于与各所述导电夹头电性连接的多个导电片、用于与各所述导电片电性连接并检测与记录各所述导电夹头电流情况的整流器组件、以及用于驱动各所述导电片朝向或远离各所述导电夹头方向运动的升降组件，所述整流器组件与所述升降组件均设于所述固定架上。


3.如权利要求2所述的挂架检测装置，其特征在于，所述升降组件包括用于承载各所述导电片的连接板、用于驱动所述连接板升降的升降气缸、以及用于承载所述升降气缸的第一固定座，所述第一固定座设置于所述固定架上，所述连接板与所述升降气缸的活动端相连。


4.如权利要求2所述的挂架检测装置，其特征在于，所述整流器组件包括用于与各所述导电片电性连接的电阻箱、与各所述导电片及所述电阻箱电性连接并用于检测并记录...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德和，
申请(专利权)人：东莞宇宙电路板设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44