一种串联并联两用立式泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种串联并联两用立式泵，包括泵壳及泵轴，所述泵轴上设有首级叶轮和次级叶轮，所述首级叶轮的出水侧与所述次级叶轮的进水侧之间设有连接通道，所述泵壳上设有与所述首级叶轮进水侧连通的第一进水通道、与所述次级叶轮进水侧连通的第二进水通道、与所述连接通道连通的第一出水通道、以及与所述次级叶轮出水侧连通的第二出水通道，所述第二进水通道配设有第一开关阀门组件，所述第一出水通道与所述连接通道的连通处设有用于关闭第一出水通道或连接通道的第二开关阀门组件。本实用新型专利技术具有结构简单、成本低、使用灵活等优点。

A series parallel dual purpose vertical pump

【技术实现步骤摘要】
一种串联并联两用立式泵
本技术涉及用来输送冷凝水或者类似介质的立式泵，尤其涉及一种串联并联两用立式泵。
技术介绍
传统的立式泵普遍采用单级或多级结构，利用单级叶轮或多级叶轮提供其生产的流量和扬程，但是需要借助两台泵才能实现串联、并联运行功能满足工况要求，无法通过一台泵同时实现串联、并联提供所需的流量和扬程。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、使用灵活的串联并联两用立式泵。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种串联并联两用立式泵，包括泵壳及泵轴，所述泵轴上设有首级叶轮和次级叶轮，所述首级叶轮的出水侧与所述次级叶轮的进水侧之间设有连接通道，所述泵壳上设有与所述首级叶轮进水侧连通的第一进水通道、与所述次级叶轮进水侧连通的第二进水通道、与所述连接通道连通的第一出水通道、以及与所述次级叶轮出水侧连通的第二出水通道，所述第二进水通道配设有第一开关阀门组件，所述第一出水通道与所述连接通道的连通处设有用于关闭第一出水通道或连接通道的第二开关阀门组件。作为上述技术方案的进一步改进：所述第一开关阀门组件包括第一阀体、第一阀板及第一密封件，所述第一阀体与所述泵壳相连，所述第一阀板与所述第一阀体铰接，所述第一密封件设于所述第一阀板上。作为上述技术方案的进一步改进：所述第二开关阀门组件包括第二阀体、第二阀板及两件第二密封件，所述第二阀体与泵壳相连，所述第二阀板与所述第二阀体铰接，两件所述第二密封件分设于所述第二阀板的两侧。作为上述技术方案的进一步改进：所述泵壳包括泵体和泵盖，所述泵体和泵盖的分开面在所述泵轴轴线上垂直分开。作为上述技术方案的进一步改进：所述泵轴上设有级间密封套，所述首级叶轮和次级叶轮分设于所述级间密封套的两侧，所述级间密封套上设有第一密封部和第二密封部，所述第一密封部与所述第一开关阀门组件配合，所述第一进水通道和第二进水通道分设于所述第一密封部的两侧，所述第二密封部向所述首级叶轮所在的一侧弯折并与所述泵盖抵接，所述第二密封部与所述第二开关阀门组件配合，所述连接通道由所述第二密封部和所述泵盖配合形成。作为上述技术方案的进一步改进：所述泵轴上设有诱导轮，所述首级叶轮和所述级间密封套分设于所述诱导轮的两侧。作为上述技术方案的进一步改进：串联并联两用立式泵还包括出水管，所述出水管的两端分别与所述第一出水通道和第二出水通道连接，出水管上设有出水接头。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术公开的串联并联两用立式泵，设有首级叶轮和次级叶轮并通过连接通道连通首级叶轮的出水侧和次级叶轮的进水侧，泵壳上设有第一进水通道、第二进水通道、第一出水通道和第二出水通道，并配套设置第一开关阀门组件和第二开关阀门组件，当关闭第二进水通道和第一出水通道时，水流依次通过第一进水通道、首级叶轮、连接通道、次级叶轮及第二出水通道，此时本技术的立式泵为两个叶轮串联型式，泵流量为单个叶轮的流量，扬程为两个叶轮扬程之和；当打开第二进水通道和第一出水通道并关闭连接通道时，一方面第一进水通道进水，水冷经过首级叶轮后经过第一出水通道流出，另一方面第二进水通道同时进水，水流经过次级叶轮后经过第二出水通道流出，此时本技术的立式泵为两个叶轮并联型式，泵流量为两个叶轮流量之和，泵扬程为一个叶轮的扬程，整体结构简单，仅需一台泵即可实现串联运行和并联运行功能，满足工况要求，降低了成本，使用也更灵活。附图说明图1是本技术串联并联两用立式泵的主视结构示意图。图2是本技术中的第一开关阀门组件的主视结构示意图。图3是本技术中的第一开关阀门组件的俯视结构示意图。图4是本技术中的第二开关阀门组件的主视结构示意图。图5是本技术中的第二开关阀门组件的俯视结构示意图。图中各标号表示：1、泵壳；11、泵体；12、泵盖；2、泵轴；3、首级叶轮；4、次级叶轮；5、第一进水通道；6、第二进水通道；7、第一出水通道；8、第二出水通道；9、连接通道；10、第一开关阀门组件；101、第一阀体；102、第一阀板；103、第一密封件；20、第二开关阀门组件；201、第二阀体；202、第二阀板；203、第二密封件；30、级间密封套；301、第一密封部；302、第二密封部；40、诱导轮；50、出水管；501、出水接头。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1至图5示出了本技术串联并联两用立式泵的一种实施例，本实施例的串联并联两用立式泵，包括泵壳1及泵轴2，泵轴2上设有首级叶轮3和次级叶轮4，首级叶轮3的出水侧与次级叶轮4的进水侧之间设有连接通道9，泵壳1上设有与首级叶轮3进水侧连通的第一进水通道5、与次级叶轮4进水侧连通的第二进水通道6、与连接通道9连通的第一出水通道7、以及与次级叶轮4出水侧连通的第二出水通道8，第二进水通道6配设有第一开关阀门组件10，第一出水通道7与连接通道9的连通处设有用于关闭第一出水通道7或连接通道9的第二开关阀门组件20。该串联并联两用立式泵，设有首级叶轮3和次级叶轮4并通过连接通道9连通首级叶轮3的出水侧和次级叶轮4的进水侧，泵壳1上设有第一进水通道5、第二进水通道6、第一出水通道7和第二出水通道8，并配套设置第一开关阀门组件10和第二开关阀门组件20，当关闭第二进水通道6和第一出水通道7时，水流依次通过第一进水通道5、首级叶轮3、连接通道9、次级叶轮4及第二出水通道8，此时本技术的立式泵为两个叶轮串联型式，泵流量为单个叶轮的流量，扬程为两个叶轮扬程之和；当打开第二进水通道6和第一出水通道7并关闭连接通道9时，一方面第一进水通道5进水，水冷经过首级叶轮3后经过第一出水通道7流出，另一方面第二进水通道6同时进水，水流经过次级叶轮4后经过第二出水通道8流出，此时本技术的立式泵为两个叶轮并联型式，泵流量为两个叶轮流量之和，泵扬程为一个叶轮的扬程，整体结构简单，仅需一台泵即可实现串联运行和并联运行功能，满足工况要求，降低了成本，使用也更灵活。进一步地，本实施例中，第一开关阀门组件10包括第一阀体101、第一阀板102及第一密封件103，第一阀体101与泵壳1相连，第一阀板102与第一阀体101铰接，第一密封件103设于第一阀板102上。工作时，第一阀板102及第一密封件103绕铰接轴旋转，当旋转至与第一阀体101接触时，第二进水通道6完全打开，当旋转至与第一密封部301接触时，第二进水通道6完全关闭，结构简单、可靠，操作方便。进一步地，本实施例中，第二开关阀门组件20包括第二阀体201、第二阀板202及两件第二密封件203，第二阀体201与泵壳1相连，第二阀板202与第二阀体201铰接，两件第二密封件203分设于第二阀板202的两侧。工作时，第二阀板202带动两件第二密封件203绕铰接轴旋转，当旋转至与第二阀体201接触时，某一侧的第二密封件203受挤压变形达到密封效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种串联并联两用立式泵，包括泵壳(1)及泵轴(2)，其特征在于：所述泵轴(2)上设有首级叶轮(3)和次级叶轮(4)，所述首级叶轮(3)的出水侧与所述次级叶轮(4)的进水侧之间设有连接通道(9)，所述泵壳(1)上设有与所述首级叶轮(3)进水侧连通的第一进水通道(5)、与所述次级叶轮(4)进水侧连通的第二进水通道(6)、与所述连接通道(9)连通的第一出水通道(7)、以及与所述次级叶轮(4)出水侧连通的第二出水通道(8)，所述第二进水通道(6)配设有第一开关阀门组件(10)，所述第一出水通道(7)与所述连接通道(9)的连通处设有用于关闭第一出水通道(7)或连接通道(9)的第二开关阀门组件(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种串联并联两用立式泵，包括泵壳(1)及泵轴(2)，其特征在于：所述泵轴(2)上设有首级叶轮(3)和次级叶轮(4)，所述首级叶轮(3)的出水侧与所述次级叶轮(4)的进水侧之间设有连接通道(9)，所述泵壳(1)上设有与所述首级叶轮(3)进水侧连通的第一进水通道(5)、与所述次级叶轮(4)进水侧连通的第二进水通道(6)、与所述连接通道(9)连通的第一出水通道(7)、以及与所述次级叶轮(4)出水侧连通的第二出水通道(8)，所述第二进水通道(6)配设有第一开关阀门组件(10)，所述第一出水通道(7)与所述连接通道(9)的连通处设有用于关闭第一出水通道(7)或连接通道(9)的第二开关阀门组件(20)。


2.根据权利要求1所述的串联并联两用立式泵，其特征在于：所述第一开关阀门组件(10)包括第一阀体(101)、第一阀板(102)及第一密封件(103)，所述第一阀体(101)与所述泵壳(1)相连，所述第一阀板(102)与所述第一阀体(101)铰接，所述第一密封件(103)设于所述第一阀板(102)上。


3.根据权利要求1所述的串联并联两用立式泵，其特征在于：所述第二开关阀门组件(20)包括第二阀体(201)、第二阀板(202)及两件第二密封件(203)，所述第二阀体(201)与泵壳(1)相连，所述第二阀板(202)与所述第二阀体(201)铰接，两件所述第二密封件(203)分设于所述第二阀板(202)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周寿云，
申请(专利权)人：湖南精工特泵有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43