一种超薄玻璃自动分片上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄玻璃自动分片上料机，包括竖杆外壁的一侧固定安装有齿轮条板，且齿轮条板与齿轮啮合连接，竖杆的底端通过转轴与固定块活动连接，且固定块固定设置在抓取板的顶端，抓取板的底端固定安装有支撑腿，支撑腿通过套筒内部开设有的滑腔与套筒滑动连接，套筒的底部固定连接有吸盘，本实用新型专利技术一种超薄玻璃自动分片上料机，运用机械手吸盘将侧位超薄玻璃吸住，再翻转至平面输送带上，再输送到后续深加工流水线上，机械手将超薄玻璃翻转至平面输送带再运输到指定区域，配套流水线的运行速度，大大提高了生产效率，降低了用人成本。

A kind of ultra thin glass automatic slicing and feeding machine

【技术实现步骤摘要】
一种超薄玻璃自动分片上料机
本技术涉及上料机，特别涉及一种超薄玻璃自动分片上料机，属于玻璃加工

技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物对于超薄玻璃的深加工过程中，玻璃的搬运周转、分拨等操作多数为人工操作，流水线的匹配运转效率低下，故障率高，产量低下，质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超薄玻璃自动分片上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的流水线的匹配运转效率低下，故障率高，产量低下，质量不稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超薄玻璃自动分片上料机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有滑座，所述滑座的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有横杆，所述横杆的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部与壳体的一侧滑动连接，所述壳体的内壁开设有第三滑槽，且所述第三滑槽与竖杆滑动连接，所述壳体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与壳体内部的齿轮固定连接，所述竖杆外壁的一侧固定安装有齿轮条板，且所述齿轮条板与齿轮啮合连接，所述竖杆的底端通过转轴与固定块活动连接，且所述固定块固定设置在抓取板的顶端，所述抓取板顶端的一侧固定安装有真空泵，所述抓取板的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿通过套筒内部开设有的滑腔与套筒滑动连接，所述套筒的底部固定连接有吸盘。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿的外部固定套接有弹簧，所述真空泵的输出端通过导管与套筒的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的表面固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有第一开关和第二开关，所述真空泵通过第一开关与外接电源电性连接，所述电机通过第二开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底端固定安装有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种超薄玻璃自动分片上料机，运用机械手吸盘将侧位超薄玻璃吸住，再翻转至平面输送带上，再输送到后续深加工流水线上，机械手将超薄玻璃翻转至平面输送带再运输到指定区域，配套流水线的运行速度，大大提高了生产效率，降低了用人成本。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术吸盘的放大结构示意图。图中：1、底座；2、支撑柱；3、滑座；4、横杆；5、壳体；6、竖杆；7、齿轮；8、电机；9、齿轮条板；10、真空泵；11、固定块；12、抓取板；13、吸盘；14、支撑腿；15、套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种超薄玻璃自动分片上料机，包括底座1，底座1的顶端固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定安装有滑座3，滑座3的顶端开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有横杆4，横杆4的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽的内部与壳体5的一侧滑动连接，壳体5的内壁开设有第三滑槽，且第三滑槽与竖杆6滑动连接，壳体5的一侧固定安装有电机8，电机8的输出端与壳体5内部的齿轮7固定连接，竖杆6外壁的一侧固定安装有齿轮条板9，且齿轮条板9与齿轮7啮合连接，竖杆6的底端通过转轴与固定块11活动连接，且固定块11固定设置在抓取板12的顶端，抓取板12顶端的一侧固定安装有真空泵10，抓取板12的底端固定安装有支撑腿14，支撑腿14通过套筒15内部开设有的滑腔与套筒15滑动连接，套筒15的底部固定连接有吸盘13。优选的，支撑腿14的外部固定套接有弹簧，真空泵10的输出端通过导管与套筒15的一侧固定连接，真空泵10抽真空。优选的，底座1的表面固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有第一开关和第二开关，真空泵10通过第一开关与外接电源电性连接，电机8通过第二开关与外接电源电性连接，电机8带动齿轮7转动。优选的，底座1的底端固定安装有防滑垫，防滑垫增强底座1的稳定性。具体使用时，本技术一种超薄玻璃自动分片上料机，横杆4可在滑座3上前后移动，而壳体5可在横杆4上左右移动，从而调整抓取板12的位置，启动电机8，电动8带动齿轮7转动，齿轮7转动的同时与齿轮条板9啮合，从而带动竖杆6上下移动，控制抓取板12的高度，调整好抓取板12的角度，且使其贴近玻璃，吸盘13吸附在玻璃上，真空泵10将吸盘内部的空气抽取处理，提升吸盘13抓取的稳定性。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄玻璃自动分片上料机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定安装有滑座(3)，所述滑座(3)的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有横杆(4)，所述横杆(4)的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部与壳体(5)的一侧滑动连接，所述壳体(5)的内壁开设有第三滑槽，且所述第三滑槽与竖杆(6)滑动连接，所述壳体(5)的一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端与壳体(5)内部的齿轮(7)固定连接，所述竖杆(6)外壁的一侧固定安装有齿轮条板(9)，且所述齿轮条板(9)与齿轮(7)啮合连接，所述竖杆(6)的底端通过转轴与固定块(11)活动连接，且所述固定块(11)固定设置在抓取板(12)的顶端，所述抓取板(12)顶端的一侧固定安装有真空泵(10)，所述抓取板(12)的底端固定安装有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)通过套筒(15)内部开设有的滑腔与套筒(15)滑动连接，所述套筒(15)的底部固定连接有吸盘(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超薄玻璃自动分片上料机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定安装有滑座(3)，所述滑座(3)的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有横杆(4)，所述横杆(4)的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部与壳体(5)的一侧滑动连接，所述壳体(5)的内壁开设有第三滑槽，且所述第三滑槽与竖杆(6)滑动连接，所述壳体(5)的一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端与壳体(5)内部的齿轮(7)固定连接，所述竖杆(6)外壁的一侧固定安装有齿轮条板(9)，且所述齿轮条板(9)与齿轮(7)啮合连接，所述竖杆(6)的底端通过转轴与固定块(11)活动连接，且所述固定块(11)固定设置在抓取板(12)的顶端，所述抓取板(12)顶端的一侧固定安装有真空泵(10)，所述抓取板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡燕，
申请(专利权)人：江苏汇达医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32