一种工字轮零点位置的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工字轮零点位置的定位工装，该定位工装包括基准面板和支撑板，支撑板垂直设置于基准面板上并与基准面板形成“T”形结构，支撑板的一面上垂直设置有第一定位板，另一面上垂直设置有第二定位板，第一定位板和第二定位板均设置于远离基准面板的支撑板端部上且平行于基准面板，第一定位板与基准面板之间连接有至少一个第一加固板，第二定位板与基准面板之间连接有至少一个第二加固板。该工装成本低廉，操作方便快捷且精度高，实现对工字轮左右零点位置方便高效的定位，有效避免了设备因定位不准确造成的断线及故障。

A positioning tool for zero point position of I-wheel

【技术实现步骤摘要】
一种工字轮零点位置的定位工装
本技术涉及切割设备辅助工装
，特别是涉及一种工字轮零点位置的定位工装。
技术介绍
工字轮上绕有金刚石线，左右往复移动进行排线，是金刚石线切割设备中的必备结构。工字轮在左右往复移动时需要确定其左右零点位置，即工字轮移动时的左右极限位置，若超过此位置，则会导致断线等设备故障。此零点位置目前绝大部分是依靠人工确定，只能肉眼识别，偏差较大，而且不同操作人员之间存在差异，往往会因此造成设备故障或者设备不稳定。另外，有的设备因为结构原因此处并不方便肉眼观察，零点位置的确认成为操作上的难点。若要设备自动寻找零点则需要增加数字接触式传感器等昂贵元件，成本较高。针对上述问题，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工字轮零点位置的定位工装，该工装成本低廉，操作方便快捷且精度高，实现对工字轮左右零点位置方便高效的定位，有效避免了设备因定位不准确造成的断线及故障。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工字轮零点位置的定位工装，包括基准面板和支撑板，支撑板垂直设置于基准面板上并与基准面板形成“T”形结构，支撑板的一面上垂直设置有第一定位板，另一面上垂直设置有第二定位板，第一定位板和第二定位板均设置于远离基准面板的支撑板端部上且平行于基准面板，第一定位板与基准面板之间连接有至少一个第一加固板，第二定位板与基准面板之间连接有至少一个第二加固板，第一加固板远离支撑板的一端距支撑板的距离小于第一定位板远离支撑板的一端距支撑板距离的1/2。优选的，第一定位板与基准面板之间连接有两个第一加固板，两个第一加固板分别垂直设置于支撑板的两端。优选的，第二定位板与基准面板之间连接有一个第二加固板，第二加固板垂直设置于支撑板的中间。优选的，支撑板垂直设置于基准面板长度方向的中间。优选的，基准面板长度方向的一端设置有葫芦形的葫芦孔。优选的，第二加固板远离支撑板的一端距支撑板的距离不大于第二定位板远离支撑板的一端距支撑板的距离。优选的，基准面板背向第一定位板的一面与第一定位板对向基准面板的一面之间的距离以及基准面板背向第二定位板的一面与第二定位板背向基准面板的一面之间的距离均设置为35—45mm。优选的，基准面板背向第一定位板的一面与第一定位板对向基准面板的一面之间的距离以及基准面板背向第二定位板的一面与第二定位板背向基准面板的一面之间的距离均设置为42±0.1mm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术提供了一种工字轮零点位置的定位工装，该定位工装成本低廉，操作方便快捷且精度高，实现对工字轮左右零点位置方便高效的定位，有效避免了设备因定位不准确造成的断线及故障。附图说明为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术工字轮零点位置的定位工装的结构示意图。图2为本技术定位工字轮左零点位置的正视图。图3为本技术定位工字轮右零点位置的正视图。图4为本技术工字轮零点位置的定位工装的正视图。图中：1—基准面板，2—第一定位板，3—第二定位板，4—支撑板，5—第一加固板，6—第二加固板，7—葫芦孔，8—工字轮，81—左零点位置，82—右零点位置。具体实施方式本技术的核心在于提供一种工字轮零点位置的定位工装，该工装成本低廉，操作方便快捷且精度高，实现对工字轮左右零点位置方便高效的定位，有效避免了设备因定位不准确造成的断线及故障。为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施方式中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。如图1和4所示，本具体实施例中提供的工字轮零点位置的定位工装，该定位工装包括基准面板1和支撑板4，基准面板1设置为矩形板，矩形板的四个角均倒圆角设置，支撑板4垂直设置于基准面板1长度方向的中间并与基准面板1形成“T”形结构，支撑板4的一面上垂直设置有第一定位板2用于定位工字轮8的左零点位置81，另一面上垂直设置有第二定位板3用于定位工字轮8的右零点位置82，第一定位板2和第二定位板3均设置于远离基准面板1的支撑板4端部且平行于基准面板1，基准面板1背向第一定位板2的一面与第一定位板2对向基准面板1的一面之间的距离d1以及基准面板1背向第二定位板3的一面与第二定位板3背向基准面板1的一面之间的距离d2均设置为35—45mm，优选为42±0.1mm，当d1和d2均设置为42±0.1mm时，可以实现较高的定位精度，保障设备排线稳定。第一定位板2与基准面板1之间连接有至少一个第一加固板5，第二定位板3与基准面板1之间连接有至少一个第二加固板6，优选地，第一定位板2与基准面板1之间连接有两个第一加固板5，两个第一加固板5分别垂直设置于支撑板4的两端，第二定位板3与基准面板1之间连接有一个第二加固板6，第二加固板6垂直设置于支撑板4的中间。第一加固板5用于支撑加固第一定位板2，第二加固板6用于支撑加固第二定位板3，保证第一定位板2和第二定位板3在使用过程中的结构稳定性，尽量避免其在长时间的使用过程中的变形以及其与基准面板1相对位置的改变，保证该定位工装的定位精度。第一加固板5远离支撑板4的一端距支撑板4的距离小于第一定位板2远离支撑板4的一端距支撑板4距离的1/2，在本具体实施例中，第一加固板5远离支撑板4的一端距支撑板4的距离设为第一定位板2远离支撑板4的一端距支撑板4距离的1/4，这样在定位工字轮8的左零点位置81时，给予工字轮8与第一定位板2充足的接触面积，方便操作。第二加固板6远离支撑板4的一端距支撑板4的距离不大于第二定位板3远离支撑板4的一端距支撑板4的距离，这样设置在保证第二加固板6支撑加固第二定位板3的同时也使得该定位工装美观大方。基准面板1长度方向的一端设置有葫芦形的葫芦孔7，优选地，葫芦孔7设置于与第一定位板2相对的基准面板1的一端上，葫芦孔7的小孔靠近基准面板1的端部，葫芦孔7的设置便于该定位工装在不使用时挂在金刚石线切割设备上，便于拿取及放置。如图2和3所示，该定位工装主要用于对硬脆材料切割设备中工字轮8左右零点位置的定位，在该定位工装使用时，首先定位工字轮8的左零点位置81，将基准面板1紧靠在设备指定的加工面上，第一定位板2置于上方，工字轮8的左下端置于基准面板1与第一定位板2之间，控制工字轮8向右缓慢移动，当工字轮8碰到第一定位板2时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工字轮零点位置的定位工装，其特征在于，包括基准面板和支撑板，支撑板垂直设置于基准面板上并与基准面板形成“T”形结构，支撑板的一面上垂直设置有第一定位板，另一面上垂直设置有第二定位板，第一定位板和第二定位板均设置于远离基准面板的支撑板端部上且平行于基准面板，第一定位板与基准面板之间连接有至少一个第一加固板，第二定位板与基准面板之间连接有至少一个第二加固板，第一加固板远离支撑板的一端距支撑板的距离小于第一定位板远离支撑板的一端距支撑板距离的1/2。/n

【技术特征摘要】
1.一种工字轮零点位置的定位工装，其特征在于，包括基准面板和支撑板，支撑板垂直设置于基准面板上并与基准面板形成“T”形结构，支撑板的一面上垂直设置有第一定位板，另一面上垂直设置有第二定位板，第一定位板和第二定位板均设置于远离基准面板的支撑板端部上且平行于基准面板，第一定位板与基准面板之间连接有至少一个第一加固板，第二定位板与基准面板之间连接有至少一个第二加固板，第一加固板远离支撑板的一端距支撑板的距离小于第一定位板远离支撑板的一端距支撑板距离的1/2。


2.根据权利要求1所述的工字轮零点位置的定位工装，其特征在于，第一定位板与基准面板之间连接有两个第一加固板，两个第一加固板分别垂直设置于支撑板的两端。


3.根据权利要求1或2所述的工字轮零点位置的定位工装，其特征在于，第二定位板与基准面板之间连接有一个第二加固板，第二加固板垂直设置于支撑板的中间。


4.根据权利要求3所述的工字轮零点位置的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴鑫辉，李林，尹美玲，王丹，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37