一种分区抽风控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分区抽风控制装置，包括主分区输出模块、主分区切换继电器、副分区输出模块、副分区继电器组及电磁阀组，所述副分区继电器组包括至少一个副分区继电器，所述电磁阀组包括至少两个电磁阀；所述主分区输出模块与主分区切换继电器连接，用于控制主分区切换继电器的通电状态；所述副分区输出模块与副分区继电器连接，用于控制副分区继电器的通电状态；所述主分区切换继电器、副分区继电器组与电磁阀组依次连接，用于根据主分区切换继电器及副分区继电器的通电状态切换电磁阀。采用本实用新型专利技术，通过两级控制方式，大大地节省了输出模块及继电器的数量，减少了生产成本。

A kind of control device for district exhaust

【技术实现步骤摘要】
一种分区抽风控制装置
本技术涉及激光切割
，尤其涉及一种分区抽风控制装置。
技术介绍
在平面激光切割机领域，分区抽风(也叫分区除尘)的效果对高功率平面激光切割机是十分重要的，其直接影响了客户的机器使用体验。为了提高每一个分区的抽风负压从而提升分区抽风的效果，常用的方法是将单边大分区抽风，转换为双边小分区抽风，从而导致抽风分区的数量越来越多，且分布越来越密集。现有的分区抽风电磁阀控制方式为：每一个分区抽风的电磁阀需要占用控制系统的一个输出口和一个继电器。因此抽风分区的数量越多，所需要的输出口数量和继电器数量就会越多。按照一个输出口和一个继电器共需要100元计算，10个小分区就要增加1000元，这无疑增加了不少成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单的分区抽风控制装置，通过两级控制方式，大大地节省了输出模块及继电器的数量，减少了生产成本。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种分区抽风控制装置，包括主分区输出模块、主分区切换继电器、副分区输出模块、副分区继电器组及电磁阀组，所述副分区继电器组包括至少一个副分区继电器，所述电磁阀组包括至少两个电磁阀；所述主分区输出模块与主分区切换继电器连接，用于控制主分区切换继电器的通电状态；所述副分区输出模块与副分区继电器连接，用于控制副分区继电器的通电状态；所述主分区切换继电器、副分区继电器组与电磁阀组依次连接，并根据主分区切换继电器及副分区继电器的通电状态切换电磁阀。作为上述方案的改进，所述主分区输出模块与主分区切换继电器的线圈连接，用于控制主分区切换继电器的通电状态。作为上述方案的改进，所述主分区输出模块通过输出端口与主分区切换继电器的线圈连接。作为上述方案的改进，所述副分区输出模块与副分区继电器的线圈连接，用于控制副分区继电器的通电状态。作为上述方案的改进，所述副分区输出模块通过输出端口与副分区切换继电器的线圈连接，所述副分区输出模块的输出端口与副分区切换继电器一一对应。作为上述方案的改进，所述电磁阀组包括左侧电磁阀组及右侧电磁阀组，所述左侧电磁阀组包括至少一个电磁阀，所述右侧电磁阀组包括至少一个电磁阀。作为上述方案的改进，所述主分区切换继电器的常闭触点通过副分区继电器组与左侧电磁阀组连接。作为上述方案的改进，所述主分区切换继电器的常开触点通过副分区继电器组与右侧电磁阀组连接。作为上述方案的改进，一个副分区继电器同时连接左侧电磁阀组中的一个电磁阀及右侧电磁阀组中的一个电磁阀。作为上述方案的改进，所述副分区继电器的数量为电磁阀数量的一半。实施本技术的有益效果在于：1、本技术采用“每个纵向分区的切换各用一个输出端口控制，所有横向分区的切换共用一个输出端口控制”的控制方案，从而可以达到节约将近一半数量的输出端口及继电器的目的，大大减少了生产成本。2、本技术通过主分区切换继电器及副分区继电器的两级控制，实现了电磁阀的自动切换，灵活性强。附图说明图1是双边分区抽风的位置布局示意图；图2是本技术分区抽风控制装置中主分区输出模块与主分区切换继电器之间的连接示意图；图3是本技术分区抽风控制装置中副分区输出模块与副分区继电器之间的连接示意图；图4是本技术分区抽风控制装置中主分区切换继电器的常闭触点、副分区继电器组与左侧电磁阀组之间的连接示意图；图5是本技术分区抽风控制装置中主分区切换继电器的常开触点、副分区继电器组与右侧电磁阀组之间的连接示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的左、右等方位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定。进行双边分区抽风时，把抽风区域由下至上划分为多个母抽风区域，再把每一母抽风区域由左至右划分为左侧子抽风区域及右侧子抽风区域，其中，每一子抽风区域对应一个电磁阀。如图1所示，抽风区域由下至上划分为9个母抽风区域(1区、2区、3区……7区、8区及9区)，其中，1区由左至右划分为左侧1区及右侧1区，2区由左至右划分为左侧2区及右侧2区，3区由左至右划分为左侧3区及右侧3区……7区由左至右划分为左侧7区及右侧7区，8区由左至右划分为左侧8区及右侧8区，9区由左至右划分为左侧9区及右侧9区；相应地，左侧1区、左侧2区、左侧3区……左侧7区、左侧8区、左侧9区、右侧1区、右侧2区、右侧3区……右侧7区、右侧8区及右侧9区均为独立的子抽风区域，且左侧1区、左侧2区、左侧3区……左侧7区、左侧8区及左侧9区统称为左侧抽风区域，右侧1区、右侧2区、右侧3区……右侧7区、右侧8区及右侧9区统称为右侧抽风区域。下面结合图2～5对本技术分区抽风控制装置作进一步的描述。本技术分区抽风控制装置包括主分区输出模块1、主分区切换继电器(21a，22a，23a)、副分区输出模块3、副分区继电器组(41a～i，42a～i)及电磁阀组；其中，所述副分区继电器组(41a～i，42a～i)包括至少一个副分区继电器，所述电磁阀组包括至少两个电磁阀。具体地：所述主分区输出模块1与主分区切换继电器(21a，22a，23a)连接，所述主分区输出模块1用于控制主分区切换继电器(21a，22a，23a)的通电状态。所述副分区输出模块3与副分区继电器连接，所述副分区输出模块3用于控制副分区继电器的通电状态。所述主分区切换继电器(21a，22a，23a)、副分区继电器组(41a～i，42a～i)与电磁阀组依次连接，并根据主分区切换继电器及副分区继电器的通电状态切换电磁阀。需要说明的是，本技术通过主分区切换继电器(21a，22a，23a)及副分区继电器的两级控制方式实现电磁阀的切换，即每一电磁阀的工作状态均由一主分区切换继电器(21a，22a，23a)及一副分区继电器同时进行控制。其中，主分区切换继电器(21a，22a，23a)为第一级控制，用于控制左侧抽风区域或右侧抽风区域中电磁阀的通电回路的局部导通或断开；副分区继电器为第二级控制，用于控制母抽风区域中电磁阀的通电回路的局部导通或断开，且一个母抽风区域对应一个副分区继电器。因此，当电磁阀的通电回路全部导通的情况下，才能正常启动。例如，左侧1区所对应的电磁阀需启动，则主分区切换继电器(21a，22a，23a)需控制左侧抽风区域中电磁阀的通电回路的局部导通，且副分区继电器需控制1区中电磁阀的通电回路的局部导通，从而实现左侧1区所对应电磁阀的通电回路的全部导通(参见图1)。因此，本技术通过主分区切换继电器(21a，22a，23a)及副分区继电器的两级控制，实现了电磁阀的自动切换，灵活性强；同时，本技术中仅需设置一个主分区切换继电器(21a，22a，23a)，且副分区继电器的数量为电磁阀数量的一半，大大地降低了继本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分区抽风控制装置，其特征在于，包括主分区输出模块、主分区切换继电器、副分区输出模块、副分区继电器组及电磁阀组，所述副分区继电器组包括至少一个副分区继电器，所述电磁阀组包括至少两个电磁阀；/n所述主分区输出模块与主分区切换继电器连接，用于控制主分区切换继电器的通电状态；/n所述副分区输出模块与副分区继电器连接，用于控制副分区继电器的通电状态；/n所述主分区切换继电器、副分区继电器组与电磁阀组依次连接，并根据主分区切换继电器及副分区继电器的通电状态切换电磁阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种分区抽风控制装置，其特征在于，包括主分区输出模块、主分区切换继电器、副分区输出模块、副分区继电器组及电磁阀组，所述副分区继电器组包括至少一个副分区继电器，所述电磁阀组包括至少两个电磁阀；
所述主分区输出模块与主分区切换继电器连接，用于控制主分区切换继电器的通电状态；
所述副分区输出模块与副分区继电器连接，用于控制副分区继电器的通电状态；
所述主分区切换继电器、副分区继电器组与电磁阀组依次连接，并根据主分区切换继电器及副分区继电器的通电状态切换电磁阀。


2.如权利要求1所述的分区抽风控制装置，其特征在于，所述主分区输出模块与主分区切换继电器的线圈连接，用于控制主分区切换继电器的通电状态。


3.如权利要求2所述的分区抽风控制装置，其特征在于，所述主分区输出模块通过输出端口与主分区切换继电器的线圈连接。


4.如权利要求1所述的分区抽风控制装置，其特征在于，所述副分区输出模块与副分区继电器的线圈连接，用于控制副分区继电器的通电状态。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李康池，常勇，
申请(专利权)人：佛山市宏石激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44