一种高性能软磁复合材料的制备方法及其磁环技术

本发明专利技术公开了一种高性能软磁复合材料的制备方法及其磁环，在球形软磁合金颗粒外包覆绝缘层形成混合粉末；将混合粉末装入模具使混合粉末压制成型；在混合粉末成型过程中施加外磁场，磁场平行于工作磁路平面，垂直于工作磁路平面法向方向；去应力退火而获得软磁复合材料。该技术方案非常简便，对磁粉、设备都没有严苛要求，即可实现高性能；非磁性相的非对称分布：沿外磁场方向呈连续链状分布，降低了水平磁路磁阻和损耗；磁性相的非对称分布：沿外磁场方向排列紧密有序，细小的磁性颗粒择优填充在磁环平面方向的气隙，降低了水平磁路磁阻和损耗；高磁导率和低损耗；本发明专利技术采用设备少、工艺步骤少、工艺简单，可以快速实现软磁复合材料的工业应用。

Preparation method and magnetic ring of a high performance soft magnetic composite

【技术实现步骤摘要】
一种高性能软磁复合材料的制备方法及其磁环
本专利技术涉及磁性材料制备领域，尤其涉及一种高性能软磁复合材料的制备方法及其磁环。
技术介绍
软磁复合材料具有高磁通和低损耗的软磁复合材料，工业领域又称磁粉芯。软磁复合材料的电阻率比金属软磁高，因此磁损耗低；其饱和磁化强度比铁氧体高，因此功率密度大，软磁复合材料具有独特的优势和应用范围。软磁复合材料是对磁性颗粒进行绝缘包覆处理，经有机材料和无机材料绝缘包覆处理，利用粉末冶金技术使混合粉末成为各向同性的块体材料。现有工业生产制造的软磁复合材料各向同性，各向同性意味着沿各个方向的磁性能是相同的。但实际应用中，我们仅需要利用工作磁路方向的磁性能，其它非工作磁路方向的磁性能的好坏都不会影响到软磁复合材料的工作特性。因此，各向同性实际上造成了软磁复合材料磁性能的浪费。为了提高磁导率，可降低非磁性绝缘层厚度，但这会降低电阻率，使涡流损耗增大；为降低损耗，可增大软磁合金电阻率，增加绝缘层厚度，但这又使磁导率和饱和磁化强度降低。因此，各向同性的软磁复合材料难以同时满足高磁导率、高饱和磁化强度、低损耗的要求，一方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能软磁复合材料的制备方法，其特征在于：在球形软磁合金颗粒外包覆绝缘层形成混合粉末；将混合粉末装入模具使混合粉末压制成型；/n在混合粉末成型过程中施加外磁场，所述外磁场平行于工作磁路平面，垂直于工作磁路平面法向方向；/n去应力退火而获得软磁复合材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能软磁复合材料的制备方法，其特征在于：在球形软磁合金颗粒外包覆绝缘层形成混合粉末；将混合粉末装入模具使混合粉末压制成型；
在混合粉末成型过程中施加外磁场，所述外磁场平行于工作磁路平面，垂直于工作磁路平面法向方向；
去应力退火而获得软磁复合材料。


2.根据权利要求1所述的高性能软磁复合材料的制备方法，其特征在于：所述磁场强度为0.1～10T。


3.根据权利要求1所述的高性能软磁复合材料的制备方法，其特征在于：所述磁场为线圈磁场、电磁铁磁场或脉冲磁场中的一种。


4.根据权利要求1所述的高性能软磁复合材料的制备方法，其特征在于：在混合粉末压制成型过程中始终施加外磁场。


5.根据权利要求1所述的高性能软磁复合材料的制备方法，其特征在于：所述的球形软磁合金颗粒的质量分数为90wt.％～99.9wt.％；所述的绝缘层的质量分数为0.1wt.％～10wt.％。


6.根据权利要求1所述的高性能软磁复合材料的制备方法，其特征在于：所述的球形软磁合金颗粒为Fe、Fe-Si、Fe-Ni、Fe-Ni-Mo、Fe-Si-Al、Fe-S...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓领，李静，王新庆，葛洪良，杨艳婷，徐靖才，金红晓，金顶峰，洪波，
申请(专利权)人：中国计量大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33