一种高温合金涡轮转子叶片超温的检测方法技术

本发明专利技术公开了一种高温合金涡轮转子叶片超温的检测方法，分别在叶片榫头位置和叶身位置取样，叶身取样位置位于整个叶身长度的2/3～3/4位置，制样后对比二者的显微组织。本发明专利技术采用同一叶片不同位置的显微组织进行比对，就可以判断叶片是否超温。

A test method for the overtemperature of high temperature alloy turbine rotor blades

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金涡轮转子叶片超温的检测方法
本专利技术属于试验与测试
，涉及一种用于确定高温合金涡轮转子叶片是否超温的方法。
技术介绍
发动机在外场使用过程中出现过多起瞬时超温现象，发动机超温会导致涡轮部分温度升高，导致其性能可能出现下降，影响飞机的飞行安全；每次发动机出现超温，均需要对叶片进行超温检查，以判断叶片是否能继续使用。另外，现有叶片的制造工艺也会使其同批叶片的显微组织出现不同，使用温度及叶片本身的受力情况也会改变叶片的显微组织；因此无法通过直接观察叶片的显微组织来确定叶片是否存在超温。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对现有技术中无法通过一个正常叶片的显微组织来判断另一个叶片是否超温的问题，提供了一种采集同一叶片上不同部位的样本的来进行对比判断的方法。本专利技术的技术方案是：一种高温合金涡轮转子叶片超温的检测方法，分别在同一叶片的榫头位置和叶身位置取样，叶身取样位置位于整个叶身长度的2/3～3/4位置，制样后对比二者的显微组织，通过两者显微组织的差异来判断是否超温。如果叶片组织与榫头组织存在明显差异，且γ＇相出现数量减少，出现粘接长大、二次回溶或二次析出现象则可以确定叶片出现了超温。具体步骤包括：步骤一分别在叶片榫头位置和叶身位置取样，取样原则：榫头位置取样可以在任意位置，叶身取样位置位于整个叶身长度的2/3～3/4位置；步骤二制样，将切割好的试样用砂轮打掉过热层并将试样热镶制样，热镶粉采用导电粉末；步骤三对镶完的试样进行磨抛，直至无划痕为止，并用热风吹干试样；步骤四对试样进行腐蚀，采用硫酸铜盐酸酒精溶液，也可以采用其它能显示其清晰组织的试剂；步骤五将腐蚀完后的榫头试样和叶身试样放入扫描电镜进行对比检查，观察其组织特点；步骤六确定叶片是否超温，叶身部分的组织与榫头位置进行比对，若二者组织相似，则叶片组织未出现超温，可以继续使用，若叶片组织与榫头位置存在明显差异，且γ＇相出现数量减少，出现粘接长大、二次回溶、二次析出等现象则可以确定叶片出现了超温。在步骤四中，腐蚀完后的试样应呈暗灰色，对于多晶试样，应能目视发现其晶粒特征，对于单晶试样，其颜色应均匀。本专利技术的有益效果是：即使同一批次的叶片其微观组织也会不同，在不同的温度和受力情况下使用过后，其微观组织更会发生较大变化，因此无法用一个未超温或超温的叶片微观组织来判断另一个叶片是否超温，但是在同一个叶片上的温度分布不一样的，经研究发现叶身长度的2/3～3/4位置为整个叶片温度最高的位置，而叶片榫头部位由于其安装部位受到保护不会出现超温，因此我们采用同一叶片不同位置的显微组织进行比对，就可以判断叶片是否超温。附图说明图1叶片位置及取样示意图。图2为试样一榫头部位微观结构示意图。图3是试样一叶身部位微观结构示意图。图4为试样二榫头部位微观结构示意图。图5是试样二叶身部位微观结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对专利技术进行进一步介绍：步骤一分别在叶片榫头位置和叶身位置取样，取样原则：榫头位置取样可以在任意位置，叶身取样位置位于整个叶身长度的2/3～3/4位置，该位置为整个叶片温度最高的位置。步骤二制样，将切割好的试样用砂轮打掉过热层并将试样热镶制样，热镶粉采用导电粉末。步骤三对镶完的试样进行磨抛，直至无划痕为止，并用热风吹干试样。步骤四对试样进行腐蚀，通常采用硫酸铜盐酸酒精溶液，也可以采用其它能显示其清晰组织的试剂。腐蚀完后的试样应呈暗灰色，对于多晶试样，应能目视发现其晶粒特征，对于单晶试样，其颜色应均匀。步骤五将腐蚀完后的榫头试样和叶身试样放入扫描电镜进行对比检查，观察其组织特点。步骤六确定叶片是否超温，叶身部分的组织与榫头位置进行比对，如二者组织相似，则叶片组织未出现超温，可以继续使用；如叶片组织与榫头位置存在明显差异，且γ＇相出现数量减少，粘接长大现象，二次回溶、二次析出现象则可以确定叶片出现了超温，见图2-图5。试样一：如图2和图3，可以看到两者微观结构相近，可以认为该叶片组织未出现超温，可以继续使用。试样二：如图2和图3，可以看到两者微观结构差异较大，可以认为该则叶片组织超温。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温合金涡轮转子叶片超温的检测方法，其特征在于：分别在同一叶片的榫头位置和叶身位置取样，叶身取样位置位于整个叶身长度的2/3～3/4位置，制样后对比二者的显微组织，通过两者显微组织的差异来判断是否超温。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温合金涡轮转子叶片超温的检测方法，其特征在于：分别在同一叶片的榫头位置和叶身位置取样，叶身取样位置位于整个叶身长度的2/3～3/4位置，制样后对比二者的显微组织，通过两者显微组织的差异来判断是否超温。


2.根据权利要求1所述高温合金涡轮转子叶片超温的检测方法，其特征在于：如果叶片组织与榫头组织存在明显差异，且γ＇相出现数量减少，出现粘接长大、二次回溶或二次析出现象则可以确定叶片出现了超温。


3.根据权利要求1所述高温合金涡轮转子叶片超温的检测方法，其特征在于具体步骤包括：
步骤一分别在叶片榫头位置和叶身位置取样，取样原则：榫头位置取样可以在任意位置，叶身取样位置位于整个叶身长度的2/3～3/4位置；
步骤二制样，将切割好的试样用砂轮打掉过热层并...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊勇，李永斌，张强，汤浩，陈娇，
申请(专利权)人：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52