一种气路接触件及具有该气路接触件的电连接器制造技术

本发明专利技术提供了一种气路接触件，包括气路插针和气路插孔，气路插针和气路插孔均开有贯通的内孔，气路插孔内孔设置有阀体、密封体、阀座和复位弹簧，其中阀体与阀座通过螺纹相连，阀体与阀座之间设置有密封体，密封体与气路插孔内孔壁贴合，复位弹簧一端与阀座相接触，复位弹簧另一端固定，气路插针的右端间隔设置有若干密封槽，密封槽中设置有密封圈。本发明专利技术还提供了一种具有该气路接触件的电连接器。本发明专利技术提供的一种气路接触件，在气路插针和气路插孔分离后，能够自动将气路通道封闭，实现对气路的保压、防尘、阻挡异物等功能。同时气路截面积大，能够传输更多气体介质，在相同时间内带走更多热量，对于发热量较大的系统，满足降温保护的功能。

A gas path contact and an electrical connector with the gas path contact

【技术实现步骤摘要】
一种气路接触件及具有该气路接触件的电连接器
本专利技术属于气电混装电连接器领域，具体是涉及一种气路接触件及具有该气路接触件的电连接器。
技术介绍
随着武器系统、载人航天技术的快速发展，对电连接器的功能需求越来越多样化，出现了集成电路、气路、光路和液路传输等功能的电连接器。其中气路通道在系统中能够进行气、液等介质传输，以对相关元器件进行降温保护。公开号为CN1088791067A的中国专利公开了一种一体式高压气路接触件、电连接器，包括相互插合的气路插孔和气路插针，解决了气路接触件的连接界面密封位置气体泄漏问题和零件配合界面密封位置影响气体传输问题，但该气路接触件只能实现插合后的密封功能，分离后气路通孔无法封闭，导致传输介质不能实现贮存、保压，影响系统的正常工作。且对大通径气路而言，气路通道不封闭，灰尘、杂质等异物会进入通道内部，与冷却介质混合发生污染而影响设备的工作性能。公开号为CN102537567A的中国专利公开了一种单向气路连接器，包括插头和插座，插座包括密封垫、气路插孔、密封塞、弹簧和尾套，气路插孔上设置有内锥面，密封塞与气路插孔上的内锥面相配合，能够实现分离后自动闭合阻断空气泄漏作用，实现传输介质的贮存、保压，但气路截面积与整个接触件截面积占比较小，特别在密封塞与气路插孔上的内锥面配合处气路截面积极小，在相同的接触件外径和相同的气体介质流速条件下，气体介质体积流量小，对于发热量较大的系统，无法满足降温保护的功能。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种气路接触件及具有该气路接触件的电连接器，当气路插针和气路插孔分离后，位于系统保压端的气路插孔能自动将气路通道封闭，实现对气路的保压、防尘、阻挡异物等功能，同时在相同的接触件外径和相同的气体介质流速条件下，气路截面积大，气体介质体积流量大，能够在相同时间内带走更多热量，对于发热量较大的系统，满足降温保护的功能。本专利技术通过以下技术方案得以实现。一种气路接触件，包括气路插针和气路插孔，气路插针和气路插孔内均开有贯通的内孔，形成气体介质传输通道，气路插孔的内孔中设置有阀体、密封体、阀座和复位弹簧，其中阀体与阀座固定连接，阀体与阀座之间设置有密封体，密封体与气路插孔内孔壁贴合，使插孔内部与外部环境之间形成密封，复位弹簧一端与阀座相接触，复位弹簧另一端固定在气路插孔内孔中，复位弹簧能够提供弹力，保证密封体与气路插孔内孔贴合。所述气路插孔的内孔中依次设置有第一段孔、第二段孔、第三段孔、第四段孔，气路插孔为薄壁管结构，在满足结构强度条件下，增加上述各通道截面积，保证气路截面积较大。所述阀体包括第一导向圆柱、连接支柱、第二导向圆柱，第一导向圆柱和第二导向圆柱通过连接支柱相连，第一导向圆柱设置在第一段孔内，第二导向圆柱设置在第二段孔内，第一导向圆柱和第二导向圆柱对阀体进行限位，阀体只能沿气路插孔中轴线进行运动，在第二导向圆柱上与连接支柱相背一端设置有凸起的圆台，圆台中心设置有内螺纹。所述阀座包括中心支柱和第三导向圆柱，中心支柱一端设置有第三导向圆柱，中心支柱另一端设置有与内螺纹相配合的外螺纹，中心支柱靠近外螺纹处设置有导向台阶，导向台阶远离外螺纹一侧设置有斜面，斜面增加气路的通径面积，外螺纹与内螺纹相连接，使得阀体和阀座成为一个整体。所述第三导向圆柱至少有一部分插入第四段孔内，保证阀座运动时第四段孔对第三导向圆柱进行限位，第一导向圆柱和第三导向圆柱共同对阀体和阀座整体进行限位，保证阀体和阀座与气路插孔内孔之间的同轴度。所述密封体的内孔一端设置有台阶孔，密封体套在圆台上，导向台阶插入台阶孔内，密封体牢牢固定在阀体和阀座之间，既保证了密封体与阀体和阀座的同轴度，也保证了密封体与气路插孔内孔之间的同轴度，进而保证当气路插针和气路插孔分离时，密封体与气路插孔的密封效果。所述复位弹簧设置在第四段孔内。所述气路插针的右端间隔设置有密封槽，密封槽中设置有密封圈，在气路插针与气路插孔插合到位后，形成密封，将气路与外环境隔离，设置多个密封圈，能够进一步提高密封性能。所述连接支柱外表面由若干内凹的圆弧面连接而成，第一导向圆柱上设置有通气孔，在满足结构强度的条件下，增加气路通径，且通气孔面积满足与气路插针内孔截面积相等，通气孔与圆弧面相切且数量相同，使得在阀体挖空的各处截面积均大于等于气路插针内孔截面积，保证气体介质传输顺畅。所述连接支柱为圆柱，圆柱两端设置有圆角，增加阀体的结构强度，圆柱形结构便于加工。所述第三导向圆柱上设置有若干弧形孔，既保证第三导向圆柱的机械强度，又增加气路通径，弧形孔面积满足与气路插针内孔截面积相等，保证气体介质传输顺畅。所述第三段孔直径大于第二段孔直径和第四段孔直径，增加第三段孔与阀体、密封体和阀座之间的间隙，增加气路通径，使得在不增加外径尺寸条件下，气路截面最小处(密封体与第三段孔之间的间隙)面积与气路插孔内孔截面积比值也能够达到75％以上，气路插孔内孔其余位置截面积均大于等于气路插孔内孔截面积，保证气体介质传输舒畅，满足降温要求。所述第二段孔与第三段孔相连接的一端设置有第一密封面，密封体上设置有第二密封面，第二密封面与第一密封面相贴合，在气路插孔和气路插针分离时，密封体在复位弹簧弹力作用下与气路插孔形成密封，第二密封面形状和第一密封面形状满足贴合面为连续的环形曲面，保证密封的可靠性。所述第一密封面为圆弧面或锥面，所述第二密封面为圆弧面或锥面，第一密封面和第二密封面贴合形成的密封为圆弧面与锥面密封、锥面与锥面密封。所述第四段孔中部设置有环槽，固定套外壁设置有与环槽相配合的凹槽，环槽中设置有卡圈，卡圈外圈插入环槽中，卡圈内圈插入凹槽中，固定套通过卡圈固定在第四段孔中，能够对复位弹簧提供稳定的支撑力。所述第四段孔中部设置有环槽，环槽中设置有挡圈，挡圈依靠自身弹力固定在环槽中，挡圈内圈伸出环槽，挡圈与复位弹簧贴合，能够对复位弹簧提供稳定的支撑力。所述气路插孔右端为宝塔接头，方便气路管路的连接；第一段孔左端设置有倒角，便于对接导向。所述气路插孔为薄壁管结构，在满足结构强度条件下，保证气路截面积与接触件整体最大外径截面积比值在45％以上，则气路截面最小处(密封体与第三段孔之间的间隙)面积与接触件整体最大外径截面积比值也能够达到33.75％以上。在相同的接触件外径和相同的气体介质流速条件下，气路截面积大，气体介质体积流量大，能够传输更多气体介质，在相同时间内带走更多热量，对于发热量较大的系统，满足降温保护的功能。所述气路插针的右端面设置有倒角，便于对接导向，密封槽左侧设置有限位台阶，能够控制气路插针的插入深度；气路插针的左端设置有接口螺纹，能够方便地与设备或管路连接；气路插针的外壁设置有切扁凸台，安装时方便夹持操作。所述气路插针为直管或L型管，满足不同的实际需要。所述气路插针的右端和气路插孔的左端互为对接端。当气路插孔和气路插针分离时，弹簧弹力推动阀体和阀座整体向外运动，直到密封体的第二密封面与气路插孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气路接触件，其特征在于：包括气路插针(8)和气路插孔(2)，气路插针(8)和气路插孔(2)内均开有贯通的内孔，气路插孔(2)的内孔中设置有阀体(1)、密封体(3)、阀座(4)和复位弹簧(5)，其中阀体(1)与阀座(4)固定连接，阀体(1)与阀座(4)之间设置有密封体(3)，密封体(3)与气路插孔(2)内孔壁贴合，复位弹簧(5)一端与阀座(4)相接触，复位弹簧(5)另一端固定在气路插孔(2)内孔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种气路接触件，其特征在于：包括气路插针(8)和气路插孔(2)，气路插针(8)和气路插孔(2)内均开有贯通的内孔，气路插孔(2)的内孔中设置有阀体(1)、密封体(3)、阀座(4)和复位弹簧(5)，其中阀体(1)与阀座(4)固定连接，阀体(1)与阀座(4)之间设置有密封体(3)，密封体(3)与气路插孔(2)内孔壁贴合，复位弹簧(5)一端与阀座(4)相接触，复位弹簧(5)另一端固定在气路插孔(2)内孔中。


2.如权利要求1所述的一种气路接触件，其特征在于：所述阀体(1)包括第一导向圆柱(101)、第二导向圆柱(103)和连接支柱(102)，第一导向圆柱(101)上设置有通气孔(106)，第一导向圆柱(101)与连接支柱(102)一端相连，连接支柱(102)另一端相连和第二导向圆柱(103)一端相连，第二导向圆柱(103)另一端设置有凸起的圆台(104)；
所述气路插孔(2)的内孔中设置有相连的第一段孔(201)和第二段孔(202)；
所述第一导向圆柱(101)设置在第一段孔(201)内；
所述第二导向圆柱(103)设置在第二段孔(202)内；
所述密封体(3)与第二段孔(202)一端开口处贴合。


3.如权利要求2所述的一种气路接触件，其特征在于：所述连接支柱(102)外表面由若干内凹的圆弧面(107)连接而成，通气孔(106)与圆弧面(107)相切且数量相同。


4.如权利要求2所述的一种气路接触件，其特征在于：所述连接支柱(102)为圆柱。


5.如权利要求2所述的一种气路接触件，其特征在于：所述气路插孔(2)的内孔中设置有第三段孔(203)，第三段孔(203)和第二段孔(202)相连，第三段孔(203)和第二段孔(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文参，周斌，陈谋钦，
申请(专利权)人：贵州航天电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52