防背压突开式导阀结构制造技术

本发明专利技术公开了一种防背压突开式导阀结构，旨在解决突开式导阀不具备防背压的能力，且阀体采用整体式结构，加工和装配不便的不足。该发明专利技术包括阀体下段、阀体中段、阀体上段、阀套，阀体上段内设有上阀腔，阀体中段内设有下阀腔，阀体下段内设有进液腔，阀套内安装阀杆，阀杆和阀套之间安装整定弹簧，阀杆贯穿连接板，阀杆下端连接上阀瓣，连接板和上阀瓣之间紧密连接波纹管，阀体中段上端设有密封环，上阀瓣紧密贴合在密封环上端，下阀腔内安装下阀瓣，下阀瓣上端螺纹连接螺柱，螺柱上连接调节螺母，螺柱上端贴合在上阀瓣下端，下阀瓣下端和阀体下段之间安装抵接弹簧，下阀瓣下端设有阀瓣座，阀瓣座上端面可抵接到阀体中段下端面上。

Anti back pressure sudden opening guide valve structure

【技术实现步骤摘要】
防背压突开式导阀结构
本专利技术涉及一种导阀，更具体地说，它涉及一种防背压突开式导阀结构。
技术介绍
先导式安全阀作为超压保护装置，因其性能优越，而广泛使用于工况要求较高的场合。其导阀类型有突开式和调制式之分，突开式导阀为排空设计，不具备防背压的能力，在很多场合不能使用，很多阀体采用整体式结构，加工和装配不便。导阀在长时间使用后，介质中的杂质容易残留在腔体内，目前常规的做法是在进液端口安装过滤网，过滤网对较大的杂质进行阻挡，但是时间长了，过滤网上残留的杂质增多，对介质出现阻碍现象，不利于介质的流通。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术两方面的不足：一是，突开式导阀不具备防背压的能力，且阀体采用整体式结构，加工和装配不便；二是，长时间使用后过滤网上容易残留杂质，阻碍介质的通过。本专利技术提供了一种防背压突开式导阀结构，导阀具有防背压的能力，阀体采用分段式结构，加工和装配方便。即使长时间使用过滤网上也不易残留杂质，保证了介质的顺畅通过。为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种防背压突开式导阀结构，包括依次可拆卸连接在一起的阀体下段、阀体中段、阀体上段、阀套，阀体上段内设有上阀腔，阀体中段内设有下阀腔，阀体下段内设有进液腔，阀体上段上设有和上阀腔连通的主阀出口连接口，阀体中段上设有和下阀腔连通的主阀腔室连接口，主阀下段上设有用于连通主阀进口腔室的连接头，阀体上段和阀套之间安装连接板，阀套内安装阀杆，阀杆和阀套之间安装整定弹簧，阀杆贯穿连接板，阀杆下端连接上阀瓣，连接板和上阀瓣之间紧密连接波纹管，阀体中段上端设有密封环，上阀瓣紧密贴合在密封环上端将上阀腔和下阀腔隔离，下阀腔内安装下阀瓣，下阀瓣上端螺纹连接螺柱，螺柱上连接调节螺母，螺柱上端贴合在上阀瓣下端，下阀瓣下端和阀体下段之间安装抵接弹簧，下阀瓣下端设有阀瓣座，阀瓣座上端面可抵接到阀体中段下端面上将下阀腔和进液腔隔离。导阀安装使用时，将阀体下段的连接头通过管道连接到主阀进口腔室，使主阀进口腔室与进液腔连通，将阀体上段的主阀出口连接口通过管道连通到主阀出口，将阀体中段的主阀腔室连接口通过管道连通到主阀腔室内。介质从主阀进口腔室流入进液腔、下阀腔，并通过主阀腔室连接口流入主阀腔室。当主阀进口腔室内压力过大时，高压介质将阀体上段内的上阀瓣向上顶起，介质进入上阀腔内，并通过主阀出口连接口排出到主阀出口，此时对主阀腔室进行泄压，主阀开启，避免了被保护系统或设备内压力过高而出现安全隐患。在高压介质和抵接弹簧的共同作用下，下阀瓣向上移动，使下阀瓣下端的阀瓣座上端面抵接到阀体中段下端面上将下阀腔和进液腔隔离。当主阀泄压完成后，在整定弹簧作用下，上阀瓣向下移动，盖合到密封环上端将上阀腔和下阀腔隔离；同时上阀瓣推动下阀瓣向下移动，使阀瓣座上端面和阀体中段下端面分离，下阀腔和进液腔连通，介质通过主阀腔室连接口流入主阀腔室，从而将主阀关闭。这种导阀结构具有突开式导阀固有性能优点，又通过波纹管防主阀出口侧背压。阀体采用分段式，便于加工和装配，连接端口装配方向可根据管路连接情况自由搭配。下阀瓣上端螺纹连接螺柱，螺柱上连接调节螺母，方便调节螺柱伸出下阀瓣的长度，从而调节下阀瓣的位置。整个导阀无O型圈结构，配合相应的主阀可用于高低温场合。作为优选，下阀瓣上端以及靠近中部位置均设有向外凸出且呈三角形的定位柱，定位柱外壁与下阀腔内壁之间设有通流空隙。这种结构设置使下阀瓣与下阀腔内壁之间保持减小，便于介质流通，另一方面使下阀瓣在上下滑动的过程中平稳可靠。作为优选，上阀瓣下端面上靠近密封环外边缘设有上蓄压环槽，上蓄压环槽呈开口大底面小的梯形开口结构，密封环外壁上螺纹连接调节圈，调节圈上端内壁位置设有倒角，倒角和密封环外壁之间构成下蓄压环槽。上蓄压环槽和下蓄压环槽能够积聚压力，便于上阀瓣的开启，而且调节圈能够转动调节上下位置，从而调节下蓄压环槽的大小，实现对上阀瓣开启压力的微调。作为优选，连接板上设有向下延伸的定位套，定位套和阀杆活动套装在一起。定位套的设置使阀杆移动更加平稳可靠。作为优选，阀体下段和阀体中段之间螺纹连接，阀体中段和阀体上段之间以及阀体上段和阀套之间均通过螺钉连接。分段式设置的阀体连接装配方便可靠。作为优选，进液腔内安装定位座和过滤网，定位座抵接在过滤网上靠近边缘位置。过滤网对进入阀体内的介质进行过滤，避免较大杂质进入阀体内影响密封性能。作为优选，阀套上端安装连接座，连接座上端连接阀帽，安装座内安装套筒，阀杆与套筒活动套装在一起，阀杆上端伸出套筒，阀杆上端外壁上设有在线检测螺纹，阀杆上套装上弹簧座、下弹簧座，整定弹簧安装在上弹簧座和下弹簧座之间，上弹簧座抵接在套筒下端，下弹簧座抵接在阀杆外壁上。套筒对阀杆起到了很好的定位作用。阀杆上端带有在线检测螺纹，便于在线校验。作为优选，进液腔内过滤网下方安装清理机构，清理机构包括安装在进液腔内的上支架、下支架、转轴、齿圈，转轴转动安装在上支架和下支架之间，齿圈通过若干根连接筋与转轴紧固连接，转轴上端连接刮条，刮条贴合在过滤网下表面上，阀体下段设有主动滑孔和从动滑孔，主动滑孔和从动滑孔均与进液腔连通，主动滑孔内滑动安装主动齿条，从动滑孔内滑动安装从动齿条，主动齿条和从动齿条均与齿圈啮合传动，主动滑孔和从动滑孔均为一端封闭一端连通到阀体下段外壁，主动齿条与主动滑孔底面之间安装助力弹簧，主动滑孔开口端紧密连接主动密封塞，主动齿条端部抵接在主动密封塞上；从动滑孔靠近开口端设有扩孔，从动齿条端部设有密封头，扩孔开口端紧密连接从动密封塞，从动密封塞和密封头之间安装定位弹簧，密封头紧密贴合在扩孔底面上，从动齿条和从动滑孔内壁之间设有通流间隙。导阀长时间使用后容易在过滤网下表面上残留杂质，此时可通过清理机构在线清理。清理操作时，拧开主动密封塞和从动密封塞，向外拉动主动齿条，主动齿条带动齿圈转动，齿圈带动从动齿条向外移动，从而使密封头与扩孔底面分离，扩孔通过从动滑孔与进液腔连通，同时齿圈带动转轴转动，使贴合在过滤网下表面上的刮条随转轴一起转动并刮除过滤网下表面上残留的杂质，杂质随介质一起通过从动滑孔、扩孔向外排出。往返推拉主动齿条一段时间后，将主动齿条回位，从动齿条和主动齿条一起回位，然后将主动密封塞和从动密封塞分别紧密连接在主动滑孔和从动滑孔开口端。助力弹簧的设置便于将主动齿条向外拉动。定位弹簧的设置使密封头与扩孔底面的贴合更加紧密，同时便于主动齿条向内推动。作为优选，转轴上端套装缓冲柱，缓冲柱和转轴之间安装缓冲弹簧，转轴上端安装用于限位缓冲柱的限位盖，刮条连接在缓冲柱上端。这种结构设置能够确保刮条始终贴合在过滤网下表面上。作为优选，阀体下段的连接头上连接有连接管，连接管端部连接安装头，安装头连通到主阀进口腔室内，安装头侧壁上设有进液口，进液口位置安装过滤板；主阀进口腔室内安装支撑架、转动横杆，支撑架上安装可转动的转动轴，转动轴上均布安装若干个由介质驱动转动的驱动叶片，转动轴上设有主动齿轮，转动横杆上设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合传动，转动横杆一端转动安装在主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防背压突开式导阀结构，其特征是，包括依次可拆卸连接在一起的阀体下段、阀体中段、阀体上段、阀套，阀体上段内设有上阀腔，阀体中段内设有下阀腔，阀体下段内设有进液腔，阀体上段上设有和上阀腔连通的主阀出口连接口，阀体中段上设有和下阀腔连通的主阀腔室连接口，主阀下段上设有用于连通主阀进口腔室的连接头，阀体上段和阀套之间安装连接板，阀套内安装阀杆，阀杆和阀套之间安装整定弹簧，阀杆贯穿连接板，阀杆下端连接上阀瓣，连接板和上阀瓣之间紧密连接波纹管，阀体中段上端设有密封环，上阀瓣紧密贴合在密封环上端将上阀腔和下阀腔隔离，下阀腔内安装下阀瓣，下阀瓣上端螺纹连接螺柱，螺柱上连接调节螺母，螺柱上端贴合在上阀瓣下端，下阀瓣下端和阀体下段之间安装抵接弹簧，下阀瓣下端设有阀瓣座，阀瓣座上端面可抵接到阀体中段下端面上将下阀腔和进液腔隔离。/n

【技术特征摘要】
1.一种防背压突开式导阀结构，其特征是，包括依次可拆卸连接在一起的阀体下段、阀体中段、阀体上段、阀套，阀体上段内设有上阀腔，阀体中段内设有下阀腔，阀体下段内设有进液腔，阀体上段上设有和上阀腔连通的主阀出口连接口，阀体中段上设有和下阀腔连通的主阀腔室连接口，主阀下段上设有用于连通主阀进口腔室的连接头，阀体上段和阀套之间安装连接板，阀套内安装阀杆，阀杆和阀套之间安装整定弹簧，阀杆贯穿连接板，阀杆下端连接上阀瓣，连接板和上阀瓣之间紧密连接波纹管，阀体中段上端设有密封环，上阀瓣紧密贴合在密封环上端将上阀腔和下阀腔隔离，下阀腔内安装下阀瓣，下阀瓣上端螺纹连接螺柱，螺柱上连接调节螺母，螺柱上端贴合在上阀瓣下端，下阀瓣下端和阀体下段之间安装抵接弹簧，下阀瓣下端设有阀瓣座，阀瓣座上端面可抵接到阀体中段下端面上将下阀腔和进液腔隔离。


2.根据权利要求1所述的防背压突开式导阀结构，其特征是，下阀瓣上端以及靠近中部位置均设有向外凸出且呈三角形的定位柱，定位柱外壁与下阀腔内壁之间设有通流空隙。


3.根据权利要求1所述的防背压突开式导阀结构，其特征是，上阀瓣下端面上靠近密封环外边缘设有上蓄压环槽，上蓄压环槽呈开口大底面小的梯形开口结构，密封环外壁上螺纹连接调节圈，调节圈上端内壁位置设有倒角，倒角和密封环外壁之间构成下蓄压环槽。


4.根据权利要求1所述的防背压突开式导阀结构，其特征是，连接板上设有向下延伸的定位套，定位套和阀杆活动套装在一起。


5.根据权利要求1所述的防背压突开式导阀结构，其特征是，阀体下段和阀体中段之间螺纹连接，阀体中段和阀体上段之间以及阀体上段和阀套之间均通过螺钉连接。


6.根据权利要求1至5任意一项所述的防背压突开式导阀结构，其特征是，进液腔内安装定位座和过滤网，定位座抵接在过滤网上靠近边缘位置。


7.根据权利要求1至5任意一项所述的防背压突开式导阀结构，其特征是，阀套上端安装连接座，连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊旭，张雷雷，周志有，周海潜，蒋建国，林建明，郭新帆，郭新策，谷成利，王遵慧，胡东卿，魏乃岳，吴琦，张乐，
申请(专利权)人：罗浮阀门集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33