一种沥青拌合站成品料卸载防离析装置制造方法及图纸

技术编号:23441171 阅读:41 留言:0更新日期:2020-02-28 16:56
本发明专利技术提供了一种沥青拌合站成品料卸载防离析装置,包括箱体;箱体的顶部插设有进料管,箱体的一侧设有驱动机构和倾斜插设置的出料管;所述箱体的内部设有一号混合机构和设置在一号混合机构一侧的二号混合机构,一号混合机构与驱动机构连接;所述一号混合机构包括一号挡板和设置在一号挡板下方的二号挡板,所述箱体的上端内壁与一号挡板之间、一号挡板与二号挡板之间均设有转动杆,在转动杆上套设有螺旋叶。本发明专利技术沥青经由进料管进入箱体内部,依次经由一号混合机构和二号混合机构混合,充分混合好的沥青从出料管排出,进而避免了粗细集料离析的现象。

An anti segregation device for unloading finished materials in asphalt mixing plant

【技术实现步骤摘要】
一种沥青拌合站成品料卸载防离析装置
本专利技术涉及一种沥青拌合站成品料卸载防离析装置,属于工程机械

技术介绍
离析是混合物料组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下落,混合料成分相互分离,造成内部组成和结构不均匀的现象,主要表现为粗细颗粒分离和分层等现象,沥青混合料离析会造成级配不仅要,压实后引起局部路面空隙率过大或过小的现象,在空隙率过大的地方,降水容易透入结构层,沥青路面在有内部水存在的情况下,经受交通载荷的反复作用,会发生松散、剥离、坑洞等水损坏,在空隙率过小的地方,面层容易产生撤槽、推挤和泛油等病害,出现这些情况不仅影响路面美观,而且严重影响沥青混合料的路面耐久性和使用寿命。造成离析的原因有很多,既有混合料本身的原因,也有设备结构和施工技术等方面的原因,在卸料过程中不可避免地混合料会堆积过高,卸下来的料中大颗粒容易滚动到料堆的外侧,小颗粒容易集中在料堆的内侧,形成了粗细集料离析现象,亟待改进。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种沥青拌合站成品料卸载防离析装置。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种沥青拌合站成品料卸载防离析装置,包括箱体;箱体的顶部插设有进料管,箱体的一侧设有驱动机构和倾斜插设置的出料管;所述箱体的内部设有一号混合机构和设置在一号混合机构一侧的二号混合机构,一号混合机构与驱动机构连接;所述一号混合机构包括一号挡板和设置在一号挡板下方的二号挡板,所述箱体的上端内壁与一号挡板之间、一号挡板与二号挡板之间均设有转动杆,在转动杆上套设有螺旋叶;所述二号混合机构包括二号电机和搅拌轴,二号电机设置在箱体的外底部,搅拌轴的一端与二号电机的输出轴连接,另一端与二号挡板连接,在搅拌轴上设有若干个连接杆,连接杆的两端均设有搅拌杆;所述驱动机构包括设置在箱体一侧的一号电机、上转动齿轮和下转动齿轮,上转动齿轮与下转动齿轮之间通过链条连接,一号电机的输出轴与上转动齿轮连接;所述转动杆分别和上转动齿轮和下转动齿轮连接。所述箱体的底部连接有内螺纹管、导向管和若干个支脚,支脚的下端设有万向轮;所述支脚包括插杆和通过螺栓与插杆连接的套管,套管与万向轮连接。所述出料管位于箱体一侧的底部,驱动机构位于箱体一侧的顶部。箱体上端内壁与一号挡板之间的转动杆的一端,通过轴承与箱体一侧的内壁螺旋连接,另一端与上转动齿轮连接;一号挡板与二号挡板之间的转动杆的一端,通过轴承与箱体一侧的内壁螺旋连接,另一端与下转动齿轮连接。所述搅拌轴通过轴承与二号挡板连接;所述连接杆在搅拌轴的外环壁上等角设置。所述一号电机通过支架固定在箱体的一侧,支架呈U形设置;所述链条呈8字形设置。所述一号挡板的一端设有一号凹槽,一号凹槽与驱动机构邻近;所述二号挡板的一端设有二号凹槽,二号凹槽远离驱动机构。所述箱体的内底部倾斜设有导向板,搅拌杆与导向板相接触;所述搅拌杆上设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块和弹簧,连接杆与滑块连接;所述弹簧的一端与滑块连接,另一端与滑槽的底部连接。所述套管之间设有固定板,固定板的一侧连接有三号电机,三号电机的输出轴通过螺杆与内螺纹管连接;所述固定板通过导线管与导向管连接。所述进料管上设有伸缩管。本专利技术的有益效果在于:沥青经由进料管进入箱体内部,依次经由一号混合机构和二号混合机构混合,充分混合好的沥青从出料管排出,进而避免了粗细集料离析的现象。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1中A处的放大图;图3是图1中B处的放大图;图4是图1的右视图;图5是图1中搅拌杆与连接杆的连接结构示意图;图6是图1中二号挡板的结构示意图;图中:1-箱体,2-进料管,3-出料管,4-一号混合机构,41-转动杆,42-螺旋叶,43-一号挡板,44-二号挡板,45-一号凹槽,46-二号凹槽,5-二号混合机构,51-二号电机,52-搅拌轴,53-连接杆,54-搅拌杆,6-驱动机构,61-转动齿轮,62-链条,63-一号电机,64-支架,7-支脚,71-插杆,72-套管,8-万向轮,9-伸缩管,10-滑槽,11-滑块,12-导向板,13-弹簧,14-固定板,15-三号电机,16-螺杆,17-内螺纹管,18-导向管,19-导向杆。具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。如图1~6所示,一种沥青拌合站成品料卸载防离析装置,包括箱体1;箱体1的顶部插设有进料管2,箱体1的一侧设有驱动机构6和倾斜插设置的出料管3;所述箱体1的内部设有一号混合机构4和设置在一号混合机构4一侧的二号混合机构5,一号混合机构4与驱动机构6连接;所述一号混合机构4包括一号挡板43和设置在一号挡板43下方的二号挡板44,所述箱体1的上端内壁与一号挡板43之间、一号挡板43与二号挡板44之间均设有转动杆41,在转动杆41上套设有螺旋叶42;所述二号混合机构5包括二号电机51和搅拌轴52,二号电机51设置在箱体1的外底部,搅拌轴52的一端与二号电机51的输出轴连接,另一端与二号挡板44连接,在搅拌轴52上设有若干个连接杆53,连接杆53的两端均设有搅拌杆54;所述驱动机构6包括设置在箱体1一侧的一号电机63、上转动齿轮61和下转动齿轮61,上转动齿轮61与下转动齿轮61之间通过链条62连接,一号电机63的输出轴与上转动齿轮61连接;所述转动杆41分别和上转动齿轮61和下转动齿轮61连接。所述箱体1的底部连接有内螺纹管17、导向管18和若干个支脚7,支脚7的下端设有万向轮8;所述支脚7包括插杆71和通过螺栓与插杆71连接的套管72,套管72与万向轮8连接。所述出料管3位于箱体1一侧的底部,驱动机构6位于箱体1一侧的顶部。箱体1上端内壁与一号挡板43之间的转动杆41的一端,通过轴承与箱体1一侧的内壁螺旋连接,另一端与上转动齿轮61连接;一号挡板43与二号挡板44之间的转动杆41的一端,通过轴承与箱体1一侧的内壁螺旋连接,另一端与下转动齿轮61连接。所述搅拌轴52通过轴承与二号挡板44连接;所述连接杆53在搅拌轴52的外环壁上等角设置。所述一号电机63通过支架64固定在箱体1的一侧,支架64呈U形设置;所述链条62呈8字形设置。所述一号挡板43的一端设有一号凹槽45,一号凹槽45与驱动机构6邻近;所述二号挡板44的一端设有二号凹槽46,二号凹槽46远离驱动机构6。所述箱体1的内底部倾斜设有导向板12,搅拌杆54与导向板12相接触;所述搅拌杆54上设有滑槽10,滑槽10内滑动连接有滑块11和弹簧13,连接杆53与滑块11连接;所述弹簧13的一端与滑块11连接,另一端与滑槽10的底部连接。所述套管72之间设有固定板14,固定板14的一侧连接有三号电机15,三号电机15的输出轴通过螺杆16与内螺纹管17连接;所述固定板14通过导线管19与导向管18连接。所述进料管2上设有伸缩管9。...

【技术保护点】
1.一种沥青拌合站成品料卸载防离析装置,包括箱体(1),其特征在于:箱体(1)的顶部插设有进料管(2),箱体(1)的一侧设有驱动机构(6)和倾斜插设置的出料管(3);所述箱体(1)的内部设有一号混合机构(4)和设置在一号混合机构(4)一侧的二号混合机构(5),一号混合机构(4)与驱动机构(6)连接;所述一号混合机构(4)包括一号挡板(43)和设置在一号挡板(43)下方的二号挡板(44),所述箱体(1)的上端内壁与一号挡板(43)之间、一号挡板(43)与二号挡板(44)之间均设有转动杆(41),在转动杆(41)上套设有螺旋叶(42);所述二号混合机构(5)包括二号电机(51)和搅拌轴(52),二号电机(51)设置在箱体(1)的外底部,搅拌轴(52)的一端与二号电机(51)的输出轴连接,另一端与二号挡板(44)连接,在搅拌轴(52)上设有若干个连接杆(53),连接杆(53)的两端均设有搅拌杆(54);所述驱动机构(6)包括设置在箱体(1)一侧的一号电机(63)、上转动齿轮(61)和下转动齿轮(61),上转动齿轮(61)与下转动齿轮(61)之间通过链条(62)连接,一号电机(63)的输出轴与上转动齿轮(61)连接;所述转动杆(41)分别和上转动齿轮(61)和下转动齿轮(61)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种沥青拌合站成品料卸载防离析装置,包括箱体(1),其特征在于:箱体(1)的顶部插设有进料管(2),箱体(1)的一侧设有驱动机构(6)和倾斜插设置的出料管(3);所述箱体(1)的内部设有一号混合机构(4)和设置在一号混合机构(4)一侧的二号混合机构(5),一号混合机构(4)与驱动机构(6)连接;所述一号混合机构(4)包括一号挡板(43)和设置在一号挡板(43)下方的二号挡板(44),所述箱体(1)的上端内壁与一号挡板(43)之间、一号挡板(43)与二号挡板(44)之间均设有转动杆(41),在转动杆(41)上套设有螺旋叶(42);所述二号混合机构(5)包括二号电机(51)和搅拌轴(52),二号电机(51)设置在箱体(1)的外底部,搅拌轴(52)的一端与二号电机(51)的输出轴连接,另一端与二号挡板(44)连接,在搅拌轴(52)上设有若干个连接杆(53),连接杆(53)的两端均设有搅拌杆(54);所述驱动机构(6)包括设置在箱体(1)一侧的一号电机(63)、上转动齿轮(61)和下转动齿轮(61),上转动齿轮(61)与下转动齿轮(61)之间通过链条(62)连接,一号电机(63)的输出轴与上转动齿轮(61)连接;所述转动杆(41)分别和上转动齿轮(61)和下转动齿轮(61)连接。


2.如权利要求1所述的沥青拌合站成品料卸载防离析装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部连接有内螺纹管(17)、导向管(18)和若干个支脚(7),支脚(7)的下端设有万向轮(8);所述支脚(7)包括插杆(71)和通过螺栓与插杆(71)连接的套管(72),套管(72)与万向轮(8)连接。


3.如权利要求1所述的沥青拌合站成品料卸载防离析装置,其特征在于:所述出料管(3)位于箱体(1)一侧的底部,驱动机构(6)位于箱体(1)一侧的顶部。


4.如权利要求1所述的沥青拌合站成品料卸载防离析装置,其特征在于:箱体(1)上端内壁与一号挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光耀张细和田小岩王建琦杨金娣刘鑫方伟
申请(专利权)人:中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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