稀土耐热不锈钢连铸方法技术

本发明专利技术公开了一种稀土耐热不锈钢连铸方法，该方法包括：选取预设质量百分比的合金钢。在LF精炼炉内向钢水中喂入纯Ce稀土线，喂入量根据钢水重量确定。喂线结束后，进行吹氩搅拌。将中包盖与中包接触面用耐火泥密封，并将中包上所有开孔用陶瓷纤维板密封，注入氩气排空中包内空气。连铸大包开浇，将中包钢水量和钢水温度控制在预设范围内。打开中包塞棒机构向结晶器内浇入钢水，浇铸预设时间后启动连铸机进行拉钢。拉钢的结晶器振动参数为振幅±2.69mm，负滑脱时间0.129s，结晶器保护渣黏度为0.15‑0.20Pa.s，二元碱度控制在0.85‑0.95。本发明专利技术的稀土耐热不锈钢连铸方法，实现了钢中稀土含量在0.03％以上钢种的连铸生产，可实现两炉连浇，且能轧制3mm以下的冷板，表面质量良好。

Continuous casting of rare earth heat-resistant stainless steel

【技术实现步骤摘要】
稀土耐热不锈钢连铸方法
本专利技术涉及炼钢工艺
，尤其涉及一种稀土耐热不锈钢连铸方法。
技术介绍
稀土耐热不锈钢是在钢中加入稀土元素获得的一种新型合金钢。通过在不锈钢中加入稀土元素，能够对不锈钢中的夹杂物进行变性，减少夹杂物的危害。其次，让稀土占据晶界有效空间，阻止其他杂质的进入，减少有害元素在晶界的偏析。同时稀土还能细化晶粒、控制钢中组织的晶界纯净度。因此，稀土耐热钢不锈钢相比普通的耐热不锈钢具有良好的抗高温蠕变强度和高温持久性。在冶金、能源动力、石油化工等领域有广发的应用。由于稀土元素极易氧化，连铸过程水口结瘤堵塞严重，不仅影响浇铸，还引起结晶器液面剧烈波动、水口偏流、结晶器流场紊乱、拉速不稳定，加之稀土元素易与结晶器保护渣发生反应以及稀土夹杂物上浮进入保护渣导致结晶器保护渣性能恶化，不仅增大了卷渣的风险，还容易导致结晶器内坯壳润滑不良，在铸坯表面形成大翻皮和漏钢等问题。目前，国内只有稀土钢模铸的方法，连铸方法也仅局限于稀土含量特别低(0.03％以下)的碳钢方面，而且可浇性较差，稀土含量高的耐热不锈钢国内尚未实现连铸生产。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种稀土耐热不锈钢连铸方法。具体技术方案如下：一种稀土耐热不锈钢连铸方法，所述方法包括：选取如下质量百分比的合金钢：C：0.03-0.10；Si：1.40-2.00；Mn≤0.80；P≤0.04；S≤0.03；Cr：20.00～22.00；N为0.14-0.20；Ni为10.00-12.20；余量为铁及不可避免的杂质；在LF精炼炉内向钢水中喂入纯Ce稀土线，喂入量根据钢水重量确定；喂线结束后，进行吹氩搅拌；将中包盖与中包接触面用耐火泥密封，并将中包上所有开孔用陶瓷纤维板密封，注入氩气排空中包内空气；连铸大包开浇，将中包钢水量和钢水温度控制在预设范围内；打开中包塞棒机构向结晶器内浇入钢水，浇铸预设时间后启动连铸机进行拉钢；拉钢的结晶器振动参数为振幅±2.69mm，负滑脱时间0.129s，结晶器保护渣黏度为0.15-0.20Pa.s，二元碱度控制在0.85-0.95。可选地，钢水到达LF精炼炉后，通过吹氩测温，控制喂线前温度为1590-1605℃。可选地，喂线时，控制喂线速度为120-170m/min，喂入量为钢水重量的0.11-0.14％。可选地，吹氩搅拌时，用200-280L/min的流量进行底吹强搅拌18-22min，然后按照120-150L/min的流量进行底吹弱搅拌8-10min，并控制吹氩结束后的温度为1530-1540℃。可选地，注入氩气排空中包内空气时，注入流量控制在80-120L/min，注入时间为3-5min。可选地，连铸大包开浇时，将中包钢水量控制在13-15吨，中包钢水温度控制在1495-1510℃。可选地，向结晶器内浇入钢水时，中包浇铸70-90s后开始启动连铸机进行拉钢。可选地，拉钢时，拉坯速度控制在0.7-0.8m/min，结晶器浸入式水口插入深度控制在110-130mm。本专利技术技术方案的主要优点如下：本专利技术的稀土耐热不锈钢连铸方法，实现了钢中稀土含量在0.03％以上钢种的连铸生产，拉钢过程不需要换水口，可实现两炉连浇，铸坯没有气孔、裂纹、卷渣、夹杂等缺陷，生产过程稳定。此外，该方法不仅能够轧制中板，也能轧制3mm以下的冷板，表面质量良好，很好的满足了客户的需求。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术一个实施例提供的稀土耐热不锈钢连铸方法流程图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。以下结合附图，详细说明本专利技术实施例提供的技术方案。本专利技术实施例提供了一种稀土耐热不锈钢连铸方法，如附图1所示，该方法包括：选取如下质量百分比的合金钢：C：0.03-0.10；Si：1.40-2.00；Mn≤0.80；P≤0.04；S≤0.03；Cr：20.00～22.00；N为0.14-0.20；Ni为10.00-12.20；余量为铁及不可避免的杂质。在LF精炼炉内向钢水中喂入纯Ce稀土线，喂入量根据钢水重量确定。例如，可以根据钢水重量以及成品含Ce率确定喂入纯Ce稀土线的重量。此外，由于喂入的是纯Ce线，减少稀土硅钙线中掺杂的La等元素，避免发生钢水污染和节瘤。喂线结束后，进行吹氩搅拌。通过该步骤，一方面使稀土Ce在钢水中分布均匀，避免在钢包中下部聚集，另一方面对钢水温度进行控制，便于后续进行开浇连铸。将中包盖与中包接触面用耐火泥密封，并将中包上所有开孔用陶瓷纤维板密封，注入氩气排空中包内空气。通过该步骤，将中包与外界完全隔绝，且将中包内的空气排空，避免发生氧化现象。示例地，将中包上所有开孔用陶瓷纤维板密封，包括密封测温孔、加渣孔、塞棒孔和注流孔。连铸大包开浇，将中包钢水量和钢水温度控制在预设范围内。打开中包塞棒机构向结晶器内浇入钢水，浇铸预设时间后启动连铸机进行拉钢。拉钢的结晶器振动参数为振幅±2.69mm，负滑脱时间0.129s，结晶器保护渣黏度为0.15-0.20Pa.s，二元碱度(R＝CaO/SiO2)控制在0.85-0.95。通过对结晶器保护渣的性能进行改进，防止结晶器保护渣性能恶化造成坯壳润滑困难。可选地，上述钢水到达LF精炼炉后，通过吹氩测温，控制喂线前温度为1590-1605℃，举例来说，可以为1590℃、1595℃、1605℃等。具体地，进行温度控制时，若温度高于控制范围(超过1605℃)则吹氩降温，温度低于控制范围(低于1590℃)则送电升温。温度合适后开始喂入纯Ce线。可选地，由于稀土类夹杂物比重较大，容易在钢包中下部聚集。为了避免稀土在钢包中下部聚聚，确保稀土线喂入后稀土的收得率，喂线时，控制喂线速度为120-170m/min例如，可以为120m/min、150m/min、170m/min等，喂入量为钢水重量的0.11-0.14％，举例来说，可以为0.11％、0.13％、0.14％等。本专利技术实施例提供的稀土耐热不锈钢连铸方法中，吹氩搅拌时，用200-280L/min(例如，可以为200L/min、240L/min、280L/min等)的流量进行底吹强搅拌18-22min(例如，可以为18min、20min、22min等)，然后按照120-150L/min(例如，可以为120L/min、130L/min、150L/min等)的流量进行底吹弱搅拌8-10min(例如，可以为8min、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土耐热不锈钢连铸方法，其特征在于，所述方法包括：/n选取如下质量百分比的合金钢：C：0.03-0.10；Si：1.40-2.00；Mn≤0.80；P≤0.04；S≤0.03；Cr：20.00～22.00；N为0.14-0.20；Ni为10.00-12.20；余量为铁及不可避免的杂质；/n在LF精炼炉内向钢水中喂入纯Ce稀土线，喂入量根据钢水重量确定；/n喂线结束后，进行吹氩搅拌；/n将中包盖与中包接触面用耐火泥密封，并将中包上所有开孔用陶瓷纤维板密封，注入氩气排空中包内空气；/n连铸大包开浇，将中包钢水量和钢水温度控制在预设范围内；/n打开中包塞棒机构向结晶器内浇入钢水，浇铸预设时间后启动连铸机进行拉钢；/n拉钢的结晶器振动参数为振幅±2.69mm，负滑脱时间0.129s，结晶器保护渣黏度为0.15-0.20Pa.s，二元碱度控制在0.85-0.95。/n

【技术特征摘要】
1.一种稀土耐热不锈钢连铸方法，其特征在于，所述方法包括：
选取如下质量百分比的合金钢：C：0.03-0.10；Si：1.40-2.00；Mn≤0.80；P≤0.04；S≤0.03；Cr：20.00～22.00；N为0.14-0.20；Ni为10.00-12.20；余量为铁及不可避免的杂质；
在LF精炼炉内向钢水中喂入纯Ce稀土线，喂入量根据钢水重量确定；
喂线结束后，进行吹氩搅拌；
将中包盖与中包接触面用耐火泥密封，并将中包上所有开孔用陶瓷纤维板密封，注入氩气排空中包内空气；
连铸大包开浇，将中包钢水量和钢水温度控制在预设范围内；
打开中包塞棒机构向结晶器内浇入钢水，浇铸预设时间后启动连铸机进行拉钢；
拉钢的结晶器振动参数为振幅±2.69mm，负滑脱时间0.129s，结晶器保护渣黏度为0.15-0.20Pa.s，二元碱度控制在0.85-0.95。


2.根据权利要求1所述的稀土耐热不锈钢连铸方法，其特征在于，钢水到达LF精炼炉后，通过吹氩测温，控制喂线前温度为1590-1605℃。


3.根据权利要求1所述的稀土耐热不锈钢连铸方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢恩敬，张威，庄迎，李靖宇，白永康，兰广泽，商晶，卫敏，姚吕金，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14