一种植物油加工用的压榨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种植物油加工用的压榨设备，涉及植物油压榨领域，包括一号中空筒与位于一号中空筒顶端的油管，还包括挤压机构、出油机构与出渣机构，所述一号中空筒的下方设置有二号中空筒，且一号中空筒与二号中空筒的内部设置有挤压仓，所述一号中空筒的顶端设置有进料口，所述出油机构包括位于挤压仓外侧的油桶以及位于油桶下方的导油板，还包括位于二号中空筒底端的出口；其中，所述挤压机构包括旋转电机。本发明专利技术通过设置油桶、漏油板与导油板，在油体与原料分离后，油体进入油桶内，并通过漏油板落在导油板上，防止油体继续与原料碎渣接触，从而防止原料随着将部分油体吸收，从而提高出油率。

A pressing equipment for processing vegetable oil

【技术实现步骤摘要】
一种植物油加工用的压榨设备
本专利技术涉及植物油压榨领域，具体为一种植物油加工用的压榨设备。
技术介绍
压榨设备，使利用机械压力，将植物内的油挤出来，从而获得植物油，具有操作简单，出油率高的优点。但是，目前市场上的压榨设备，无法实现对油体进行快速收集，导致部分油体会被原料碎渣吸收，导致出油率无法进一步提高；同时碎渣在出来后，需要人工再次对原料碎渣进行挤压收集，从而降低碎渣的占用空间，导致操作流程较多，且无法进一步提高工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决出油率无法进一步提高与无法进一步提高工作效率的问题，提供一种植物油加工用的压榨设备。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种植物油加工用的压榨设备，包括一号中空筒与位于一号中空筒顶端的油管，还包括挤压机构、出油机构与出渣机构，所述一号中空筒的下方设置有二号中空筒，且一号中空筒与二号中空筒的内部设置有挤压仓，所述一号中空筒的顶端设置有进料口，所述出油机构包括位于挤压仓外侧的油桶以及位于油桶下方的导油板，还包括位于二号中空筒底端的出口；其中，所述挤压机构包括旋转电机，所述旋转电机的一端连接有盖板，且旋转电机的输出端贯穿至盖板的一侧并连接有螺杆，所述螺杆的数量为两组，且两组螺杆分别贯穿至两个挤压仓的内部，所述油桶的下方设置有导油板，且油桶的内部设置有漏油板；其中，所述出渣机构包括位于二号中空筒一侧的废料仓，所述废料仓的一端转动连接有密封门，且废料仓的内部安装有电磁线圈，所述废料仓的内部位于电磁线圈的一侧安装有铁片，所述密封门的一侧设置有密封块，所述密封块的内部内嵌有移动板，且密封块的内侧安装有压力传感器，所述密封块的内部位于移动板的外侧固定有磁铁，所述废料仓的外侧通过铰接座转动连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过铰接座转动连接有连杆。优选地，所述挤压仓与螺杆相接触的位置处设置有与螺杆相匹配的凸块，所述旋转电机与螺杆通过转轴转动连接。优选地，所述导油板与水平方向的夹角为五度，所述油管贯穿至二号中空筒的内部。优选地，所述挤压仓的内部设置有油孔，所述油孔的直径小于原料碎渣的直径。优选地，所述电磁线圈与外接电源电性连接，所述废料仓与密封门通过合页转动连接，且废料仓与密封门相接触的位置处设置有密封圈。优选地，所述密封块与移动板通过弹簧连接，所述弹簧的数量为两个，且两个弹簧沿密封块的横向中轴线对称设置。优选地，所述连杆与密封门通过铰接座转动连接。优选地，所述进料口为上宽下窄的漏斗形结构，且进料口贯穿至一号中空筒的内部并与挤压仓相连。优选地，所述压力传感器与电磁线圈通过PLC控制器电性连接，且压力传感器与电动推杆通过PLC控制器电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过设置油桶、漏油板与导油板，在油体与原料分离后，油体进入油桶内，并通过漏油板落在导油板上，防止油体继续与原料碎渣接触，从而防止原料随着将部分油体吸收，从而提高出油率；2.本专利技术通过设置压力传感器、电磁线圈与电动推杆，压力传感器所受到的压力达到最大压力时，压力传感器将压力信号转为电信号输送至PLC控制器，PLC控制器控制电磁线圈断电，并同时控制电动推杆缩短，电磁线圈断电后，铁片上因电磁感应产生的磁力消失，则废料仓与密封门之间的连接力消失；最后，电动推杆缩短时，电动推杆通过铰接座带动连杆转动，连杆通过铰接座带动密封进行转动，密封即可打开，此时废料仓内的原料随着即可在压力的作用下移动出来。。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术一号中空筒的剖视图；图3为本专利技术挤压仓的安装示意图；图4为本专利技术密封门的安装示意图；图5为本专利技术密封块的剖视图；图6为本专利技术电动推杆的安装示意图。图中：1、一号中空筒；2、进料口；3、油管；4、二号中空筒；5、出口；6、废料仓；7、密封门；8、密封块；9、移动板；10、旋转电机；11、盖板；12、螺杆；13、油桶；14、挤压仓；15、导油板；16、漏油板；17、铁片；18、电磁线圈；19、磁铁；20、弹簧；21、压力传感器；22、电动推杆；23、铰接座；24、连杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种植物油加工用的压榨设备，包括一号中空筒1与位于一号中空筒1顶端的油管3，还包括挤压机构、出油机构与出渣机构，一号中空筒1的下方设置有二号中空筒4，且一号中空筒1与二号中空筒4的内部设置有挤压仓14，一号中空筒1的顶端设置有进料口2，出油机构包括位于挤压仓14外侧的油桶13以及位于油桶13下方的导油板15，还包括位于二号中空筒4底端的出口5；其中，挤压机构包括旋转电机10，旋转电机10的一端连接有盖板11，且旋转电机10的输出端贯穿至盖板11的一侧并连接有螺杆12，螺杆12的数量为两组，且两组螺杆12分别贯穿至两个挤压仓14的内部，油桶13的下方设置有导油板15，且油桶13的内部设置有漏油板16；其中，出渣机构包括位于二号中空筒4一侧的废料仓6，废料仓6的一端转动连接有密封门7，且废料仓6的内部安装有电磁线圈18，废料仓6的内部位于电磁线圈18的一侧安装有铁片17，密封门7的一侧设置有密封块8，密封块8的内部内嵌有移动板9，且密封块8的内侧安装有压力传感器21，密封块8的内部位于移动板9的外侧固定有磁铁19，废料仓6的外侧通过铰接座23转动连接有电动推杆22，电动推杆22的输出端通过铰接座23转动连接有连杆24。请着重参阅图1与图2，挤压仓14与螺杆12相接触的位置处设置有与螺杆12相匹配的凸块，便于挤压仓14与螺杆12相互配合对原料进行挤压，旋转电机10与螺杆12通过转轴转动连接，便于旋转电机10带动螺杆12进行转动；进料口2为上宽下窄的漏斗形结构，且进料口2贯穿至一号中空筒1的内部并与挤压仓14相连，便于通过进料口2将原料导入至挤压仓14。请着重参阅图2，导油板15与水平方向的夹角为五度，便于油体顺着导油板15进行移动，油管3贯穿至二号中空筒4的内部，便于油体顺着油管3进入4内。请着重参阅图3，挤压仓14的内部设置有油孔，油孔的直径小于原料碎渣的直径，便于挤压仓14将油体与原料碎渣进行分离。请着重参阅图4，电磁线圈18与外接电源电性连接，便于电磁线圈18通电，产生磁力，废料仓6与密封门7通过合页转动连接，便于打开或关闭密封门7，且废料仓6与密封门7相接触的位置处设置有密封圈，便于提高密封门7的密封性。请着重参阅图5，密封块8与移动板9通过弹簧20连接，弹簧20的数量为两个，且两个弹簧20沿密封块8的横向中轴线对称设置，便于弹簧20带动移动板9复位。...

【技术保护点】
1.一种植物油加工用的压榨设备，包括一号中空筒(1)与位于一号中空筒(1)顶端的油管(3)，其特征在于：还包括挤压机构、出油机构与出渣机构，所述一号中空筒(1)的下方设置有二号中空筒(4)，且一号中空筒(1)与二号中空筒(4)的内部设置有挤压仓(14)，所述一号中空筒(1)的顶端设置有进料口(2)，所述出油机构包括位于挤压仓(14)外侧的油桶(13)以及位于油桶(13)下方的导油板(15)，还包括位于二号中空筒(4)底端的出口(5)；/n其中，所述挤压机构包括旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的一端连接有盖板(11)，且旋转电机(10)的输出端贯穿至盖板(11)的一侧并连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的数量为两组，且两组螺杆(12)分别贯穿至两个挤压仓(14)的内部，所述油桶(13)的下方设置有导油板(15)，且油桶(13)的内部设置有漏油板(16)；/n其中，所述出渣机构包括位于二号中空筒(4)一侧的废料仓(6)，所述废料仓(6)的一端转动连接有密封门(7)，且废料仓(6)的内部安装有电磁线圈(18)，所述废料仓(6)的内部位于电磁线圈(18)的一侧安装有铁片(17)，所述密封门(7)的一侧设置有密封块(8)，所述密封块(8)的内部内嵌有移动板(9)，且密封块(8)的内侧安装有压力传感器(21)，所述密封块(8)的内部位于移动板(9)的外侧固定有磁铁(19)，所述废料仓(6)的外侧通过铰接座(23)转动连接有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的输出端通过铰接座(23)转动连接有连杆(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种植物油加工用的压榨设备，包括一号中空筒(1)与位于一号中空筒(1)顶端的油管(3)，其特征在于：还包括挤压机构、出油机构与出渣机构，所述一号中空筒(1)的下方设置有二号中空筒(4)，且一号中空筒(1)与二号中空筒(4)的内部设置有挤压仓(14)，所述一号中空筒(1)的顶端设置有进料口(2)，所述出油机构包括位于挤压仓(14)外侧的油桶(13)以及位于油桶(13)下方的导油板(15)，还包括位于二号中空筒(4)底端的出口(5)；
其中，所述挤压机构包括旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的一端连接有盖板(11)，且旋转电机(10)的输出端贯穿至盖板(11)的一侧并连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的数量为两组，且两组螺杆(12)分别贯穿至两个挤压仓(14)的内部，所述油桶(13)的下方设置有导油板(15)，且油桶(13)的内部设置有漏油板(16)；
其中，所述出渣机构包括位于二号中空筒(4)一侧的废料仓(6)，所述废料仓(6)的一端转动连接有密封门(7)，且废料仓(6)的内部安装有电磁线圈(18)，所述废料仓(6)的内部位于电磁线圈(18)的一侧安装有铁片(17)，所述密封门(7)的一侧设置有密封块(8)，所述密封块(8)的内部内嵌有移动板(9)，且密封块(8)的内侧安装有压力传感器(21)，所述密封块(8)的内部位于移动板(9)的外侧固定有磁铁(19)，所述废料仓(6)的外侧通过铰接座(23)转动连接有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的输出端通过铰接座(23)转动连接有连杆(24)。


2.根据权利要求1所述的一种植物油加工用的压榨设备，其特征在于：所述挤压仓(14)与螺杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖联忠，
申请(专利权)人：衡阳县共兴油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43