一种铁尾矿砂原料定量分离设备制造技术

本发明专利技术涉及一种分离设备，尤其涉及一种铁尾矿砂原料定量分离设备。要解决的技术问题为如何提供一种可避免造成过度生产，可避免造成浪费的铁尾矿砂原料定量分离设备。一种铁尾矿砂原料定量分离设备，包括有底板、第一支撑板、第一加重块、第一收集箱、隔板等；底板顶部两侧均固接有第一支撑板和用于保持平衡的第一加重块，第一加重块位于第一支撑板一侧。本发明专利技术通过定量组件的作用，当筛选到一定量的尾矿时，可以控制传送组件停止工作，如此能够进行定量筛选，从而能够避免造成过度生产，进而能够避免造成浪费，通过铲斗可将尾矿铲到第二传送带上，从而能够代替人工操作，使得工人能够更加轻松。

A quantitative separation equipment for iron tailing sand

【技术实现步骤摘要】
一种铁尾矿砂原料定量分离设备
本专利技术涉及一种分离设备，尤其涉及一种铁尾矿砂原料定量分离设备。
技术介绍
尾矿是选矿后的废弃物，是工业固体废弃物的主要组成部分，尾矿并不是完全废弃，通过一些设备的加工可将其利用起来，对尾矿进行无害化处理，将尾矿筛分成粗砂和细砂，粗砂可以用于建筑行业，细砂进行无害化处理，实现尾矿的全回收。在现有的尾矿分离设备中，例如公开号为CN209577306U的专利，公开了一种菱镁矿尾矿筛选装置，该装置包括上料装置和分筛装置，将颗粒大小不同的待选料通过上料装置上料，然后向筛管内鼓风，将待选料吹入分筛装置中，经过筛管的分筛后，小颗粒通过筛管侧壁的细网眼留在罩壳内，落下后通过集料斗集中收集在储料槽中；大颗粒留在筛管中，从筛管另一端吹出另行收集，但是该装置结构较为简单，无法实现定量分离，容易造成过度生产，进而造成浪费。我们研发一种可避免造成过度生产，可避免造成浪费的设备，来解决目前存在的问题。
技术实现思路
为了克服现有的尾矿筛选装置结构较为简单，无法实现定量分离，容易造成过度生产，进而造成浪费的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可避免造成过度生产，可避免造成浪费的铁尾矿砂原料定量分离设备。本专利技术的技术方案是：一种铁尾矿砂原料定量分离设备，包括底板，底板顶部两侧均固接有第一支撑板和用于保持平衡的第一加重块，第一加重块位于第一支撑板一侧，两侧的第一支撑板之间固接有隔板和第二支撑板，所述隔板位于所述第二支撑板下方；第一收集箱，该第一收集箱放置在两侧的第一支撑板之间的底板上；单轴电机，该单轴电机栓接于所述第二支撑板上侧；定量组件，该定量组件安装于所述第一支撑板上，所述定量组件用于控制尾矿的量；双轴电机，该双轴电机栓接于第一支撑板和第一加重块之间的底板上；调节组件，该调节组件安装于靠近所述第一支撑板一侧的底板上，所述调节组件用于调节传送组件的角度；筛选组件，该筛选组件安装于两侧的第一支撑板之间，所述筛选组件用于对尾矿进行筛选；传送组件，该传送组件安装于所述第二支撑板上，所述传送组件用于传送尾矿。进一步的，定量组件包括有第一传动轮、第一齿轮、第一皮带、第一支撑架、固定环、推块、第一弹簧、第二齿轮、第二传动轮、第一转杆、第二皮带、连接板、第一滑杆、第一滑块、第二收集箱、活动卡块、第二支撑架、第一导向轮、拉绳、第二滑杆、铅块、推杆、第一齿条、第三齿轮、C型导向槽、第二齿条、导套和连杆，靠近所述第二支撑板一侧的其中一个第一支撑板上转动式安装有第一齿轮，所述单轴电机的输出轴上安装有第一传动轮，所述第一齿轮上也安装有第一传动轮，两个第一传动轮之间绕设有第一皮带，远离所述第一齿轮一侧的第一支撑板上固接有第一支撑架，所述第一支撑架上固定套装有固定环，所述第一支撑架上活动套装有推块，推块和固定环之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕设在第一支撑架上，靠近所述第一齿轮一侧的第一支撑板上开设有弧形槽，弧形槽内设有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮啮合，两侧的第一支撑板之间转动式安装有第一转杆，所述第一转杆上安装有第二传动轮，所述第二齿轮上也安装有第二传动轮，两个第二传动轮之间绕设有第二皮带，两个第二传动轮之间转动式连接有连接板，所述连接板和所述推块接触，所述底板顶部两侧均固接有第一滑杆、第二支撑架和第二滑杆，第二支撑架位于第一滑杆和第二滑杆之间，所述第一滑杆上滑动套装有第一滑块，所述第一滑块上通过活动卡块可拆卸式连接有第二收集箱，所述第二滑杆上滑动套装有铅块，所述第二支撑架上部转动式安装有第一导向轮，所述第一导向轮上绕设有拉绳，所述拉绳的一端与铅块固定连接，所述拉绳的另一端与第一滑块连接，所述第一支撑架和所述弧形槽之间的第一支撑板上固接有C型导向槽和导套，所述导套内活动穿接有推杆，所述推杆与所述铅块接触，所述推杆下部安装有第一齿条，所述C型导向槽内滑动套装有第二齿条，所述第二齿条和所述连接板之间转动式连接有连杆，所述C型导向槽和所述导套之间的第一支撑板上转动式安装有第三齿轮，第三齿轮和第二齿条啮合。进一步的，调节组件包括有第二转杆、蜗轮、第三转杆、蜗杆、花键、第一锥齿轮、第三滑杆、推套和第二锥齿轮，两侧第一加重块之间的底板上转动式连接有第二转杆和第三转杆，所述第二转杆上固定套装有蜗轮，所述第三转杆外侧安装有蜗杆，蜗轮和蜗杆啮合，所述第三转杆的端部安装有花键，花键和底板转动式连接，所述花键上滑动套装有第一锥齿轮和推套，第一锥齿轮位于推套内，所述推套内滑动穿接有第三滑杆，第三滑杆和其中一个第一支撑板固定连接，所述双轴电机的一端安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合。进一步的，筛选组件包括有第三传动轮、第四齿轮、第三皮带、第四转杆、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、凸轮、筛网、固定杆、第二滑块和第二弹簧，另外一个第一支撑板的侧面转动式安装有第四齿轮，所述第四齿轮上安装有第三传动轮，所述双轴电机的另一端也安装有第三传动轮，两个第三传动轮之间绕设有第三皮带，两侧的第一支撑板之间转动式安装有第四转杆，所述第四转杆上固定套装有第五齿轮和两个第六齿轮，两个第六齿轮均位于两侧的第一支撑板之间，第五齿轮和第四齿轮啮合，所述第一支撑板内侧转动式安装有第七齿轮，两个第七齿轮分别和两个第六齿轮啮合，第七齿轮内侧安装有凸轮，所述第一支撑板内侧开有凹槽，所述凹槽内侧固接有固定杆，所述固定杆上滑动套装有第二滑块，所述固定杆上绕设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二滑块连接，所述第二弹簧的另一端与凹槽内壁连接，两侧的第二滑块之间转动式连接有筛网。进一步的，传送组件包括有第一传动滚筒、空心滚筒、第一传送带、第二传动滚筒、第四皮带、第三支撑板、第二固定块、第四支撑板、双槽导向轮、绕线轮、钢丝绳、第三传动滚筒、第五皮带、第四传动滚筒、第六皮带和第二传送带，所述第一转杆上固定套接有第一传动滚筒，所述第一转杆上设有空心滚筒，远离所述第一转杆的一侧的第一支撑板上也设有空心滚筒，两个空心滚筒之间绕设有第一传送带，第一转杆上方的两侧第一支撑板之间转动式安装有第二传动滚筒，第二传动滚筒和第一传动滚筒之间绕设有第四皮带，所述第二传动滚筒上固定套装有至少两个第三支撑板，第三支撑板之间连接有第二固定块，所述第二支撑板顶部两侧均固接有沿竖直方向延伸的第四支撑板，两侧的第四支撑板之间转动式安装有双槽导向轮，所述第二转杆上固定套装有绕线轮，所述绕线轮上绕有钢丝绳，所述钢丝绳绕过双槽导向轮并与所述第二固定块连接，靠近所述第二固定块一侧的第三支撑板上转动式安装有第三传动滚筒和第四传动滚筒，第三传动滚筒和第二传动滚筒之间绕设有第五皮带，第三传动滚筒和第四传动滚筒之间绕设有第六皮带，第四传动滚筒和第二传动滚筒之间绕设有第二传送带。进一步的，还包括有连接杆、支撑杆、铲斗、圆盘、第二加重块和斜板，所述第三传动滚筒的端部连接有连接杆，所述连接杆外侧均匀分布有至少八个支撑杆，每个支撑杆上均连接有铲斗，所述连接杆外侧转动式安装有圆盘，朝向所述第三支撑板一侧的圆盘上开有斜槽，斜槽内固接有斜板，朝向所述第三支撑板一侧的圆盘上固接有第二加重块，第二加重块位于斜槽下方。进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁尾矿砂原料定量分离设备，其特征是，包括：/n底板(1)，底板(1)顶部两侧均固接有第一支撑板(2)和用于保持平衡的第一加重块(201)，第一加重块(201)位于第一支撑板(2)一侧，两侧的第一支撑板(2)之间固接有隔板(4)和第二支撑板(5)，所述隔板(4)位于所述第二支撑板(5)下方；/n第一收集箱(3)，该第一收集箱(3)放置在两侧的第一支撑板(2)之间的底板(1)上；/n单轴电机(6)，该单轴电机(6)栓接于所述第二支撑板(5)上侧；/n定量组件(7)，该定量组件(7)安装于所述第一支撑板(2)上，所述定量组件(7)用于控制尾矿的量；/n双轴电机(8)，该双轴电机(8)栓接于第一支撑板(2)和第一加重块(201)之间的底板(1)上；/n调节组件(9)，该调节组件(9)安装于靠近所述第一支撑板(2)一侧的底板(1)上，所述调节组件(9)用于调节传送组件(11)的角度；/n筛选组件(10)，该筛选组件(10)安装于两侧的第一支撑板(2)之间，所述筛选组件(10)用于对尾矿进行筛选；/n传送组件(11)，该传送组件(11)安装于所述第二支撑板(5)上，所述传送组件(11)用于传送尾矿。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铁尾矿砂原料定量分离设备，其特征是，包括：
底板(1)，底板(1)顶部两侧均固接有第一支撑板(2)和用于保持平衡的第一加重块(201)，第一加重块(201)位于第一支撑板(2)一侧，两侧的第一支撑板(2)之间固接有隔板(4)和第二支撑板(5)，所述隔板(4)位于所述第二支撑板(5)下方；
第一收集箱(3)，该第一收集箱(3)放置在两侧的第一支撑板(2)之间的底板(1)上；
单轴电机(6)，该单轴电机(6)栓接于所述第二支撑板(5)上侧；
定量组件(7)，该定量组件(7)安装于所述第一支撑板(2)上，所述定量组件(7)用于控制尾矿的量；
双轴电机(8)，该双轴电机(8)栓接于第一支撑板(2)和第一加重块(201)之间的底板(1)上；
调节组件(9)，该调节组件(9)安装于靠近所述第一支撑板(2)一侧的底板(1)上，所述调节组件(9)用于调节传送组件(11)的角度；
筛选组件(10)，该筛选组件(10)安装于两侧的第一支撑板(2)之间，所述筛选组件(10)用于对尾矿进行筛选；
传送组件(11)，该传送组件(11)安装于所述第二支撑板(5)上，所述传送组件(11)用于传送尾矿。


2.如权利要求1所述的一种铁尾矿砂原料定量分离设备，其特征是，定量组件(7)包括有第一传动轮(701)、第一齿轮(702)、第一皮带(703)、第一支撑架(7301)、固定环(704)、推块(705)、第一弹簧(706)、第二齿轮(708)、第二传动轮(709)、第一转杆(710)、第二皮带(7101)、连接板(711)、第一滑杆(712)、第一滑块(713)、第二收集箱(714)、活动卡块(715)、第二支撑架(716)、第一导向轮(717)、拉绳(718)、第二滑杆(719)、铅块(720)、推杆(721)、第一齿条(722)、第三齿轮(723)、C型导向槽(724)、第二齿条(725)、导套(726)和连杆(727)，靠近所述第二支撑板(5)一侧的其中一个第一支撑板(2)上转动式安装有第一齿轮(702)，所述单轴电机(6)的输出轴上安装有第一传动轮(701)，所述第一齿轮(702)上也安装有第一传动轮(701)，两个第一传动轮(701)之间绕设有第一皮带(703)，远离所述第一齿轮(702)一侧的第一支撑板(2)上固接有第一支撑架(7301)，所述第一支撑架(7301)上固定套装有固定环(704)，所述第一支撑架(7301)上活动套装有推块(705)，推块(705)和固定环(704)之间连接有第一弹簧(706)，第一弹簧(706)绕设在第一支撑架(7301)上，靠近所述第一齿轮(702)一侧的第一支撑板(2)上开设有弧形槽(707)，弧形槽(707)内设有第二齿轮(708)，第二齿轮(708)和第一齿轮(702)啮合，两侧的第一支撑板(2)之间转动式安装有第一转杆(710)，所述第一转杆(710)上安装有第二传动轮(709)，所述第二齿轮(708)上也安装有第二传动轮(709)，两个第二传动轮(709)之间绕设有第二皮带(7101)，两个第二传动轮(709)之间转动式连接有连接板(711)，所述连接板(711)和所述推块(705)接触，所述底板(1)顶部两侧均固接有第一滑杆(712)、第二支撑架(716)和第二滑杆(719)，第二支撑架(716)位于第一滑杆(712)和第二滑杆(719)之间，所述第一滑杆(712)上滑动套装有第一滑块(713)，所述第一滑块(713)上通过活动卡块(715)可拆卸式连接有第二收集箱(714)，所述第二滑杆(719)上滑动套装有铅块(720)，所述第二支撑架(716)上部转动式安装有第一导向轮(717)，所述第一导向轮(717)上绕设有拉绳(718)，所述拉绳(718)的一端与铅块(720)固定连接，所述拉绳(718)的另一端与第一滑块(713)连接，所述第一支撑架(7301)和所述弧形槽(707)之间的第一支撑板(2)上固接有C型导向槽(724)和导套(726)，所述导套(726)内活动穿接有推杆(721)，所述推杆(721)与所述铅块(720)接触，所述推杆(721)下部安装有第一齿条(722)，所述C型导向槽(724)内滑动套装有第二齿条(725)，所述第二齿条(725)和所述连接板(711)之间转动式连接有连杆(727)，所述C型导向槽(724)和所述导套(726)之间的第一支撑板(2)上转动式安装有第三齿轮(723)，第三齿轮(723)和第二齿条(725)啮合。


3.如权利要求2所述的一种铁尾矿砂原料定量分离设备，其特征是，调节组件(9)包括有第二转杆(901)、蜗轮(902)、第三转杆(903)、蜗杆(904)、花键(905)、第一锥齿轮(906)、第三滑杆(907)、推套(908)和第二锥齿轮(909)，两侧第一加重块(201)之间的底板(1)上转动式连接有第二转杆(901)和第三转杆(903)，所述第二转杆(901)上固定套装有蜗轮(902)，所述第三转杆(903)外侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃明，洪焱，
申请(专利权)人：福建省明能新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35