耳带连续焊接机制造技术

本发明专利技术属于口罩生产设备技术领域，尤其涉及一种耳带连续焊接机，包括第一支架、第一进料机构、送料机构、第二进料机构、焊接组件、输送机构；第一进料机构设于第一支架的顶部以用于接收耳带的来料；所送料机构设于第一进料机构的下方以用于输送耳带线，所送料机构包括旋转架、若干松紧耳带机构和若干压剪焊机构；各松紧耳带机构和各压剪焊机构均交替设于旋转架上，旋转架与第一支架转动连接；第二进料机构设于所旋转架的旁侧以用于接收口罩本体的来料；焊接组件设于旋转架的下方以用于将耳带线焊接在口罩本体上；输送机构设于旋转架和焊接组件之间以用于输送成品，本设备设置的松紧耳带机构和压剪焊机构，使得整个设备大幅度地提高了工作效率。

Continuous belt welding machine

【技术实现步骤摘要】
耳带连续焊接机
本专利技术属于口罩生产设备
，尤其涉及一种耳带连续焊接机。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩包括口罩主体和耳带，耳带固定在口罩主体上，耳带的作用是将口罩主体固定在用户的面部以达到过滤空气的效果，现有的超声波口罩耳带焊接机包括有设备台，还包括有设于设备台的机架、设于机架的绕线机构、用于给移线机构备线的备线机构、载物平台以及若干设于载物平台上方的超声波焊接装置，其通过设有绕线机构和备线机构，将绕线的动作和备线的动作分别分开完成，保证了焊接的稳定，从而实现了口罩耳带焊接的自动化。这种耳带焊接机虽然在一定程度上提高了生产精度，但是机构的组成比较复杂，不利于生产效率的提升。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耳带连续焊接机，旨在解决现有技术中的耳带焊接机由于组成比较复杂，导致生产效率比较低的技术问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种耳带连续焊接机，包括第一支架、第一进料机构、送料机构、第二进料机构、焊接组件、输送机构；所述第一进料机构设于所述第一支架的顶部以用于接收耳带的来料；所述送料机构设于所述第一进料机构的下方以用于输送耳带线，所述送料机构包括旋转架、若干松紧耳带机构和若干压剪焊机构；各所述松紧耳带机构和各所述压剪焊机构均交替设于所述旋转架上，所述旋转架与所述第一支架转动连接；所述第二进料机构设于所述旋转架的旁侧以用于接收口罩本体的来料；所述焊接组件设于所述旋转架的下方以用于将耳带线焊接在口罩本体上；所述输送机构设于所述旋转架和所述焊接组件之间以用于输送成品。本专利技术实施例提供的耳带连续焊接机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本专利技术的耳带连续焊接机，工作时，首先，将耳带线穿设在第一进料机构的进料处，然后通过第一进料机构将耳带线传送至送料机构的进料处，此时送料机构接收耳带线并将耳带线传送至焊接组件上方等待焊接，从第二进料机构进入的口罩本体来到焊接组件的上方时，送料机构输送的耳带线刚好能与第二进料机构输送的口罩本体叠合，此时焊接组件对耳带线和口罩本体进行焊接，经过焊接后的成品经输送机构的带动下离开第一支架，本装置的送料机构能够将实现将第一进料机构接收的耳带线进行长度调整以及对耳带线进行压紧和剪切，免去了传统耳带焊接机的多个繁杂工位，使得整个装置的组成机构更加合理和简便，有利于生产口罩的整体过程中实现高度的自动化，而且本设备设置的松紧耳带机构和压剪焊机构，使得整个设备的机构变得更简单，而且更容易操作，大幅度地提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的耳带连续焊接机的结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的耳带连续焊接机的另一结构示意图。图3为本专利技术实施例提供的耳带连续焊接机的送料机构的结构示意图。图4为本专利技术实施例提供的耳带连续焊接机的松紧耳带机构的结构示意图。图5为本专利技术实施例提供的耳带连续焊接机的压剪焊机构的结构示意图。图6为本专利技术实施例提供的耳带连续焊接机的压紧机构的结构示意图。图7为本专利技术实施例提供的耳带连续焊接机的剪切机构的结构示意图。图8为本专利技术实施例提供的耳带连续焊接机的焊接机构的结构示意图。其中，图中各附图标记：10—第一支架20—第一进料机构21—绕线机构22—第一驱动机构23—送带机构24—感应机构25—调节机构30—送料机构31—旋转架32—连接轴33—凸轮座34—第一凸轮35—第二凸轮36—第三凸轮40—松紧耳带机构50—压剪焊机构60—第二进料机构61—压辊机构62—第二驱动机构70—焊接组件80—输送机构221—电机222—减速箱231—送带架232—第三滚轮241—感应器242—第四滚轮251—导轨252—调节滑块253—机械臂321—皮带轮322—皮带331—凸起部410—第二支架411—第二连接柱412—避位槽413—第五螺纹孔420—导向组件421—框架422—轴承423—连接轴424—卡簧425—第一连接柱430—顶升组件431—顶杆432—固定块441—弹簧450—容纳腔510—第三支架511—第六过孔520—压紧机构521—第一连接组件522—顶升组件523—压臂524—第三连接柱525—第四连接柱530—剪切机构531—第二连接组件532—刀片533—第五连接柱534—固定轴540—焊接机构541—第三连接组件542—焊接臂543—第六连接柱544—第七连接柱551—第一弹簧552—第二弹簧553—第三弹簧554—第四弹簧555—第五弹簧611—第一辊筒612—第二辊筒621—第一滚轮622—第二滚轮4211—安装腔4212—第一过孔4213—第二过孔4214—第三过孔4215—第四螺纹孔4251—第一螺纹孔4321—第二螺纹孔4322—第三螺纹孔5211—第一框架5212—第一轴承5213—第一连接轴5231—第四过孔5311—第二框架5312—第二轴承5313—第二连接轴5321—连接段5322—剪切段5411—第三框架5412—第三轴承5413—第三连接轴6111—第一齿轮6121—第二齿轮6122—链轮52111—第一安装腔52112—第五过孔53111—第二安装腔54111—第三安装腔54112—第七过孔54113—第八过孔。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术的实施例，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耳带连续焊接机，其特征在于：/n第一支架；/n第一进料机构，所述第一进料机构设于所述第一支架的顶部以用于接收耳带的来料；/n送料机构，所述送料机构设于所述第一进料机构的下方以用于输送耳带线，所述送料机构包括旋转架、若干松紧耳带机构和若干压剪焊机构；各所述松紧耳带机构和各所述压剪焊机构均交替设于所述旋转架上，所述旋转架与所述第一支架转动连接；/n第二进料机构，所述第二进料机构设于所述旋转架的旁侧以用于接收口罩本体的来料；/n焊接组件，所述焊接组件设于所述旋转架的下方以用于将耳带线焊接在口罩本体上；/n输送机构，所述输送机构设于所述旋转架和所述焊接组件之间以用于输送成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种耳带连续焊接机，其特征在于：
第一支架；
第一进料机构，所述第一进料机构设于所述第一支架的顶部以用于接收耳带的来料；
送料机构，所述送料机构设于所述第一进料机构的下方以用于输送耳带线，所述送料机构包括旋转架、若干松紧耳带机构和若干压剪焊机构；各所述松紧耳带机构和各所述压剪焊机构均交替设于所述旋转架上，所述旋转架与所述第一支架转动连接；
第二进料机构，所述第二进料机构设于所述旋转架的旁侧以用于接收口罩本体的来料；
焊接组件，所述焊接组件设于所述旋转架的下方以用于将耳带线焊接在口罩本体上；
输送机构，所述输送机构设于所述旋转架和所述焊接组件之间以用于输送成品。


2.根据权利要求1所述的耳带连续焊接机，其特征在于：所述第一进料机构包括绕线机构、第一驱动机构和送带机构；所述绕线机构、所述第一驱动机构和所述送带机构均与所述第一支架的顶部固定连接，所述绕线机构和所述送带机构均与所述第一支架的顶部固定连接，所述绕线机构和所述送带机构相邻设置且所述绕线机构的输出端和所述送带机构的输入端处于同一直线上，所述第一驱动机构的输出端与所述绕线机构的输入端连接。


3.根据权利要求2所述的耳带连续焊接机，其特征在于：所述第一进料机构还包括感应机构和调节机构，所述感应机构和调节机构均与所述第一支架的顶部固定连接，所述感应机构设于所述绕线机构和所述送带机构之间，所述调节机构设于所述送带机构的下方。


4.根据权利要求1所述的耳带连续焊接机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊福，陈伟宏，胡嘉隆，程争卿，
申请(专利权)人：东莞快裕达自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44