料碗浇注装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种料碗浇注装置，该装置包括成型平台、注料器和振动平台。成型平台上设有若干料碗模具。注料器设于成型平台上，注料器相对于成型平台可转动或移动。注料器用于向料碗模具内注料。振动平台连接于成型平台。如此，只需要一个工人对注料器内添加原料即可，不需要两个或更多的工人来进行浇注料碗的工作，有利于解放劳动力，同时也降低劳动强度，实现不间断作业，提高产品生产效率，保证产品质量。此外，振动平台连接于成型平台，带动成型平台振动，成型平台上的料碗模具随之振动，料碗模具内盛着原料，原料发生振动，进而使原料中的气泡溢出，同时可加快原料流动，有利于加快料碗成型，提高生产效率和产品质量。

Bowl pouring device

【技术实现步骤摘要】
料碗浇注装置
本专利技术涉及料碗浇注
，特别是涉及一种料碗浇注装置。
技术介绍
传统的浇注料碗的方法如下：第一个工人扶着料碗模具，第二个工人手持装有料碗原料的料盆对准模具进行浇灌。这样的浇注料碗的方法比较落后，且工人在扶着料碗模具的工过程中需要弯腰，工人在捧着料盆的过程中需要反复蹲起。弯腰、蹲起以及捧起料盆等动作均会引起工人身体上的不舒适，使得工人的浇注产品效率降低，浇注质量受到工人状态的影响大，浇注质量较低。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种料碗浇注装置，它能解放劳动力，降低工人劳动强度，提高生产效率和产品质量。一种料碗浇注装置，包括：成型平台，所述成型平台上设有若干料碗模具；注料器，所述注料器设于所述成型平台上，所述注料器相对于所述成型平台可转动或移动，所述注料器用于向所述料碗模具内注入原料；以及振动平台，所述振动平台连接于所述成型平台用于带动所述成型平台振动。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，所述成型平台上设有若干夹具，所述夹具和所述料碗模具一一对应设置，所述料碗模具通过所述夹具固定在所述成型平台上。在其中一个实施例中，所述料碗浇注装置还包括伸缩支架和旋转支架，所述伸缩支架的长度可调整，所述伸缩支架的一端连接于所述成型平台，所述伸缩支架的另一端连接于所述旋转支架；所述旋转支架连接于所述注料器用于带动所述注料器旋转。在其中一个实施例中，所述成型平台上设有滑轨，所述伸缩支架设于所述滑轨上且可沿着所述滑轨滑动。在其中一个实施例中，所述料碗模具围绕所述注料器间隔排布，或者，所述料碗模具线性排布。在其中一个实施例中，所述注料器开设有出料口，所述注料器对应所述出料口设置有料闸，所述料闸用于控制所述出料口的开闭。在其中一个实施例中，所述料碗浇注装置还包括若干支撑架，所述支撑架的一端连接于所述成型平台，另一端连接于所述振动平台。在其中一个实施例中，所述支撑架和所述振动平台的连接处设有紧固件，用于加固所述支撑架和所述振动平台之间的连接。在其中一个实施例中，所述料碗浇注装置还包括驱动件，所述驱动件电性连接于所述振动平台；所述振动平台为钢结构。在其中一个实施例中，所述振动平台固定在水平地面上，所述成型平台设于所述振动平台的正上方。上述料碗浇注装置，至少具有以下有益效果：(1)本实施例提供的料碗浇注装置包括成型平台、注料器和振动平台。成型平台的注料器向模具内注入原料，不需要工人手持料盆来加原料。同时，模具直接设置在成型平台上，不需要工人来手动扶稳。如此，只需要一个工人对注料器内添加原料即可，不需要两个或更多的工人来进行浇注料碗的工作，有利于解放劳动力，同时也降低劳动强度，能够实现不间断作业，提高产品生产效率，保证产品质量。此外，振动平台连接于成型平台，带动成型平台振动，成型平台上的模具也随之振动，模具内盛着原料，原料也发生振动，进而使得原料中的气泡溢出，同时可以加快原料流动，有利于加快料碗成型，有利于提高生产效率和产品质量。附图说明图1为本专利技术一实施例提供的料碗浇注装置的前视结构示意图；图2为图1所示的料碗浇注装置的前视结构示意图；图3为图1所示的料碗浇注装置的俯视结构示意图。附图标记说明：100、成型平台；200、料碗模具；300、注料器；310、出料口；320、料闸；400、振动平台；500、伸缩支架；600、旋转支架；700、支撑架；800、驱动件。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。本实施例提供了一种料碗浇注装置，具有解放劳动力、降低工人劳动强度、提高生产效率和产品质量的优点，以下将结合附图进行详细说明。在一个实施例中，请参阅图1至图3，一种料碗浇注装置包括成型平台100、注料器300和振动平台400。成型平台100上设有若干料碗模具200。注料器300设于成型平台100上，注料器300相对于成型平台100可转动或移动。注料器300用于向料碗模具200内注入原料。振动平台400连接于成型平台100用于带动成型平台100振动。传统的浇注料碗需要两个人合作，工人需要弯腰、蹲下，捧起料盆等，会造成工人身体的不舒适，且效率低下。但是，本实施例提供的料碗浇注装置中，由于注料器300设置在成型平台100上，成型平台100固定在振动平台400上，成型平台100相对于水平地面较高。工人可以站着将原料注入到注料器300中，不再需要做出弯腰蹲在地上等重体力作业姿势，为工人带来一定的舒适感。进一步地，本实施例提供的料碗浇注装置只需要一个工人即可完成多个料碗的浇注，提高了料碗的生产效率。同时料碗的浇注受到工人的个人因素硬性较小，有利于提高产品质量。进一步地，成型平台100的注料器300向料碗模具200内注入原料，不需要工人手持料盆来加原料。同时，料碗模具200直接设置在成型平台100上，不需要工人来手动扶稳。如此，只需要一个工人对注料器300内添加原料即可，不需要两个或更多的工人来进行浇注料碗，有利于解放劳动力，同时也降低劳动强度，能够实现不间断作业，提高产品生产效率，保证产品质量。此外，振动平台400连接于成型平台100，带动成型平台100振动，成型平台100上的料碗模具200也随之振动，料碗模具200内盛着原料，原料也发生振动，进而使得原料中的气泡溢出，同时可以加快原料流动，有利于加快料碗成型，有利于提高生产效率和产品质量。在一个实施例中，请参阅图1至图3，成型平台100上设有若干夹具，夹具和料碗模具200一一对应设置，料碗模具200通过夹具固定在成型平台100上。具体地，夹具固定在成型平台100上，料碗模具200夹在夹具内。比如，在成型平台100上设置四个料碗模具200，对应地，成型平台100上设置四个夹具用来固定四个料碗模具2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料碗浇注装置，其特征在于，包括：/n成型平台，所述成型平台上设有若干料碗模具；/n注料器，所述注料器设于所述成型平台上，所述注料器相对于所述成型平台可转动或移动，所述注料器用于向所述料碗模具内注入原料；以及/n振动平台，所述振动平台连接于所述成型平台用于带动所述成型平台振动。/n

【技术特征摘要】
1.一种料碗浇注装置，其特征在于，包括：
成型平台，所述成型平台上设有若干料碗模具；
注料器，所述注料器设于所述成型平台上，所述注料器相对于所述成型平台可转动或移动，所述注料器用于向所述料碗模具内注入原料；以及
振动平台，所述振动平台连接于所述成型平台用于带动所述成型平台振动。


2.根据权利要求1所述的料碗浇注装置，其特征在于，所述成型平台上设有若干夹具，所述夹具和所述料碗模具一一对应设置，所述料碗模具通过所述夹具固定在所述成型平台上。


3.根据权利要求1所述的料碗浇注装置，其特征在于，还包括伸缩支架和旋转支架，所述伸缩支架的长度可调整，所述伸缩支架的一端连接于所述成型平台，所述伸缩支架的另一端连接于所述旋转支架；所述旋转支架连接于所述注料器用于带动所述注料器旋转。


4.根据权利要求3所述的料碗浇注装置，其特征在于，所述成型平台上设有滑轨，所述伸缩支架设于所述滑轨上且可沿着所述滑轨滑动。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑龙寿，阮小川，胡国武，李超林，
申请(专利权)人：广州市白云区石井特种耐火材料厂，
类型：发明
国别省市：广东;44