双线圈感应加热式木板热压机及其加热方法技术

本发明专利技术公开了一种双线圈感应加热式木板热压机，包括机架，机架上设置有可沿机架高度方向移动的上热压板；机架上设置有油缸，油缸的油缸活塞杆与上热压板的顶端连接；机架上设置有工作台，工作台的前半段为上料区，上料仓呈矩形中空结构且通过驱动单元可沿工作台的长度方向滑动。本发明专利技术一方面，通过将工作台分成上料区、压料仓和下料区并与顶升单元和驱动单元配合使用，使其热压和上料过程同时进行，并在进行第二次送料时同时将成型板送至下料区有效的提高了工作效率；另一方面，通过线圈对上热压板和下热压板进行加热，有效的避免了加热管过热后结焦的问题。具有结构简单、制造成本低、操作简便和不易损坏等有益效果。

Double coil induction heating board hot press and its heating method

【技术实现步骤摘要】
双线圈感应加热式木板热压机及其加热方法
本专利技术涉及一种热压机，具体地说，特别涉及一种用于双线圈感应加热式木板热压机及其加热方法。
技术介绍
在木材加工过程中，通常会用到木板热压装置，通过木板热压装置对木削热压成型，现有热压装置一方面，结构复杂、制造成本和维修成本高；另一方面，加热效率低且不易对加热成型后的木板进行取料；再一方面，通过油循环加热压板，会导致加热管过热后结焦。因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高热压效率的双线圈感应加热式木板热压机及其加热方法。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高热压效率的双线圈感应加热式木板热压机及其加热方法。为实现上述目的，本专利技术提供了一种双线圈感应加热式木板热压机，包括机架，所述机架上设置有可沿所述机架高度方向移动的上热压板；所述机架上设置有油缸，所述油缸的油缸活塞杆与所述上热压板的顶端连接；所述机架上设置有工作台，所述工作台的前半段为上料区，所述工作台的后半段为下料区，所述上料区与所述下料区之间设置有压料仓，所述压料仓内设置有与所述上热压板配合使用的下热压板，所述下热压板可通过顶升单元在所述压料仓中作上下运动，所述顶升单元设置在所述机架上；所述机架上设置有与所述工作台配合使用的上料仓，所述上料仓呈矩形中空结构且通过驱动单元可沿所述工作台的长度方向滑动。作为优选，所述机架包括第一矩形框架和第二矩形框架，所述油缸的个数为两个，各所述油缸位于所述第一矩形框架和所述第二矩形框架之间并通过油缸安装座同时与所述第一矩形框架和所述第二矩形框架连接；所述压料仓通过所述第一矩形框架和第二矩形框架支承，所述上料区与所述下料区分别延伸出所述机架。作为优选，所述第一矩形框架和第二矩形框架设置在底座上；所述顶升单元包括两个气缸，各所述气缸设置在底座上并位于所述第一矩形框架和所述第二矩形框架之间，各所述气缸上的气缸活塞杆通过连接板与所述下热压板的底端连接。作为优选，所述第一矩形框架和所述第二矩形框架的底端通过若干个立柱与所述底座可拆卸连接；作为优选，所述底座上设置有支撑座，所述支撑座位于各所述气缸之间，所述支撑座的上端与所述下热压板的下端贴合。作为优选，所述驱动单元包括两个长条形安装板，各所述长条形安装板的内侧分别与所述上料仓的两侧连接；各所述长条形安装板的外侧均设置有齿条；所述第一矩形框架和所述第二矩形框架之间设置有两个电机，所述上料仓位于两个电机之间；各所述电机通过安装架设置在各第一定位座上，各所述第一定位座的两端分别与所述第一矩形框架和所述第二矩形框架连接；所述电机的输出轴通过转杆可转动的穿过所述第一定位座并与第二定位座转动连接，所述第二定位座的两端分别与所述第一矩形框架和所述第二矩形框架连接；所述第一定位座与所述第二定位座之间设置有与所述齿条配合使用的齿盘，所述齿盘套设在所述转杆上。作为优选，所述上热压板和下热压板内设置有加热腔，所述加热腔内设置有用于对上热压板和下热压板进行加热的线圈；各所述齿条分别通过若干个安装块与所述长条形安装板可拆卸连接。作为优选，所述第一矩形框架和第二矩形框架的两侧设置有若干个凹槽；所述上料区、压料仓和所述下料区的上端齐平。双线圈感应加热式木板热压机的加热方法，包括以下步骤：S1：通过电机带动齿盘转动，从而将上料仓带动至上料区上；S2：将待热压成型原料放置在上料仓内完成上料；S3：通过电机将上料完成的上料仓推送至压料仓的正上方，此时待热压成型原料落入到压料仓中；S4：通过电机将上料仓带回至上料区处；S5：对上热压板和下热压板进行加热后通过油缸将上热压板向下推动，从而使其上热压板与下热压板配合对待热压成型原料进行热压成型；S6：将热压成型板取出。作为优选，所述上热压板和下热压板内设置有加热腔，通过加热腔内的线圈对上热压板和下热压板进行加热，将上热压板和下热压板加热至135°-140°后停止加热进行热压；所述S6中，取出热压成型板的具体操作步骤为：SS1：通过气缸将下热压板向上顶动，此时热压成型板随着下热压板向上移动，直到热压成型的底端与所述工作台顶端齐平为止，同时将待热压成型原料放置在上料仓内；SS2：通过电机将上料仓向压料仓方向移动，该上料仓移动的同时将热压成型板向下料区推动，当热压成型板移动至下料区时上料仓正好位于所述压料仓处；SS3：通过气缸将下热压板向下拉动从而使其位于上料仓中的待热压成型原料进入压料仓中进行热压。本专利技术的有益效果是：本专利技术一方面，通过将工作台分成上料区、压料仓和下料区并与顶升单元和驱动单元配合使用，使其热压和上料过程同时进行，并在进行第二次送料时同时将成型板送至下料区有效的提高了工作效率；另一方面，通过线圈对上热压板和下热压板进行加热，有效的避免了加热管过热后结焦的问题。具有结构简单、制造成本低、操作简便和不易损坏等有益效果。附图说明图1是本专利技术一具体实施方式的结构示意图。图2是图1的右视结构示意图。图3是本专利技术的立体结构示意图图4是图3中A处局部放大结构示意图。图5是本专利技术中工作台与上料仓配合使用的结构示意图。图6是本专利技术中工作台与顶升单元配合使用的结构示意图。图7是图5中未安装上料仓的结构示意图。图8是本专利技术中工作台的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：如图1至图8所示，一种双线圈感应加热式木板热压机，其特征是：包括机架1，所述机架1上设置有可沿所述机架1高度方向移动的上热压板2；所述机架1上设置有油缸3，所述油缸3的油缸活塞杆5与所述上热压板2的顶端连接；所述机架1上设置有工作台6，所述工作台6的前半段为上料区7，所述工作台6的后半段为下料区8，所述上料区7与所述下料区8之间设置有压料仓9，所述压料仓9内设置有与所述上热压板2配合使用的下热压板10，所述下热压板10可通过顶升单元11在所述压料仓9中作上下运动，所述顶升单元11设置在所述机架1上；所述机架1上设置有与所述工作台6配合使用的上料仓12，所述上料仓12呈矩形中空结构且通过驱动单元13可沿所述工作台6的长度方向滑动。为了进一步提高效果，本专利技术中上料仓12与工作台6的滑动连接方式可采用导轨滑动连接。所述机架1包括第一矩形框架15和第二矩形框架16，所述油缸3的个数为两个，各所述油缸3位于所述第一矩形框架15和所述第二矩形框架16之间并通过油缸安装座17同时与所述第一矩形框架15和所述第二矩形框架16连接；所述压料仓9通过所述第一矩形框架15和第二矩形框架16支承，所述上料区7与所述下料区8分别延伸出所述机架1。所述第一矩形框架15和第二矩形框架16设置在底座18上；所述顶升单元11包括两个气缸19，各所述气缸19设置在底座18上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双线圈感应加热式木板热压机，其特征是：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有可沿所述机架(1)高度方向移动的上热压板(2)；所述机架(1)上设置有油缸(3)，所述油缸(3)的油缸活塞杆(5)与所述上热压板(2)的顶端连接；/n所述机架(1)上设置有工作台(6)，所述工作台(6)的前半段为上料区(7)，所述工作台(6)的后半段为下料区(8)，所述上料区(7)与所述下料区(8)之间设置有压料仓(9)，所述压料仓(9)内设置有与所述上热压板(2)配合使用的下热压板(10)，所述下热压板(10)可通过顶升单元(11)在所述压料仓(9)中作上下运动，所述顶升单元(11)设置在所述机架(1)上；/n所述机架(1)上设置有与所述工作台(6)配合使用的上料仓(12)，所述上料仓(12)呈矩形中空结构且通过驱动单元(13)可沿所述工作台(6)的长度方向滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种双线圈感应加热式木板热压机，其特征是：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有可沿所述机架(1)高度方向移动的上热压板(2)；所述机架(1)上设置有油缸(3)，所述油缸(3)的油缸活塞杆(5)与所述上热压板(2)的顶端连接；
所述机架(1)上设置有工作台(6)，所述工作台(6)的前半段为上料区(7)，所述工作台(6)的后半段为下料区(8)，所述上料区(7)与所述下料区(8)之间设置有压料仓(9)，所述压料仓(9)内设置有与所述上热压板(2)配合使用的下热压板(10)，所述下热压板(10)可通过顶升单元(11)在所述压料仓(9)中作上下运动，所述顶升单元(11)设置在所述机架(1)上；
所述机架(1)上设置有与所述工作台(6)配合使用的上料仓(12)，所述上料仓(12)呈矩形中空结构且通过驱动单元(13)可沿所述工作台(6)的长度方向滑动。


2.如权利要求1所述的双线圈感应加热式木板热压机，其特征是：所述机架(1)包括第一矩形框架(15)和第二矩形框架(16)，所述油缸(3)的个数为两个，各所述油缸(3)位于所述第一矩形框架(15)和所述第二矩形框架(16)之间并通过油缸安装座(17)同时与所述第一矩形框架(15)和所述第二矩形框架(16)连接；
所述压料仓(9)通过所述第一矩形框架(15)和第二矩形框架(16)支承，所述上料区(7)与所述下料区(8)分别延伸出所述机架(1)。


3.如权利要求2所述的双线圈感应加热式木板热压机，其特征是：所述第一矩形框架(15)和第二矩形框架(16)设置在底座(18)上；
所述顶升单元(11)包括两个气缸(19)，各所述气缸(19)设置在底座(18)上并位于所述第一矩形框架(15)和所述第二矩形框架(16)之间，各所述气缸(19)上的气缸活塞杆(50)通过连接板与所述下热压板(10)的底端连接。


4.如权利要求3所述的双线圈感应加热式木板热压机，其特征是：所述第一矩形框架(15)和所述第二矩形框架(16)的底端通过若干个立柱(20)与所述底座(18)可拆卸连接。


5.如权利要求3所述的双线圈感应加热式木板热压机，其特征是：所述底座(18)上设置有支撑座(21)，所述支撑座(21)位于各所述气缸(19)之间，所述支撑座(21)的上端与所述下热压板(10)的下端贴合。


6.如权利要求2所述的双线圈感应加热式木板热压机，其特征是：所述驱动单元(13)包括两个长条形安装板(22)，各所述长条形安装板(22)的内侧分别与所述上料仓(12)的两侧连接；
各所述长条形安装板(22)的外侧均设置有齿条(23)；所述第一矩形框架(15)和所述第二矩形框架(16)之间设置有两个电机(26)，所述上料仓(12)位于两个电机(26)之间；各所述电机(26)通过安装架(27)设置在各第一定位座(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德亮，
申请(专利权)人：韶关市正铁机械加工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44