一种展柜展板竹钢复合装置制造方法及图纸

技术编号:22953613 阅读:33 留言:0更新日期:2019-12-27 19:05
本实用新型专利技术公开了一种展柜展板竹钢复合装置,包括混料台、第一气缸、伸缩杆、电机、第二气缸和加热丝,所述混料台的底部固定安装有第一气缸,且第一气缸的输出端与活动板相连接,并且活动板的表面设置有滑块,所述伸缩杆通过固定套安装在混料台的表面,所述第二气缸固定安装在混料台的表面,且第二气缸的输出端与第二连接板相连接,并且第二连接板的下方固定有挤压板,所述挤压板的内部安装有加热丝,且挤压板的下方固定有导热板。该展柜展板竹钢复合装置,设置有挤压板,能够通过第二气缸的带动,使挤压板向下运动挤压混料台内部的复合材料,并配合挤压板内部加热丝的使用,方便对展板的加工,提高该装置的使用效果。

A kind of bamboo steel composite device for display panel

【技术实现步骤摘要】
一种展柜展板竹钢复合装置
本技术涉及竹钢
,具体为一种展柜展板竹钢复合装置。
技术介绍
竹钢是一种高性能竹基纤维复合材料,常用于制作板材,广泛的应用于板材加工中,展柜是由展板构成,展柜的质量取决于展板的承重强度,展板的加工过程中需要使用竹钢复合装置,而现有的展板竹钢复合装置还存有部分问题,就比如展板的加工效果不好,且烘干的速率较慢,在加工时,难以对复合材料进行搅拌,导致展板承重强度不均匀的问题,因此我们提出一种展柜展板竹钢复合装置,以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种展柜展板竹钢复合装置,以解决上述
技术介绍
提出现有展板的加工效果不好,且烘干的速率较慢,在加工时,难以对复合材料进行搅拌,导致展板承重强度不均匀的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种展柜展板竹钢复合装置,包括混料台、第一气缸、伸缩杆、电机、第二气缸和加热丝,所述混料台的底部固定安装有第一气缸,且第一气缸的输出端与活动板相连接,并且活动板的表面设置有滑块,所述伸缩杆通过固定套安装在混料台的表面,且伸缩杆的上方连接有第一连接板,所述电机安装在第一连接板上,且电机的下方连接有转动轴,并且转动轴的表面固定有搅拌轴,所述第二气缸固定安装在混料台的表面,且第二气缸的输出端与第二连接板相连接,并且第二连接板的下方固定有挤压板,所述挤压板的内部安装有加热丝,且挤压板的下方固定有导热板。优选的,所述活动板与滑块的连接方式为焊接连接,且滑块的外表面与混料台的内表面相贴合,并且混料台呈“凹”形结构。优选的,所述固定套设置有两个,且固定套的内径与伸缩杆的外径相吻合,并且伸缩杆上端与第一连接板构成卡合连接的转动结构。优选的,所述搅拌轴与活动板相互平行,且搅拌轴的总长度小于活动板的长度。优选的,所述第二连接板的下方与第二气缸的输出端构成可转动结构,且第二连接板与挤压板为一体结构,并且挤压板的内部均匀分布有加热丝。优选的,所述挤压板与混料台的连接方式为卡合连接,且挤压板与导热板的连接方式为焊接,并且导热板采用金属材质。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该展柜展板竹钢复合装置,(1)设置有搅拌轴,能够通过打开伸缩杆,使伸缩杆带动第一连接板向下运动,方便第一连接板表面的电机带动搅拌轴转动,使搅拌轴对混料台内部的复合材料进行搅拌,使材料更加均匀,提高展板加工后的质量,同时伸缩杆的上端与第一连接板构成卡合连接的转动结构,方便第一连接板位置的调节;(2)设置有挤压板,能够通过第二气缸的带动,使挤压板向下运动挤压混料台内部的复合材料,并配合挤压板内部加热丝的使用,方便对展板的加工,提高该装置的使用效果。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术第二连接板转动后结构示意图;图3为本技术混料台俯视结构示意图;图4为本技术伸缩杆与第一连接板连接结构示意图。图中:1、混料台;2、第一气缸;3、活动板;4、滑块;5、伸缩杆;6、固定套;7、第一连接板;8、电机;9、转动轴;10、搅拌轴;11、第二气缸;12、第二连接板;13、挤压板;14、加热丝;15、导热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种展柜展板竹钢复合装置,包括混料台1、第一气缸2、活动板3、滑块4、伸缩杆5、固定套6、第一连接板7、电机8、转动轴9、搅拌轴10、第二气缸11、第二连接板12、挤压板13、加热丝14和导热板15,混料台1的底部固定安装有第一气缸2,且第一气缸2的输出端与活动板3相连接,并且活动板3的表面设置有滑块4,伸缩杆5通过固定套6安装在混料台1的表面,且伸缩杆5的上方连接有第一连接板7,电机8安装在第一连接板7上,且电机8的下方连接有转动轴9,并且转动轴9的表面固定有搅拌轴10,第二气缸11固定安装在混料台1的表面,且第二气缸11的输出端与第二连接板12相连接,并且第二连接板12的下方固定有挤压板13,挤压板13的内部安装有加热丝14,且挤压板13的下方固定有导热板15。活动板3与滑块4的连接方式为焊接连接,且滑块4的外表面与混料台1的内表面相贴合,并且混料台1呈“凹”形结构,方便活动板3表面的滑块4在混料台1上滑动。固定套6设置有两个,且固定套6的内径与伸缩杆5的外径相吻合,并且伸缩杆5上端与第一连接板7构成卡合连接的转动结构,方便伸缩杆5的固定。搅拌轴10与活动板3相互平行,且搅拌轴10的总长度小于活动板3的长度,能够通过搅拌轴10对复合材料进行搅拌,使材料分布均匀。第二连接板12的下方与第二气缸11的输出端构成可转动结构,且第二连接板12与挤压板13为一体结构,并且挤压板13的内部均匀分布有加热丝14,方便转动第二连接板12,使第二连接板12下方的挤压板13与混料台1相对应。挤压板13与混料台1的连接方式为卡合连接,且挤压板13与导热板15的连接方式为焊接,并且导热板15采用金属材质,方便通过挤压板13内部的加热丝14对导热板15进行加热,方便导热板15对复合材料的烘干。工作原理:首先,根据图1-4所示,在使用时,先将该装置与外界电源相接通,在生产展板时,将需要使用的复合材料放入混料台1的内侧,并打开伸缩杆5,使伸缩杆5带动第一连接板7向上运动,再转动第一连接板7,使第一连接板7下方的搅拌轴10转至混料台1上方,并使伸缩杆5向下缩回,进而方便使搅拌轴10处于混料台1的下方,再打开电机8,使电机8通过转动轴9带动搅拌轴10转动,进而方便使其对复合材料进行搅拌混合,使材料更加均匀,避免材料不均匀,影响展板质量的问题,混合好后,将第一连接板7复回原位置,再打开第二气缸11,使第二气缸11带动第二连接板12向上运动,再转动第二连接板12,使第二连接板12下方的挤压板13与混料台1相对应,再使第二气缸11缩回,进而方便使第二连接板12下表面的挤压板13对复合材料进行挤压,在挤压时,能够通过挤压板13内部的加热丝14的加热,使挤压板13底部的导热板15对复合材料进行烘干,进而方便加快展板的烘干速率,提高该装置的使用效果,展板生产好后,打开第一气缸2,使第一气缸2带动活动板3表面的滑块4在混料台1的内壁上滑动,方便将生产好的展板排出,方便展板的出料,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种展柜展板竹钢复合装置,包括混料台(1)、第一气缸(2)、伸缩杆(5)、电机(8)、第二气缸(11)和加热丝(14),其特征在于:所述混料台(1)的底部固定安装有第一气缸(2),且第一气缸(2)的输出端与活动板(3)相连接,并且活动板(3)的表面设置有滑块(4),所述伸缩杆(5)通过固定套(6)安装在混料台(1)的表面,且伸缩杆(5)的上方连接有第一连接板(7),所述电机(8)安装在第一连接板(7)上,且电机(8)的下方连接有转动轴(9),并且转动轴(9)的表面固定有搅拌轴(10),所述第二气缸(11)固定安装在混料台(1)的表面,且第二气缸(11)的输出端与第二连接板(12)相连接,并且第二连接板(12)的下方固定有挤压板(13),所述挤压板(13)的内部安装有加热丝(14),且挤压板(13)的下方固定有导热板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种展柜展板竹钢复合装置,包括混料台(1)、第一气缸(2)、伸缩杆(5)、电机(8)、第二气缸(11)和加热丝(14),其特征在于:所述混料台(1)的底部固定安装有第一气缸(2),且第一气缸(2)的输出端与活动板(3)相连接,并且活动板(3)的表面设置有滑块(4),所述伸缩杆(5)通过固定套(6)安装在混料台(1)的表面,且伸缩杆(5)的上方连接有第一连接板(7),所述电机(8)安装在第一连接板(7)上,且电机(8)的下方连接有转动轴(9),并且转动轴(9)的表面固定有搅拌轴(10),所述第二气缸(11)固定安装在混料台(1)的表面,且第二气缸(11)的输出端与第二连接板(12)相连接,并且第二连接板(12)的下方固定有挤压板(13),所述挤压板(13)的内部安装有加热丝(14),且挤压板(13)的下方固定有导热板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种展柜展板竹钢复合装置,其特征在于:所述活动板(3)与滑块(4)的连接方式为焊接连接,且滑块(4)的外表面与混料台(1)的内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨忠吴先翔
申请(专利权)人:福建省祥福工艺有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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