一种化工生产高效混合反应釜制造技术

本发明专利技术属于反应釜技术领域，具体的说是一种化工生产高效混合反应釜；包括釜体、上盖和出料管，所述釜体底部分布有支腿；所述釜体顶部通过螺栓固定连接着上盖；所述上盖上安装有电机；所述电机的输出轴连接着搅拌轴一端；所述搅拌轴另一端贯穿上盖，并转动连接在釜体底壁上；釜体外壁上安装有控制器；所述控制器用于控制反应釜自动运行；所述搅拌轴上固连有搅拌单元；本发明专利技术通过搅拌单元中拌叶、横板、连接杆、缓冲气囊和导气管的配合处，从而对悬浮的粉状原料进行迅速打散，使得粉状原料更好的溶入液态原料中，也能够尽可能降低结块和沉积现象的发生，从而提高混合原料的离散程度，提高混合原料的质量。

An efficient mixed reactor for chemical production

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产高效混合反应釜
本专利技术属于反应釜
，具体的说是一种化工生产高效混合反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，目前，反应釜在化工领域应用十分普遍，它功能强大，是各种化学反应的最主要的反应场所。反应釜的应用领域非常广泛，提高反应釜的混合性能具有非常大的意义。通常都是通过增加桨的类型和数量方法来提高反应釜的混合性能，并没有达到完全混合均匀的目的。而中国也出现了一些混合反应釜的专利技术专利，如申请号为2018102622873的一种高效混合反应釜，该反应釜包括釜体、交流电机、联轴器、搅拌桨和搅拌轴，所述交流电机设置在釜体的顶端中部上方，且交流电机的传动轴通过联轴器与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的底部固定有搅拌桨；所述交流电机的侧面在釜体的顶部分别安装有第一步进电机、第二步进电机和第三步进电机，所述第一步进电机、第二步进电机和第三步进电机的传动轴均穿过釜体并伸入到釜体的内腔中，且第一步进电机、第二步进电机和第三步进电机的传动轴通过联轴器分别固定连接有第一可旋挡板、第二可旋挡板和第三可旋挡板；该专利技术可通过调节挡板旋转的不同速度或调节到任意角度停止旋转，来达到最优的反应条件，大大提升了反应性能，避免了混合死角。但是该专利技术未考虑到现有的化工混合反应釜在混合过程中需要将液态的原料和粉状的原料进行混合，以达到更好的离散效果；但是粉状的原料在投入到进料管中落到釜体内部时，会导致粉状原料悬浮在液态料表面，在混合的过程中如果不进行特别处理，非常容易导致粉状原料吸收一定液态原料水分而结块，同时也容易导致离散不彻底产生的沉积，从而影响其离散效果导致混合原料的质量受到影响，同时导致原料的浪费的问题，据此，本公司提出了一种化工生产高效混合反应釜来解决上述问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种化工生产高效混合反应釜，该反应釜通过特别设置的搅拌单元对悬浮的粉状原料进行迅速打散，使得粉状原料更好的溶入液态原料中。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化工生产高效混合反应釜，包括釜体、上盖和出料管，所述釜体底部分布有支腿；所述釜体顶部通过螺栓固定连接着上盖；所述上盖上安装有电机；所述电机的输出轴连接着搅拌轴一端；所述搅拌轴另一端贯穿上盖，并转动连接在釜体底壁上；釜体外壁上安装有控制器；所述控制器用于控制反应釜自动运行；所述搅拌轴上固连有搅拌单元；所述搅拌单元用于对釜体内的原料进行混合；所述搅拌单元包括搅拌叶、横板、连接杆、缓冲气囊和导气管；所述搅拌轴上对称连接有两连接杆；所述连接杆的另一端均滑动连接在横板上表面上设置有的滑槽内；两所述横板相靠近的一端均铰接在搅拌轴上；与所述横板对应位置处的釜体侧壁上固连有缓冲气囊；所述缓冲气囊内部与两导气管连通；两所述导气管另一端贯穿到上盖上与釜体内部连通，且对准搅拌叶；所述搅拌叶通过支杆连接在连接杆上；且釜体内原料的上平面低于搅拌叶的中心。工作时，现有的化工混合反应釜在混合过程中需要将液态的原料和粉状的原料进行混合，以达到更好的离散效果；但是粉状的原料在投入到进料管中落到釜体内部时，会导致粉状原料悬浮在液态料表面，在混合的过程中如果不进行特别处理，非常容易导致粉状原料吸收一定液态原料水分而结块，同时也容易导致离散不彻底产生的沉积，从而影响其离散效果导致混合原料的质量受到影响，同时导致原料的浪费；据此，本专利技术通过控制器启动电机，电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌单元中相连的连接杆和横板转动，从而对内部的原料进行离散，在转动过程中会产生离心力，此时在离心力的作用下连接杆滑动连接的一端会沿着滑槽往釜体侧壁移动，在移动的过程中由于连接杆的长度一定，因此随着连接杆往外侧移动，滑动连接的横板会被拉着向上偏转，同时控制器控制电机的转速周期性变化，使得横板的周期性摆动，从而使得在搅拌过程中增加原料的流动性，进而提高混合原料的离散程度；同时随着横板的摆动会间歇挤压侧壁上的缓冲气囊，其中缓冲气囊是由复合型硅橡胶材料制成的，缓冲气囊受挤压会将内部的气体从导气管导出，导出的气体会从上盖下方正对着叫搅拌叶喷出，从而使得搅拌叶产生转动，由于原料的上平面位于搅拌叶的中心线，使得搅拌叶在搅拌的过程中更好的将悬浮的粉状原料打散，从而更好的溶入液态原料中，达到更好的离散效果，也能够尽可能降低结块和沉积现象的发生，提高混合原料的质量，当缓冲气囊不受挤压后内部的负压会从导气管的一端将釜体内的气体吸回；本专利技术通过搅拌单元中拌叶、横板、连接杆、缓冲气囊和导气管的配合处，从而对悬浮的粉状原料进行迅速打散，使得粉状原料更好的溶入液态原料中，也能够尽可能降低结块和沉积现象的发生，从而提高混合原料的离散程度，提高混合原料的质量。作为本专利技术的一种实施方式，所述连接杆通过连接块滑动连接在搅拌轴上；所述连接块上方固连有固定块；所述固定块固连在搅拌轴上，固定块与连接块之间通过弹簧连接；所述连接杆包括一号杆、二号杆和连接筒杆；所述一号杆一端铰接在连接块上、另一端滑动连接在连接筒杆内设置的通槽内；所述二号杆一端滑动连接在通槽内的另一端、另一端铰接在滑块上；所述滑块滑动连接在横板的滑槽内；在搅拌轴带动相连的连接杆转动的过程中，由于连接杆是一号杆、二号杆和连接筒杆组成的，当滑块在离心力的作用下向釜体侧壁滑动时，会带动相连的二号杆随着摆动，二号杆的另一端能够在连接筒杆内滑动的瞬间进行缓冲，瞬间缓冲过程中会产生颤动，在弹簧的作用下会放大震动幅度，从而使得搅拌叶随之颤动，更好对悬浮的粉状原料进行离散，提高离散程度；并且相比较整杆的连接杆在摆动过程中拉起横板向上摆动，容易导致应力集中导致连接杆中部断裂，通过一号杆、二号杆和连接筒杆组成，从而降低断裂出现的可能性，提高了连接杆的使用寿命，进而延长反应釜整体的使用寿命，同时也不会影响横板的摆动效果。作为本专利技术的一种实施方式，所述滑槽底部均对应设置有活动槽；所述活动槽侧壁上铰接有两弧形板；所述弧形板的上端伸入滑槽内，当滑块沿滑槽往复移动时会推动弧形板的上端，使得弧形板沿铰接点摆动；在滑块往复移动的过程中，滑块遇到伸出的弧形板的上端部，从而推动弧形板上端沿着铰接点转动，直至弧形板的上端部完全没入活动槽，此时滑块会往复移动，而摆动的弧形板向横板两侧摆动，从而提高釜体内原料的流动性，进而增强混合原料的离散程度。作为本专利技术的一种实施方式，两所述弧形板的弧形凸起处相靠近设置；由于两弧形板的弧形凸起处相靠近设置，使得滑块沿同意方向滑动时，推动后遇到的弧形板摆动，该弧形板摆动时弧形凸起的一侧会轻易撞击另一个弧形板的弧形凸起处，从而使得另一个弧形板在撞击下再次摆动，进而延长弧形板的摆动时间，进而提高离散效果，大大提高混合原料的质量。作为本专利技术的一种实施方式，所述横板底部设置有圆弧凸起；所述釜体底壁弧形设置，且釜体左侧的圆弧半径小于右侧的圆弧半径；所述出料管靠近釜体中圆弧半径小的一侧；在弧形板摆动的过程中，其摆动轨迹中会接近釜体的底壁位置处，从而使得底部沉积的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产高效混合反应釜，包括釜体(1)、上盖(2)、进料管和出料管，所述釜体(1)底部分布有支腿；所述釜体(1)顶部通过螺栓固定连接着上盖(2)；所述上盖(2)上安装有电机(3)；所述电机(3)的输出轴连接着搅拌轴(4)一端；所述搅拌轴(4)另一端贯穿上盖(2)，并转动连接在釜体(1)底壁上；釜体(1)外壁上安装有控制器；所述控制器用于控制反应釜自动运行；其特征在于：所述搅拌轴(4)上固连有搅拌单元(5)；所述搅拌单元(5)用于对釜体(1)内的原料进行混合；所述搅拌单元(5)包括搅拌叶(51)、横板(52)、连接杆(53)、缓冲气囊(54)和导气管(55)；所述搅拌轴(4)上对称连接有两连接杆(53)；所述连接杆(53)的另一端均滑动连接在横板(52)上表面上设置有的滑槽内；两所述横板(52)相靠近的一端均铰接在搅拌轴(4)上；与所述横板(52)对应位置处的釜体(1)侧壁上固连有缓冲气囊(54)；所述缓冲气囊(54)内部与两导气管(55)连通；两所述导气管(55)另一端贯穿到上盖(2)上与釜体(1)内部连通，且对准搅拌叶(51)；所述搅拌叶(51)通过支杆连接在连接杆(53)上；且釜体(1)内原料的上平面低于搅拌叶(51)的中心。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产高效混合反应釜，包括釜体(1)、上盖(2)、进料管和出料管，所述釜体(1)底部分布有支腿；所述釜体(1)顶部通过螺栓固定连接着上盖(2)；所述上盖(2)上安装有电机(3)；所述电机(3)的输出轴连接着搅拌轴(4)一端；所述搅拌轴(4)另一端贯穿上盖(2)，并转动连接在釜体(1)底壁上；釜体(1)外壁上安装有控制器；所述控制器用于控制反应釜自动运行；其特征在于：所述搅拌轴(4)上固连有搅拌单元(5)；所述搅拌单元(5)用于对釜体(1)内的原料进行混合；所述搅拌单元(5)包括搅拌叶(51)、横板(52)、连接杆(53)、缓冲气囊(54)和导气管(55)；所述搅拌轴(4)上对称连接有两连接杆(53)；所述连接杆(53)的另一端均滑动连接在横板(52)上表面上设置有的滑槽内；两所述横板(52)相靠近的一端均铰接在搅拌轴(4)上；与所述横板(52)对应位置处的釜体(1)侧壁上固连有缓冲气囊(54)；所述缓冲气囊(54)内部与两导气管(55)连通；两所述导气管(55)另一端贯穿到上盖(2)上与釜体(1)内部连通，且对准搅拌叶(51)；所述搅拌叶(51)通过支杆连接在连接杆(53)上；且釜体(1)内原料的上平面低于搅拌叶(51)的中心。


2.根据权利要求1的所述一种化工生产高效混合反应釜，其特征在于：所述连接杆(53)通过连接块滑动连接在搅拌轴(4)上；所述连接块上方固连有固定块；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立艳，
申请(专利权)人：陈立艳，
类型：发明
国别省市：安徽;34