一种新型快速冷却式反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型快速冷却式反应釜，属于反应釜领域，包括主体，所述主体的顶端连接有安装座，所述安装座的顶端设置有空腔，所述空腔的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有搅拌辊，且搅拌辊延伸至主体内部，所述搅拌辊底部的外侧设置有叶片。本实用新型专利技术通过吊孔、放置板和弹簧，使用前，需要将反应釜放置在合适的位置处，可利用放置座内部的吊孔对反应釜进行起吊，在移动到达指定位置后对反应釜进行放置，并在放置的过程中，当放置座底端的放置板与放置架接触时，位于放置板与放置座之间的弹簧开始收缩，既能极大程度的缓解反应釜与放置架之间的冲击，又能确保反应釜不会因震动导致内部零件受到损伤。

A new type of fast cooling reactor

【技术实现步骤摘要】
一种新型快速冷却式反应釜
本技术涉及反应釜领域，具体为一种新型快速冷却式反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。现有的反应釜的为了保证材料能够更好的混合，需要将主体加热至一定的温度，但在混合完成后，无法及时检测混合后的质量，适用性差，同时现有的反应釜不具备减震功能，在放置反应釜时形成的冲击容易对其内部零件造成损害。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的反应釜的为了保证材料能够更好的混合，需要将主体加热至一定的温度，但在混合完成后，无法及时检测混合后的质量，适用性差，同时现有的反应釜不具备减震功能，在放置反应釜时形成的冲击容易对其内部零件造成损害的问题，提供一种新型快速冷却式反应釜。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型快速冷却式反应釜，包括主体，所述主体的顶端连接有安装座，所述安装座的顶端设置有空腔，所述空腔的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有搅拌辊，且搅拌辊延伸至主体内部，所述搅拌辊底部的外侧设置有叶片，所述主体的内壁设置有固定块，所述固定块的内部设置有铜管，所述主体的两侧设置有放置座，所述放置座的底端连接有放置板，且放置板的外侧设置有弹簧，所述主体外侧位于放置座的下方设置有散热片，所述主体顶端位于安装座的一侧设置有进料口，且进料口的顶端设置有外盖，所述主体的底端设置有排放口，所述排放口的底端设置有阀门。优选地，所述主体顶端位于安装座的另一侧设置有进液口，所述铜管位于主体外部的两侧均设置有接口。优选地，所述固定块的数量为多组，且固定块与铜管套接。优选地，所述放置板为“U”形结构，且放置板顶端的两侧分别设置一组弹簧。优选地，所述主体为中空的椭圆形结构，且主体的正面设置有观察窗。优选地，所述安装座通过螺栓与主体可拆卸连接，所述进液口与接口的外侧均设置有法兰。优选地，所述旋转电机与外部电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过吊孔、放置板和弹簧，使用前，需要将反应釜放置在合适的位置处，可利用放置座内部的吊孔对反应釜进行起吊，在移动到达指定位置后对反应釜进行放置，并在放置的过程中，当放置座底端的放置板与放置架接触时，位于放置板与放置座之间的弹簧开始收缩，既能极大程度的缓解反应釜与放置架之间的冲击，又能确保反应釜不会因震动导致内部零件受到损伤，通过设置的铜管和散热块，在混合完成后，为了更快检测混合的质量，可将冷却液由一侧的接口通入铜管内，冷却液在随铜管进入主体后，会与主体内的混合液进行热交换，快速混合液的冷却，最后由另一侧的接口流出，并且，配合着主体外侧的散热块，使得冷却效果更显著。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的放置座内部结构示意图。图中：1、主体；2、安装座；3、空腔；4、旋转电机；5、搅拌辊；6、叶片；7、固定块；8、铜管；9、接口；10、放置座；11、吊孔；12、放置板；13、弹簧；14、散热片；15、进料口；16、外盖；17、进液口；18、排放口；19、阀门；20、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种新型快速冷却式反应釜，包括主体1，主体1的顶端连接有安装座2，安装座2的顶端设置有空腔3，空腔3的内部设置有旋转电机4，旋转电机4的输出端连接有搅拌辊5，且搅拌辊5延伸至主体1内部，搅拌辊5底部的外侧设置有叶片6，主体1的内壁设置有固定块7，固定块7的内部设置有铜管8，主体1的两侧设置有放置座10，放置座10的底端连接有放置板12，且放置板12的外侧设置有弹簧13，主体1外侧位于放置座10的下方设置有散热块14，主体1顶端位于安装座2的一侧设置有进料口15，且进料口15的顶端设置有外盖16，主体1的底端设置有排放口18，排放口18的底端设置有阀门19。本实施例：通过吊孔11、放置板12和弹簧13，使用前，需要将反应釜放置在合适的位置处，可利用放置座10内部的吊孔11对反应釜进行起吊，在移动到达指定位置后对反应釜进行放置，并在放置的过程中，当放置座10底端的放置板12与放置架接触时，位于放置板12与放置座10之间的弹簧13开始收缩，既能极大程度的缓解反应釜与放置架之间的冲击，又能确保反应釜不会因震动导致内部零件受到损伤，通过设置的铜管8和散热块14，在混合完成后，为了更快检测混合的质量，可将冷却液由一侧的接口9通入铜管8内，冷却液在随铜管8进入主体1后，会与主体1内的混合液进行热交换，快速混合液的冷却，最后由另一侧的接口9流出，并且，配合着主体1外侧的散热块14，使得冷却效果更显著。请着重参阅图1和图2，主体1顶端位于安装座2的另一侧设置有进液口17，铜管8位于主体1外部的两侧均设置有接口9，固定块7的数量为多组，且固定块7与铜管8套接，通过设置的铜管8，在混合完成后，为了更快检测混合的质量，可将冷却液由一侧的接口9通入铜管8内，冷却液在随铜管8进入主体1后，会与主体1内的混合液进行热交换，快速混合液的冷却。请着重参阅图1和图3，放置板12为“U”形结构，且放置板12顶端的两侧分别设置一组弹簧13，主体1为中空的椭圆形结构，且主体1的正面设置有观察窗20，通过设置的弹簧13，当放置座10底端的放置板12与放置架接触时，位于放置板12与放置座10之间的弹簧13开始收缩，既能极大程度的缓解反应釜与放置架之间的冲击，又能确保反应釜不会因震动导致内部零件受到损伤。请着重参阅图1和图2，安装座2通过螺栓与主体1可拆卸连接，进液口17与接口9的外侧均设置有法兰，旋转电机4与外部电源电性连接，通过设置的旋转电机4，带动搅拌辊5进行旋转，进而带动叶片6开始转动，对主体1内部的材料进行混合搅拌。工作原理：使用前，需要将反应釜放置在合适的位置处，可利用放置座10内部的吊孔11对反应釜进行起吊，在移动到达指定位置后对反应釜进行放置，并在放置的过程中，当放置座10底端的放置板12与放置架接触时，位于放置板12与放置座10之间的弹簧13开始收缩，既能极大程度的缓解反应釜与放置架之间的冲击，又能确保反应釜不会因震动导致内部零件受到损伤，在使用时，需将反应釜与外部电源进行连接，由安装座2内部的旋转电机4带动搅拌辊5进行旋转，进而带动叶片6开始转动，对主体1内部的材料进行混合搅拌，同时为了保证材料能够更好的混合，需要将主体1加热至一定的温度，但在混合完成后，为了更快检测混合的质量，可将冷却液由一侧的接口9通入铜管8内，冷却液在随铜管8进入主体1后，会与主体1内的混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型快速冷却式反应釜，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶端连接有安装座(2)，所述安装座(2)的顶端设置有空腔(3)，所述空腔(3)的内部设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端连接有搅拌辊(5)，且搅拌辊(5)延伸至主体(1)内部，所述搅拌辊(5)底部的外侧设置有叶片(6)，所述主体(1)的内壁设置有固定块(7)，所述固定块(7)的内部设置有铜管(8)，所述主体(1)的两侧设置有放置座(10)，所述放置座(10)的底端连接有放置板(12)，且放置板(12)的外侧设置有弹簧(13)，所述主体(1)外侧位于放置座(10)的下方设置有散热片(14)，所述主体(1)顶端位于安装座(2)的一侧设置有进料口(15)，且进料口(15)的顶端设置有外盖(16)，所述主体(1)的底端设置有排放口(18)，所述排放口(18)的底端设置有阀门(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型快速冷却式反应釜，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶端连接有安装座(2)，所述安装座(2)的顶端设置有空腔(3)，所述空腔(3)的内部设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端连接有搅拌辊(5)，且搅拌辊(5)延伸至主体(1)内部，所述搅拌辊(5)底部的外侧设置有叶片(6)，所述主体(1)的内壁设置有固定块(7)，所述固定块(7)的内部设置有铜管(8)，所述主体(1)的两侧设置有放置座(10)，所述放置座(10)的底端连接有放置板(12)，且放置板(12)的外侧设置有弹簧(13)，所述主体(1)外侧位于放置座(10)的下方设置有散热片(14)，所述主体(1)顶端位于安装座(2)的一侧设置有进料口(15)，且进料口(15)的顶端设置有外盖(16)，所述主体(1)的底端设置有排放口(18)，所述排放口(18)的底端设置有阀门(19)。


2.根据权利要求1所述的一种新型快速冷却式反应釜，其特征在于：所述主体(1)顶端位于安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦涛，杨恩思，刘友刚，叶晓梅，
申请(专利权)人：焦涛，杨恩思，刘友刚，
类型：新型
国别省市：山东;37