一种耐高温防腐涂料混匀搅拌设备制造技术

技术编号:23435729 阅读:121 留言:0更新日期:2020-02-28 12:17
一种耐高温防腐涂料混匀搅拌设备,本发明专利技术涉及涂料生产设备技术领域,左侧板和右侧板之间设置有搅拌罐;搅拌罐的上部固定设置有进料口;搅拌罐的右下侧固定设置有出料口;搅拌罐的内部横向设置有转轴;转轴上等圆角固定设置有数个固定板,固定板的另一端通过销轴旋转设置有刮板,刮板的端部与搅拌罐的内侧壁相抵触设置;销轴上套设有数个扭簧,扭簧的一侧臂与刮板的侧壁相抵触设置,另一侧臂与固定板的侧壁相抵触设置;左侧板的左侧壁上设置有驱动机构,采用密封搅拌的方式进行搅拌,提高了装置整体的安全性能,同时,能够使得内部的原料搅拌得更加均匀,提高了涂料的品质,拆装、维修较为方便。

A kind of mixing equipment for high temperature resistant anticorrosive coating

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温防腐涂料混匀搅拌设备
本专利技术涉及涂料生产设备
,具体涉及一种耐高温防腐涂料混匀搅拌设备。
技术介绍
耐高温防腐涂料适用于烟囱烟道、高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、高温脱硫设备、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管防腐。耐高温涂料一般是指能经受200℃以上温度,涂膜颜色、光泽变化小且涂膜完整,无破裂现象,仍能保持适当的物理机械性能并起防护作用的涂料;耐高温防腐涂料在进行加工生产的过程中需要将多种原料进行混合搅拌,现有技术中的涂料搅拌装置一般采用的是露天搅拌的方式,原料在进行搅拌过程中易产生有毒性气体,影响工作人员的身体健康,同时,现有的搅拌装置在进行搅拌时很容易产生搅拌混合不均匀以及原料沾壁的现象,影响后期生产出来的涂料的品质,亟待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的耐高温防腐涂料混匀搅拌设备,采用密封搅拌的方式进行搅拌,提高了装置整体的安全性能,同时,能够使得内部的原料搅拌得更加均匀,提高了涂料的品质,拆装、维修较为方便。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:它包含底板、左侧板和右侧板;底板上左右两侧分别垂直固定设置有左侧板和右侧板;它还包含搅拌罐、支撑轴、驱动机构;左侧板和右侧板之间设置有搅拌罐,搅拌罐的左端固定设置有支撑轴,支撑轴的左端通过轴承旋转穿设在左侧板的中部,搅拌罐的右端固定设置有检修口,检修口与搅拌罐的内部相连通设置,检修口的右侧通过螺栓固定设置有堵头,堵头的右侧通过轴承旋转穿设在右侧板的中部;搅拌罐的上部固定设置有进料口,进料口与搅拌罐的内部连通设置,进料口上固定连接有进料管,进料管的外端与外部上料机构连接;搅拌罐的右下侧固定设置有出料口,出料口与搅拌罐的内部连通设置;搅拌罐的内部横向设置有转轴,转轴的左端活动插设在支撑轴的中部,转轴的右端通过轴承插设在堵头的中部;转轴上等圆角固定设置有数个固定板,固定板的另一端通过销轴旋转设置有刮板,刮板的端部与搅拌罐的内侧壁相抵触设置;销轴上套设有数个扭簧,扭簧的一侧臂与刮板的侧壁相抵触设置,另一侧臂与固定板的侧壁相抵触设置;左侧板的左侧壁上设置有驱动机构;所述的驱动机构包含滑轨、滑块、电动推杆、齿条、齿轮和“C”形支架;支撑轴的左端穿过左侧板后,与齿轮固定连接;齿轮后侧的左侧板上固定设置有“C”形支架,“C”形支架垂直面上固定设置有滑轨,滑轨上滑动设置有数个滑块,数个滑块的前侧壁均固定设置在齿条的后侧壁上,且齿条前侧的齿槽与齿轮相啮合设置;“C”形支架上侧的水平端底部垂直固定设置有电动推杆,电动推杆的活动端与齿条的上侧壁固定连接;所述的电动推杆与外部电源连接;进一步地,所述的“C”形支架下侧的水平端上部与齿条底面之间固定连接有缓冲弹簧;齿条在电动推杆推动向下的过程中,缓冲弹簧的反向压缩力对齿条的运动起到缓冲作用。进一步地,所述的左侧板和右侧板的上部固定架设有门架,进料管通过管卡固定设置在门架上,进料管与进料口的连接部位为波纹伸缩管设置;门架将进料管固定住,避免在搅拌罐来回往复转动的过程中,进料管产生缠绕现象,通过进料管一端采用伸缩管的设置,给了进料管一段可以往复运动的余地。进一步地,所述的搅拌罐底侧壁的左右两侧对称固定设置有导向条,底板的上部固定设置有两个导向轨,且导向条滑动嵌设在相对应位置的导向轨上;导向条和导向轨的配合运动给搅拌罐的转动起到导向、支撑的作用,避免搅拌罐太重,支撑轴和堵头的支撑力承受不住。进一步地,所述的刮板与搅拌罐内侧壁相接触的面呈弧形状设置,且该弧形状贴合搅拌罐内侧壁的弧面设置;使得刮板在与搅拌罐相对运动的过程中更加贴合,更加方便将沾壁的原料刮下。进一步地,所述的转轴的右端穿过堵头的右侧壁后,伸设在右侧板的右侧,且伸设端上固定连接有十字卡块;十字卡块的外侧套设有限位板,限位板的中部固定开设有十字通孔,且十字卡块插设在十字通孔的内侧;限位板的上下两端通过螺栓固定在右侧板的右侧壁上;限位板将转轴的位置限制住,避免固定板和刮板在搅拌罐的内部受到阻力时候,转轴跟转。本专利技术的工作原理:将需要进行搅拌的涂料原料通过外部上料机构从进料管输送到搅拌罐的内部,上料结束后,将电动推杆与外部电源接通,电动推杆推动齿条,通过滑块在滑轨上做上下往复运动,由于齿条的右侧与齿轮相啮合设置,齿条带动齿轮转动,从而使得齿轮带动支撑轴转动,继而使得支撑轴带动搅拌罐做正反转运动,搅拌罐的正反转动角度范围为0°~60°,搅拌罐内的原料在不断的克服自身的惯性进行运动,从而增加了不同原料之间的相对运动,搅拌得更加彻底;在搅拌罐转动的过程中,转轴相对于底板静止,而对于搅拌罐的内侧壁为相对运动状态,刮板通过扭簧的扭力紧贴在搅拌罐的内侧壁上,从而使得刮板将搅拌罐内侧壁上的原料刮下,避免原料沾壁,增加原料的利用率。采用上述结构后,本专利技术有益效果为:1、搅拌罐在驱动机构的带动下做正反转运动,使得搅拌罐内部的原料搅拌得更加彻底,从而使得混合得更加均匀;2、搅拌罐整体采用的是密封状态进行搅拌工作,避免内部原料的毒气散发,保证了生产过程中的安全性;3、刮板通过扭簧的扭力紧贴在搅拌罐的内侧壁上,从而使得刮板将搅拌罐内侧壁上的原料刮下,避免原料沾壁,增加原料的利用率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的右视图。图4是本专利技术的固定板、刮板、销轴和扭簧的连接结构示意图。图5是本专利技术的转轴和十字卡块的连接结构示意图。附图标记说明:底板1、左侧板2、右侧板3、搅拌罐4、支撑轴5、检修口6、堵头7、进料口8、进料管9、出料口10、转轴11、固定板12、刮板13、销轴14、扭簧15、驱动机构16、滑轨16-1、滑块16-2、电动推杆16-3、齿条16-4、齿轮16-5、“C”形支架16-6、缓冲弹簧17、门架18、导向条19、导向轨20、十字卡块21、限位板22、十字通孔23。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。参看如图1-图5所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含底板1、左侧板2和右侧板3;底板1上左右两侧分别垂直固定设置有左侧板2和右侧板3,左侧板2通过焊接固定在底板1上,右侧板3通过角钢和螺栓固定在底板1上;它还包含搅拌罐4、支撑轴5、驱动机构16;左侧板2和右侧板3之间设置有搅拌罐4,搅拌罐4采用带防腐涂层的镍基合金制成,搅拌罐4中部为圆柱状两端为球状设置,方便原料在搅拌罐4的内部翻滚,搅拌罐4的左端固定焊设有支撑轴5,支撑轴5的左端通过轴承旋转穿设在左侧板2的中部,轴承的内侧壁与支撑轴5的外侧壁固定焊接,轴承的外侧壁与左侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温防腐涂料混匀搅拌设备,它包含底板(1)、左侧板(2)和右侧板(3);底板(1)上左右两侧分别垂直固定设置有左侧板(2)和右侧板(3);其特征在于:它还包含搅拌罐(4)、支撑轴(5)、驱动机构(16);左侧板(2)和右侧板(3)之间设置有搅拌罐(4),搅拌罐(4)的左端固定设置有支撑轴(5),支撑轴(5)的左端通过轴承旋转穿设在左侧板(2)的中部,搅拌罐(4)的右端固定设置有检修口(6),检修口(6)与搅拌罐(4)的内部相连通设置,检修口(6)的右侧通过螺栓固定设置有堵头(7),堵头(7)的右侧通过轴承旋转穿设在右侧板(3)的中部;搅拌罐(4)的上部固定设置有进料口(8),进料口(8)与搅拌罐(4)的内部连通设置,进料口(8)上固定连接有进料管(9),进料管(9)的外端与外部上料机构连接;搅拌罐(4)的右下侧固定设置有出料口(10),出料口(10)与搅拌罐(4)的内部连通设置;搅拌罐(4)的内部横向设置有转轴(11),转轴(11)的左端活动插设在支撑轴(5)的中部,转轴(11)的右端通过轴承插设在堵头(7)的中部;转轴(11)上等圆角固定设置有数个固定板(12),固定板(12)的另一端通过销轴(14)旋转设置有刮板(13),刮板(13)的端部与搅拌罐(4)的内侧壁相抵触设置;销轴(14)上套设有数个扭簧(15),扭簧(15)的一侧臂与刮板(13)的侧壁相抵触设置,另一侧臂与固定板(12)的侧壁相抵触设置;左侧板(2)的左侧壁上设置有驱动机构(16);/n所述的驱动机构(16)包含滑轨(16-1)、滑块(16-2)、电动推杆(16-3)、齿条(16-4)、齿轮(16-5)和“C”形支架(16-6);支撑轴(5)的左端穿过左侧板(2)后,与齿轮(16-5)固定连接;齿轮(16-5)后侧的左侧板(2)上固定设置有“C”形支架(16-6),“C”形支架(16-6)垂直面上固定设置有滑轨(16-1),滑轨(16-1)上滑动设置有数个滑块(16-2),数个滑块(16-2)的前侧壁均固定设置在齿条(16-4)的后侧壁上,且齿条(16-4)前侧的齿槽与齿轮(16-5)相啮合设置;“C”形支架(16-6)上侧的水平端底部垂直固定设置有电动推杆(16-3),电动推杆(16-3)的活动端与齿条(16-4)的上侧壁固定连接;所述的电动推杆(16-3)与外部电源连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防腐涂料混匀搅拌设备,它包含底板(1)、左侧板(2)和右侧板(3);底板(1)上左右两侧分别垂直固定设置有左侧板(2)和右侧板(3);其特征在于:它还包含搅拌罐(4)、支撑轴(5)、驱动机构(16);左侧板(2)和右侧板(3)之间设置有搅拌罐(4),搅拌罐(4)的左端固定设置有支撑轴(5),支撑轴(5)的左端通过轴承旋转穿设在左侧板(2)的中部,搅拌罐(4)的右端固定设置有检修口(6),检修口(6)与搅拌罐(4)的内部相连通设置,检修口(6)的右侧通过螺栓固定设置有堵头(7),堵头(7)的右侧通过轴承旋转穿设在右侧板(3)的中部;搅拌罐(4)的上部固定设置有进料口(8),进料口(8)与搅拌罐(4)的内部连通设置,进料口(8)上固定连接有进料管(9),进料管(9)的外端与外部上料机构连接;搅拌罐(4)的右下侧固定设置有出料口(10),出料口(10)与搅拌罐(4)的内部连通设置;搅拌罐(4)的内部横向设置有转轴(11),转轴(11)的左端活动插设在支撑轴(5)的中部,转轴(11)的右端通过轴承插设在堵头(7)的中部;转轴(11)上等圆角固定设置有数个固定板(12),固定板(12)的另一端通过销轴(14)旋转设置有刮板(13),刮板(13)的端部与搅拌罐(4)的内侧壁相抵触设置;销轴(14)上套设有数个扭簧(15),扭簧(15)的一侧臂与刮板(13)的侧壁相抵触设置,另一侧臂与固定板(12)的侧壁相抵触设置;左侧板(2)的左侧壁上设置有驱动机构(16);
所述的驱动机构(16)包含滑轨(16-1)、滑块(16-2)、电动推杆(16-3)、齿条(16-4)、齿轮(16-5)和“C”形支架(16-6);支撑轴(5)的左端穿过左侧板(2)后,与齿轮(16-5)固定连接;齿轮(16-5)后侧的左侧板(2)上固定设置有“C”形支架(16-6),“C”形支架(16-6)垂直面上固定设置有滑轨(16-1),滑轨(16-1)上滑动设置有数个滑块(16-2),数个滑块(16-2)的前侧壁均固定设置在齿条(16-4)的后侧壁上,且齿条(16-4)前侧的齿槽与齿轮(16-5)相啮合设置;“C”形支架(16-6)上侧的水平端底部垂直固定设置有电动推杆(16-3),电动推杆(16-3)的活动端与齿条(16-4)的上侧壁固定连接;所述的电动推杆(16-3)与外部电源连接。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐涂料混匀搅拌设备,其特征在于:所述的“C”形支架(16-6)下侧的水平端上部与齿条(16-4)底面之间固定连接有缓冲弹簧(17);齿条(16-4)在电动推杆(16-3)推动向下的过程中,缓冲弹簧(17)的反向压缩力对齿条(16-4)的运动起到缓冲作用。


3.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐涂料混匀搅拌设备,其特征在于:所述的左侧板(2)和右侧板(3)的上部固定架设...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟永春钟瑞娟钟瑞红
申请(专利权)人:江苏新东周新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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