一种有机废气的处理系统及其处理方法技术方案

本发明专利技术是一种有机废气的处理系统及其处理方法，包括有收集装置、碱洗装置、除湿装置、吸附装置、光解装置，碱洗装置的进气口与收集装置的出气口连接，除湿装置的进气口与碱洗装置的出气口连接，吸附装置的进气口与除湿装置的出气口连接，光解装置的进气口与吸附装置的出气口连接。本发明专利技术有机废气处理系统废气脱水除湿效果好，脱附解吸能力强，脱附效率高，有机废气处理率高，且设计合理，结构简单。本发明专利技术有机废气处理系统的处理方法，采用碱洗装置、除湿装置、吸附装置和光解装置组合，多种处理工艺并用，操作方便，运行稳定可靠，运维成本低，适用范围广稳定可靠。

A treatment system of organic waste gas and its treatment method

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气的处理系统及其处理方法
本专利技术涉及废气治理
的有机废气处理系统及其处理方法，特别涉及一种医药行业有机废气的活性炭吸脱附处理系统及其处理方法，属于有机废气的处理系统及其处理方法的创新技术。
技术介绍
工业生产中，很多涉及化学品使用的行业都会产生有机废气，有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、处理难度大、危害度高等特点，泄露或随意排放会对周围环境带来严重破坏。尤其是医药行业，在生产过程中经常会产生大量溶剂消耗，其消耗的溶剂大多是低沸点、高挥发的有机物质，因此生产中所排放的尾气为有机废气，具有排放量大、排放点多以及排放的废气成分相对复杂，极易出现扩散现象，危害较大。在行业内为节省初期投资普遍采用喷淋洗涤和活性炭吸附的方法对废气进行处理，但是喷淋塔的脱水除湿效果往往不理想，使得经喷淋处理后的废气常含有大量的水汽或雾滴，以致其进入后续的活性炭吸附装置后，废气脱水除湿效果差，容易使活性炭吸水饱和，吸附能力下降，影响活性炭的处理效率，从而导致有机废气处理率低下，废气不能达标排放。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺点而提供一种有机废气的处理系统，本专利技术废气脱水除湿效果好，脱附解吸能力强，脱附效率高，有机废气处理率高。本专利技术的另一目的在于提供一种有机废气的处理系统的处理方法，本专利技术操作简单方便，有机废气处理效率高。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：本专利技术有机废气的处理系统，包括有收集装置、碱洗装置、除湿装置、吸附装置、光解装置，其中碱洗装置的进气口与收集装置的出气口连接，除湿装置的进气口与碱洗装置的出气口连接，吸附装置的进气口与除湿装置的出气口连接，光解装置的进气口与吸附装置的出气口连接，光解装置的出气口输出处理后的气体。本专利技术有机废气处理系统的处理方法，包括有如下步骤：1）采用收集装置对有机废气源产生的废气进行集中回收；2）收集后的有机废气进入碱洗装置，洗涤后的有机废气经出口管流出碱洗装置，进入除湿装置；3）在除湿装置内依次经冷凝、除湿、加热处理，进一步去除废气中残留的酸雾及水分，除湿后的有机废气进入吸附装置；4）吸附装置通过活性炭对有机废气中残留的污染物进一步吸附脱除，从吸附装置出来的废气再经光解装置作进一步处理；5）光解装置去除废气中的恶臭气体，光解装置输出处理达标的气体。与现有技术相比，本专利技术技术方案的有益效果是：本专利技术的有机废气处理系统，采用碱洗装置、除湿装置、吸附装置和光解装置组合，多种处理工艺并用，收集装置用于收集有机废气并将其送入后续的处理装置；碱洗装置用于对来自收集装置的有机废气进行洗涤处理；除湿装置用于对洗涤后的有机废气进行除水除湿；吸附装置用于对除水除湿后的有机废气进行吸附处理；光解装置用于对吸附处理后的废气进行氧化分解，另外，本专利技术采用独立的除湿装置，对洗涤后的有机废气进行先冷凝、再除湿、后加热，可以最大限度降低废气中的水分含量，从而减轻后续吸附装置的处理负荷，防止有机废气过量带水进入后续的吸附装置而使活性炭发生饱和，影响吸附处理效果。本专利技术设计合理，结构简单，操作方便，运行稳定可靠，运维成本低，废气处理效率高，适用范围广稳定可靠。附图说明图1为本专利技术的有机废气处理系统的工艺流程图；图2为本专利技术实施例1有机废气处理系统的原理图；图3为本专利技术碱洗装置的示意图；图4为本专利技术除湿装置的示意图；图5为本专利技术吸附装置的示意图；图6为本专利技术脱附装置的示意图；图7为本专利技术实施例2有机废气处理系统的原理图。图中：1-收集装置、2-碱洗装置、21-洗涤塔、211-入口管、212-出口管、213-喷淋器、214-填料层、22-回流泵、221-进液管、222-出液管、23-碱液储罐、24-计量泵、25-输送管、26-第一风机、3-除湿装置、31-进气口、32-出气口、33-冷凝部件、331-低温水上水、332-低温水回水、34-除湿部件、341-折流板除湿器、342-玻纤除湿器、35-加热部件、351-饱和蒸汽、352-低温蒸汽、4-吸附装置、41-废气进口、42-废气出口、43-活性炭吸附床、44-脱附气入口、45-循环气入口、46-循环气出口、47-第二风机、5-光解装置、6-排放烟囱、7-脱附装置、71-脱附气储罐、72-脱附气进气管、73-脱附气循环管、74-分级冷凝器、741-一级冷凝部件、7411-冷却水上水、7412-冷却水回水、742-二级冷凝部件、7421-低温水上水、7422-低温水回水、75-预热装置、751-蒸汽加热器、7511-饱和蒸汽、7512-低温蒸汽、752-电加热器、76-冷却器、761-冷却水上水、762-冷却水回水、77-第三风机、78-废液回收槽。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例1：如图1-2所示，本专利技术有机废气的处理系统，包括有收集装置1、碱洗装置2、除湿装置3、吸附装置4、光解装置5，其中碱洗装置的进气口与收集装置的出气口连接，除湿装置的进气口与碱洗装置的出气口连接，吸附装置的进气口与除湿装置的出气口连接，光解装置的进气口与吸附装置的出气口连接，光解装置的出气口输出处理后的气体。上述收集装置用于收集有机废气并将其送入后续的处理装置；碱洗装置用于对来自收集装置的有机废气进行洗涤处理；除湿装置用于对洗涤后的有机废气进行除水除湿；吸附装置用于对除水除湿后的有机废气进行吸附处理；光解装置用于对吸附处理后的废气进行氧化分解。本实施例中，上述碱洗装置2包括洗涤塔21、回流泵22以及加碱装置；所述洗涤塔21上设置有入口管211及出口管212，洗涤塔21内自上而下设置有喷淋器213和填料层214，回流泵22的进液管221与洗涤塔21底部连通，回流泵22的出液管222与所述喷淋器213连通，加碱装置包括碱液储罐23以及输送管25，所述碱液储罐23中的碱液通过输送管25输送至所述洗涤塔21内，回流泵22用于将洗涤塔21内的液体循环输送至喷淋器213；加碱装置用于为洗涤塔21内部提供碱液。上述填料层214的填料优选鲍尔环，可以增大气液相的接触面积，所述喷淋器213和填料层214至少设置一组；有机废气采用下进上出的方式进出洗涤塔21，在洗涤塔21中，有机废气经填料层214均匀分布后，与喷淋器213喷洒的碱液充分接触，有机废气中的酸性气体与碱液发生中和反应，从而可以去除有机废气中的酸性气体，降低废气的酸度，减小其对后续处理装置以及管道的腐蚀。同时，有机废气在洗涤塔21中，经洗涤、吸收、降温处理，能洗涤去除废气中的颗粒物，并将可溶于水的物质溶解吸收，废气温度得到降低。上述加碱装置还包括有计量泵24，液储罐23中的碱液经计量泵24计量后通过输送管25输送至所述洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废气的处理系统，其特征在于包括有收集装置、碱洗装置、除湿装置、吸附装置、光解装置，其中碱洗装置的进气口与收集装置的出气口连接，除湿装置的进气口与碱洗装置的出气口连接，吸附装置的进气口与除湿装置的出气口连接，光解装置的进气口与吸附装置的出气口连接，光解装置的出气口输出处理后的气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机废气的处理系统，其特征在于包括有收集装置、碱洗装置、除湿装置、吸附装置、光解装置，其中碱洗装置的进气口与收集装置的出气口连接，除湿装置的进气口与碱洗装置的出气口连接，吸附装置的进气口与除湿装置的出气口连接，光解装置的进气口与吸附装置的出气口连接，光解装置的出气口输出处理后的气体。


2.根据权利要求1所述的有机废气的处理系统，其特征在于上述碱洗装置包括洗涤塔、回流泵以及加碱装置；所述洗涤塔上设置有入口管及出口管，洗涤塔内自上而下设置有喷淋器和填料层，回流泵的进液管与洗涤塔底部连通，回流泵的出液管与所述喷淋器连通，加碱装置包括碱液储罐以及输送管，所述碱液储罐中的碱液通过输送管输送至所述洗涤塔内，回流泵用于将洗涤塔内的液体循环输送至喷淋器；加碱装置用于为洗涤塔内部提供碱液。


3.根据权利要求1所述的有机废气的处理系统，其特征在于上述除湿装置上设置有冷凝部件、除湿部件、加热部件，冷凝部件、除湿部件、加热部件在除湿装置中沿气流方向依次设置；除湿部件设置于冷凝部件与加热部件之间。


4.根据权利要求3所述的有机废气的处理系统，其特征在于上述冷凝部件为翅片式盘管，除湿部件包括折流板除湿器和玻璃纤维除湿器，加热部件为加热盘管。


5.根据权利要求1所述的有机废气的处理系统，其特征在于上述吸附装置上设置废气进口和废气出口，吸附装置内还设置有活性炭吸附床，有机废气由废气进口进入吸附装置内，经活性炭吸附床吸附处理后通过废气出口排出。


6.根据权利要求5所述的有机废气的处理系统，其特征在于上...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏航，金晶，许明鑫，
申请(专利权)人：广东雪迪龙环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44