一种旋转喷雾反应塔烟气气流分配装置制造方法及图纸

技术编号:23256139 阅读:46 留言:0更新日期:2020-02-08 06:16
本实用新型专利技术公开了一种旋转喷雾反应塔烟气气流分配装置,包括反应塔塔体,反应塔塔体顶端的两侧分别固定设有第一进风管和第二进风管,第一进风管和第二进风管向背一侧设有两个平行的流量调节阀,本实用新型专利技术一种旋转喷雾反应塔烟气气流分配装置,设有的第一导流扇和第二导流扇,产生负压将烟气导入到导风管中,通过流量调节阀控制第一进风管和第二进风管中烟气的流量,通过压力表观察第一进风管和第二进风管中压力值,方便通过流量调节阀调节,第一导流扇和第二导流扇将导风管中的气体均匀的导入到防护罩中,便于集中与混合物接触反应,提高反应效率,同时使烟气温度分布更加均匀,减少对反应塔塔体后续工艺设备的影响。

Flue gas flow distribution device for rotating spray reactor

【技术实现步骤摘要】
一种旋转喷雾反应塔烟气气流分配装置
本技术涉及一种气流分配装置,特别涉及一种旋转喷雾反应塔烟气气流分配装置。
技术介绍
反应塔设备是化工、炼油、发电生产中最重要的设备之一。常见的、可在塔设备中完成单元操作的有馏、吸收、解吸萃取及气体的洗涤、冷却、增湿、干燥等。传统的烟气气流分配装置只是简单地将烟气导向旋转喷雾器,而烟气气流分配不够均匀,极大的影响了工艺中气体与混合物的接触面积,且由于烟气分配不均匀而引起烟气温度分布不均匀的问题,直接影响反应塔后续设备的工作效率和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转喷雾反应塔烟气气流分配装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的烟气气流分配装置只是简单地将烟气导向旋转喷雾器,而烟气气流分配不够均匀,极大的影响了工艺中气体与混合物的接触面积,且由于烟气分配不均匀而引起烟气温度分布不均匀的问题,直接影响反应塔后续设备的工作效率和使用寿命的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋转喷雾反应塔烟气气流分配装置,包括反应塔塔体,所述反应塔塔体顶端的两侧分别固定设有第一进风管和第二进风管,所述第一进风管和所述第二进风管向背一侧设有两个平行的流量调节阀,所述第一进风管和所述第二进风管靠近所述反应塔塔体的端部设有压力表,所述第一进风管和所述第二进风管的底端均贯穿所述反应塔塔体通过焊接与导风管的入风端固定连接,其中一个所述导风管的内部嵌设有第一导流扇,另一个所述导风管的内部嵌设有第二导流扇,所述导风管的底端与防护罩两侧的通孔卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述反应塔塔体正面的一端固定设有开关面板,所述开关面板的表面设有第一导流扇开关和第二导流扇开关,所述第一导流扇和第二导流扇分别通过第一导流扇开关和第二导流扇开与外界供电设备电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述反应塔塔体顶端的中心位置处与物料桶的桶体插接,所述物料桶内部的底端安装有旋转喷雾器,所述物料桶的底端焊接有所述防护罩。作为本技术的一种优选技术方案,所述防护罩呈喇叭状,所述防护罩由耐腐蚀材料制成。作为本技术的一种优选技术方案,所述导风管与所述第一进风管和所述第二进风管的直径相同,所述导风管与所述第一进风管和所述第二进风管之间的夹角为120度。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一导流扇和所述第二导流扇的外部罩设有绝缘的扇罩,所述扇罩的边侧分别通过焊接与所述导风管的内壁固定连接,所述扇罩的一侧通过螺钉与防护网可拆卸连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种旋转喷雾反应塔烟气气流分配装置,设有的第一导流扇和第二导流扇,产生负压将烟气导入到导风管中,通过流量调节阀控制第一进风管和第二进风管中烟气的流量,通过压力表观察第一进风管和第二进风管中压力值,方便通过流量调节阀调节,第一导流扇和第二导流扇将导风管中的气体均匀的导入到防护罩中,便于集中与混合物接触反应,提高反应效率,同时使烟气温度分布更加均匀,减少对反应塔塔体后续工艺设备的影响,整体结构简单,造价低廉,实用性强,易于推广。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术的剖视结构示意图;图3为本技术的第一导流扇结构示意图;图4为本技术的防护罩结构示意图。图中:1、反应塔塔体;2、第一进风管;3、第二进风管;4、流量调节阀;5、压力表;6、导风管;7、第一导流扇;8、第二导流扇;9、物料桶;10、旋转喷雾器;11、防护罩;12、通孔;13、扇罩;14、防护网;15、开关面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供了一种旋转喷雾反应塔烟气气流分配装置,包括反应塔塔体1,反应塔塔体1顶端的两侧分别固定设有第一进风管2和第二进风管3,第一进风管2和第二进风管3向背一侧设有两个平行的流量调节阀4,第一进风管2和第二进风管3靠近反应塔塔体1的端部设有压力表5,第一进风管2和第二进风管3的底端均贯穿反应塔塔体1通过焊接与导风管6的入风端固定连接,其中一个导风管6的内部嵌设有第一导流扇7,另一个导风管6的内部嵌设有第二导流扇8,导风管6的底端与防护罩11两侧的通孔12卡合连接。优选的,反应塔塔体1正面的一端固定设有开关面板15,开关面板15的表面设有第一导流扇开关和第二导流扇开关,第一导流扇7和第二导流扇8分别通过第一导流扇开关和第二导流扇开与外界供电设备电性连接,易于控制,方便操作。优选的,反应塔塔体1顶端的中心位置处与物料桶9的桶体插接,物料桶9内部的底端安装有旋转喷雾器10,物料桶9的底端焊接有防护罩11,设有的旋转喷雾器10,用以喷洒物料,使物料与烟气充分接触,减少烟气中的有害物质。优选的,防护罩11呈喇叭状,防护罩11由耐腐蚀材料制成,延长防护罩11的使用寿命。优选的,导风管6与第一进风管2和第二进风管3的直径相同,导风管6与第一进风管2和第二进风管3之间的夹角为120度,易于保持第一进风管2和第二进风管3分别与导风管6的畅通,方便烟气的流通。优选的,第一导流扇7和第二导流扇8的外部罩设有绝缘的扇罩13,扇罩13的边侧分别通过焊接与导风管6的内壁固定连接,扇罩13的一侧通过螺钉与防护网14可拆卸连接,扇罩13用以安装第一导流扇7和第二导流扇8,并对第一导流扇7和第二导流扇8起到保护的作用,设有的防护网14,进一步提高对第一导流扇7和第二导流扇8的防护。具体使用时,本技术一种旋转喷雾反应塔烟气气流分配装置,通过开关面板15表面的第一导流扇开关和第二导流扇开关分别控制第一导流扇7和第二导流扇8工作,第一导流扇7和第二导流扇8产生负压,使烟气进入到第一进风管2和第二进风管3的内部,通过流量调节阀4控制第一进风管2和第二进风管3的压力,通过压力表5观察第一进风管2和第二进风管3的压力,保持相同的压力,易于均匀分布烟气,烟气进入到导风管6中后,导送到防护罩11的内部,防护罩11与物料桶9连通,通过旋转喷雾器10将物料喷洒,使物料与烟气充分接触,设有的防护罩11延长烟气与物料接触的时间,大大减少烟气有害酸性气体的排放量,同时使烟气温度分布更加均匀,减少对反应塔后续工艺设备的影响,整体结构简单,操作方便,在使用结束后,关闭开关面板15表面的开关。在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转喷雾反应塔烟气气流分配装置,包括反应塔塔体(1),其特征在于,所述反应塔塔体(1)顶端的两侧分别固定设有第一进风管(2)和第二进风管(3),所述第一进风管(2)和所述第二进风管(3)向背一侧设有两个平行的流量调节阀(4),所述第一进风管(2)和所述第二进风管(3)靠近所述反应塔塔体(1)的端部设有压力表(5),所述第一进风管(2)和所述第二进风管(3)的底端均贯穿所述反应塔塔体(1)通过焊接与导风管(6)的入风端固定连接,其中一个所述导风管(6)的内部嵌设有第一导流扇(7),另一个所述导风管(6)的内部嵌设有第二导流扇(8),所述导风管(6)的底端与防护罩(11)两侧的通孔(12)卡合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转喷雾反应塔烟气气流分配装置,包括反应塔塔体(1),其特征在于,所述反应塔塔体(1)顶端的两侧分别固定设有第一进风管(2)和第二进风管(3),所述第一进风管(2)和所述第二进风管(3)向背一侧设有两个平行的流量调节阀(4),所述第一进风管(2)和所述第二进风管(3)靠近所述反应塔塔体(1)的端部设有压力表(5),所述第一进风管(2)和所述第二进风管(3)的底端均贯穿所述反应塔塔体(1)通过焊接与导风管(6)的入风端固定连接,其中一个所述导风管(6)的内部嵌设有第一导流扇(7),另一个所述导风管(6)的内部嵌设有第二导流扇(8),所述导风管(6)的底端与防护罩(11)两侧的通孔(12)卡合连接。


2.根据权利要求1所述的一种旋转喷雾反应塔烟气气流分配装置,其特征在于:所述反应塔塔体(1)正面的一端固定设有开关面板(15),所述开关面板(15)的表面设有第一导流扇开关和第二导流扇开关,所述第一导流扇(7)和第二导流扇(8)分别通过第一导流扇开关和第二导流扇开与外界供电设备电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:丁勇陈克发王森李鲁宁郑红敏
申请(专利权)人:中节能元泰山东环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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