本发明专利技术公开了一种烟丝加料系统及加料方法，加料系统包括料罐、加料泵、喷嘴阀和加料机，料罐的出料口通过第一连接管路与加料泵连接，加料泵通过第二连接管路与喷嘴阀连接，喷嘴阀通过第三连接管路与加料机连接，通过第四连接管路与地漏连接，第三连接管路与加料机连接的一端设有喷嘴；还包括回料管路，第四连接管路上设有回料阀，回料阀通过回料管路与料罐的进液口连接。一种烟丝加料方法包括预填料步骤和喷料步骤。本发明专利技术能够有效提高烟丝加料质量。
Tobacco feeding system and method
【技术实现步骤摘要】
烟丝加料系统及加料方法
本专利技术涉及一种烟丝加料系统及加料方法，属于制烟
技术介绍
加料(香)机是烟草制丝线的关键设备，制丝车间的梗加工线、叶片加工线、白肋烟加工线、叶丝加工线、机膨胀丝加工线都配备有加料(香)机。加料(香)机的功能是给物料加料(香)，改善物料吸味，满足增香、保润、防霉等各种要求，其主要的工艺任务之一将糖(香)料准确、均匀的施加到物料上。现有技术中部分烟厂的叶丝加工线采用现场加料方式，通常采用SJ1235A型叶丝加料机，该设备配有现场加料装置，加料机和现场加料装置组成加料系统。但是现有的加料系统存在较多弊端，例如在换料后，由于料液从料罐到达喷嘴需要一定时间，导致烟丝进入加料机后部分烟丝无法被充分喷上料液，影响烟丝质量。此外，现有的加料系统中当喷嘴阀损坏时，料液无法喷出只能顺着排料管路进入地漏，造成料液浪费，而且加料机内的烟丝加不上料，造成加料质量缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种烟丝加料系统，以解决现有技术中的不足，它能够有效提高烟丝加料质量。本专利技术的另一个目的是提供一种烟丝加料方法，以解决现有技术中的不足，它能够有效提高烟丝加料质量。本专利技术公开了一种烟丝加料系统，包括料罐、加料泵、喷嘴阀和加料机，所述料罐的出料口通过第一连接管路与所述加料泵连接，所述加料泵通过第二连接管路与所述喷嘴阀连接，所述喷嘴阀通过第三连接管路与所述加料机连接，通过第四连接管路与地漏连接，所述第三连接管路与所述加料机连接的一端设有喷嘴；还包括回料管路，所述第四连接管路上设有回料阀，所述回料阀通过所述回料管路与所述料罐的进液口连接。前述的烟丝加料系统中，优选地，所述第二连接管路上设有流量计和截止阀。前述的烟丝加料系统中，优选地，所述第一连接管路上设有出料阀和过滤器。前述的烟丝加料系统中，优选地，所述喷嘴阀采用费斯托气动三通球阀。前述的烟丝加料系统中，优选地，所述喷嘴采用二元介质喷嘴。一种使用前述烟丝加料系统对烟丝进行加料的方法，包括以下步骤：步骤A，预填料，启动加料泵，通过喷嘴阀使第二连接管路与第四连接管路连通，通过回料阀使第四连接管路与回料管路连通，料罐内的料液顺次流经第一连接管路、第二连接管路、第四连接管路和回料管路，通过回料管路回流至料罐内；步骤B，喷料，通过喷嘴阀使第二连接管路与第三连接管路连通，料液流入通过第三连接管路，并通过喷嘴喷出，经蒸汽雾化后喷洒到烟丝上。前述的烟丝加料方法中，优选地，在进行步骤A之前，还包括喷嘴阀检验步骤，喷嘴阀选用费斯托气动三通球阀，具体检验步骤包括，步骤C1，向喷嘴阀发送开启信号，若喷嘴阀成功开启，则反馈开启成功信号，并执行步骤C2，若喷嘴阀开启失败，则反馈开启失败信号，执行步骤C3；步骤C2，向喷嘴阀发送关闭信号，若喷嘴阀成功关闭，则反馈关闭成功信号，并执行步骤C4，若喷嘴阀关闭失败，则反馈关闭失败信号，执行步骤C3；步骤C3，喷嘴阀检验结束，发出喷嘴阀故障报警信号，不执行步骤A；步骤C4，喷嘴阀检验结束，发出喷嘴阀无异常信号，并执行步骤A。与现有技术相比，本专利技术通过设置回料阀和回料管路的设置，使系统可以实现预填料，也就是说，在正式喷料之前先使管路中充满料液，有效解决了现有技术中现有技术中换料后部分烟丝无法被喷涂料液的问题，有效提高烟丝的加料质量。附图说明图1是本专利技术的系统图。附图标记说明：1-料罐，2-加料泵，3-喷嘴阀，4-加料机，5-第一连接管路，6-第二连接管路，7-第三连接管路，8-第四连接管路，9-地漏，10-喷嘴，11-回料管路，12-回料阀，13-流量计，14-截止阀，15-出料阀，16-过滤器。具体实施方式下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。本专利技术的实施例：如图1所示，一种烟丝加料系统，包括料罐1、加料泵2、喷嘴阀3和加料机4，料罐1的出料口通过第一连接管路5与加料泵2连接，加料泵2通过第二连接管路6与喷嘴阀3连接，喷嘴阀3通过第三连接管路7与加料机4连接，喷嘴阀3还通过第四连接管路8与地漏9连接，第三连接管路7与加料机4连接的一端设有喷嘴10，喷嘴10采用二元介质喷嘴；还包括回料管路11和回料阀12，第四连接管路8上设有回料阀12，回料阀12通过回料管路11与料罐1的进液口连接。通过回料阀12和回料管路11的设置，可以使料罐1、第一连接管路5、加料泵2、第二连接管路6、喷嘴阀3、第四连接管路8、回料阀12及回料管路11构成一个循环回路，在正式给烟丝加料之前，可以通过该循环回路使料液实现预填充，这样做的目的是当需要对烟丝进行加料时，只需通过喷嘴阀3将第二连接管路6与第三连接管路7连通，就能过立刻通过喷嘴10喷出料液，从而解决现有技术中部分烟丝无法充分喷涂料液的问题，有效提高烟丝加料的质量。在一种优选方案中，第二连接管路6上设有流量计13和截止阀14，第一连接管路5上设有出料阀15和过滤器16，喷嘴阀3采用费斯托气动三通球阀。为了保证烟丝加料质量，需要对加料量进行控制，通过设置流量计13可以实时采集料液的瞬时流量信息和累计量信息。控制系统根据加料比例，计算出设定加料流量，同流量计13采集的实时流量相比较，改变加料泵2的变频器频率，实现对加料流量的精确控制，保证加料精度满足工艺标准。截止阀14和出料阀15的设置能够提高整个系统的安全性和可靠性。局部设备损坏后可通过对相应阀门的控制实现对个别设备的维修和维护。过滤器16的设置可以保证料液的清洁度，防止喷嘴10被杂质堵塞。费斯托气动三通球阀自带阀片位置检测功能，可以向控制系统发送喷嘴阀的工作状态，防止因喷嘴阀损坏造成不必要的料液浪费。一种使用上述烟丝加料系统对烟丝进行加料的方法，包括以下步骤：步骤A，预填料，启动加料泵2，通过喷嘴阀3使第二连接管路6与第四连接管路8连通，通过回料阀12使第四连接管路8与回料管路11连通，料罐1内的料液顺次流经第一连接管路5、第二连接管路6、第四连接管路8和回料管路11，通过回料管路11回流至料罐1内；步骤B，喷料，通过喷嘴阀3使第二连接管路6与第三连接管路7连通，料液流入通过第三连接管路7，并通过喷嘴10喷出，经蒸汽雾化后喷洒到烟丝上。上述方法中，在执行步骤B时，为了保证系统安全性回料阀12会将第四连接管路8与回料管路11断开，但是当喷嘴阀3损坏无法正常打开时，料液无法进入第三连接管路7内，则会顺着第四连接管路8进入地漏9，从而造成料液浪费，并且加料机4内的烟丝加不上料，造成加料质量缺陷。为了解决该问题，在进行步骤A之前，还设置了喷嘴阀3检验步骤，喷嘴阀选用费斯托气动三通球阀，具体检验步骤包括，步骤C1，向喷嘴阀3发送开启信号，若喷嘴阀3成功开启，则向控制系统反馈开启成功信号，并执行步骤C2，若喷嘴阀3开启失败，则向控制系统反馈开启失败信号，执行步骤C3；...
【技术保护点】
1.一种烟丝加料系统，包括料罐(1)、加料泵(2)、喷嘴阀(3)和加料机(4)，其特征在于：所述料罐(1)的出料口通过第一连接管路(5)与所述加料泵(2)连接，所述加料泵(2)通过第二连接管路(6)与所述喷嘴阀(3)连接，所述喷嘴阀(3)通过第三连接管路(7)与所述加料机(4)连接，通过第四连接管路(8)与地漏(9)连接，所述第三连接管路(7)与所述加料机(4)连接的一端设有喷嘴(10)；还包括回料管路(11)，所述第四连接管路(8)上设有回料阀(12)，所述回料阀(12)通过所述回料管路(11)与所述料罐(1)的进液口连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种烟丝加料系统，包括料罐(1)、加料泵(2)、喷嘴阀(3)和加料机(4)，其特征在于：所述料罐(1)的出料口通过第一连接管路(5)与所述加料泵(2)连接，所述加料泵(2)通过第二连接管路(6)与所述喷嘴阀(3)连接，所述喷嘴阀(3)通过第三连接管路(7)与所述加料机(4)连接，通过第四连接管路(8)与地漏(9)连接，所述第三连接管路(7)与所述加料机(4)连接的一端设有喷嘴(10)；还包括回料管路(11)，所述第四连接管路(8)上设有回料阀(12)，所述回料阀(12)通过所述回料管路(11)与所述料罐(1)的进液口连接。
2.根据权利要求1所述的烟丝加料系统，其特征在于：所述第二连接管路(6)上设有流量计(13)和截止阀(14)。
3.根据权利要求2所述的烟丝加料系统，其特征在于：所述第一连接管路(5)上设有出料阀(15)和过滤器(16)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的烟丝加料系统，其特征在于：所述喷嘴阀(3)采用费斯托气动三通球阀。
5.根据权利要求4所述的烟丝加料系统，其特征在于：所述喷嘴(10)采用二元介质喷嘴。
6.一种使用权利要求1-5任一项所述烟丝加料系统对烟丝进行加料的方法，其特征在于，包括以下...
【专利技术属性】
技术研发人员：范伟，赵春元，于红丽，李秀芳，赵健，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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