一种双高跨炼钢塔楼安装方法技术

本发明专利技术具体是一种双高跨炼钢塔楼安装方法；其特征是：包括其特征是：包括优先施工1#2#塔楼高跨高层框架；构件采用模块化安装，安装顺序采用正装法，从下而上依次安装；利用履带吊对底层柱进行吊装，底层柱安装后进行调整、二次灌浆；底层柱安装完之后进行框架梁、排架梁、柱间支撑安装对平台次梁以及铁合金料仓拼装、平台板从下往上依次安装；进行塔楼高跨二节柱的安装；机电管同步穿插进行安装；最后履带吊退场。本方法与传统的单高跨塔楼比较，采用了模块化拼装，而不是传统的一片一片的在高空拼接、安装，节约了履带吊台班费和提高作业效率。

An installation method of double high span steel tower

【技术实现步骤摘要】
一种双高跨炼钢塔楼安装方法
本专利技术涉及建筑施工领域，具体是一种双高跨炼钢塔楼安装方法。
技术介绍
炼钢塔楼是炼钢的核心，塔楼各层平台内集中了大量的设备、管道，桥架电缆。在传统的炼钢厂房设计里，炼钢厂房塔楼设计结构形式为单高跨，安装工艺已经比较成熟，但炼钢双高跨塔楼结构形式在国内安装经验为零，公司之前在越南河静炼钢项目有过双高跨塔楼炼钢厂房安装经验，但那所谓的双高跨炼钢塔楼是相对平行的，两座塔楼不相连，所以基本还是按照常规塔楼安装工艺施工，在本项目中，按照常规的单高跨炼钢厂房安装方法已经无法实现双高跨炼钢塔楼安装，主要原因是双高跨炼钢塔楼是相连的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种用于双高跨炼钢塔楼的施工方法。为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的：一种双高跨炼钢塔楼安装方法，包括步骤1、根据转炉基础施工先后，优先施工1#2#塔楼高跨高层框架，高层框架分为七层，主要为+11.35m、20.15m、27.5m、36.65m、42.5m、47.85m、59m；步骤2、塔楼高跨H-1/H10-14线构件采用模块化安装，安装顺序采用正装法，从下而上依次安装；步骤3、利用350t、260t履带吊对底层柱进行吊装，350t、260t履带吊吊装范围覆盖H-1/H10-14线，底层柱安装后进行调整、二次灌浆；步骤4、底层柱安装完之后进行框架梁、排架梁、柱间支撑安装，使底层柱形成结构稳定性；步骤5、对11.35m、20.15m、27.5m平台次梁以及铁合金料仓拼装、平台板从下往上依次安装，目的是为了穿插进行设备、管道安装，同时保证交叉作业时安全隔离，使机电管专业能同步进行安装，缩短施工周期；步骤6、在11.35m、20.15m、27.5m平台安装完成后，进行塔楼高跨H-1/H10-14线二节柱的安装，同样进行框架梁、排架梁、柱间支撑安装，使底层柱形成结构稳定性；步骤7、依次安装36.65m、42.5m、47.85m平台次梁、平台板，机电管同步穿插进行安装，36m平台上有1#2#除氧器，安装重量达到30t，所以在安装高跨塔楼时，必须紧密跟踪设备供货计划，影响塔楼封闭的大型设备主要为除氧器、汽化烟道、汽包，其余小型设备可以在塔楼封闭后用汽车吊进行安装；步骤8、在47.85m平台安装后，最后一段汽化烟道-弯曲烟道也已安装完毕；步骤9、在此时，J-K加料Ⅱ跨9-15线的260t履带吊可以进行J-K跨10-14线43m氧枪平台安装，G-H精炼跨10-14线的350t履带吊同步进行H-J跨10-14线高跨顶层柱、框架梁、排架梁安装；步骤10、J-K跨10-14线43m氧枪平台安装采用倒装法，从14线往10线退装，依次吊装43m氧枪平台下方的集尘罩和48.74m平台、53.66m平台及通风井，以及屋面三次除尘管道；步骤11、H-J跨10-14线高跨顶层柱、框架梁、排架梁形成结构稳定性后，开始平台安装，以及汽包吊装，封屋面以及屋面上的除尘罩；步骤12、双高跨塔楼安装工艺最核心的是部位是K列1/11-11线43.89m氧枪燃气平台与3#4#转炉高跨塔楼平台是公用一根平台梁，而平台梁是与3#4#转炉1/K-K跨二节柱相连，这样就造成K列1/11-11线43.89m氧枪燃气平台必须等3#4#转炉1/K-K二节柱装完才能安装；步骤13、3#4#转炉塔楼高层框架1/K-K列8-11线底层柱最佳安装时间节点：在1#2#塔楼安装完47m平台的同时，3#4#塔楼一节柱及首三层平台同步安装完成；1#2#塔楼59m平台及屋面安装完成的同时，1#2#氧枪平台同步安装，且3#4#塔楼二节柱及47m平台安装完成；氧枪平台从14线安装至11线时，3#4#塔楼59m及屋面安装完成。这样达到1#2#塔楼与3#4#塔楼相连接区域进度同步，互补干扰，最后，1#2#塔楼高层框架预留260t在JK跨1/11-11线吊装最后的氧枪平台，吊装完之后从JK跨8线往1线退装预留屋面，履带吊退场，3#4#塔楼高层框架预留250t履带吊在LM跨9线开始从9-1线退装预留屋面，最后履带吊退场。本方法与传统的单高跨塔楼比较，采用了模块化拼装，例如：59m屋面除尘罩、43m氧枪平台下方的集尘罩、屋面檩条等都是采用模块化安装，在地面拼装好，整体进行吊装，而不是传统的一片一片的在高空拼接、安装，节约了履带吊台班费和提高作业效率。在安全方面也减少了高空作业时间，减少安全风险。与传统的单高跨塔楼安装工艺比较，双高跨塔楼采用正装法，各层平台跟随分段的钢柱安装、封闭，目的是让机电管专业能同步穿插施工，极大的缩短了工期，从而节约施工成本，保障了施工安全。43m氧枪平台从JK跨14-10安装时，采用的是退装法，同步进行3#4#炉高跨塔楼底层柱、各层平台、二节柱的安装，互不干扰，能保证1#2#塔楼与3#4#塔楼施工进度同步，保证了施工工期，且在最后退装至11线时，同步利用350t履带吊吊装3#4#塔楼汽包以及封闭JK跨氧枪平台最后一跨。附图说明图1为双高跨塔楼平面及立体图。图2为履带吊退场路线及履带吊布置图。具体实施方式一种双高跨炼钢塔楼安装方法，包括：步骤一、双高跨塔楼布置图（如图1所示）；步骤二、双高跨塔楼工艺介绍；1#2#高跨塔楼43m平台与3#4#塔楼在K列1/11-11线二节柱相连的，因此，若要完成1#2#高跨塔楼10-14线的氧枪平台，就必须完成3#4#塔楼的二节柱，但由于双高跨炼钢厂房钢结构制作量达到8.5万吨，且柱子设计全为箱型柱，制作量达不到双高跨塔楼同时施工的条件，因此，必须根据钢结构制作进度找出最佳合理的双高跨塔楼安装工艺，从而在安全、质量、成本、进度达到最佳安装效果。步骤三、双高跨塔楼施工工艺；3.1在双高跨塔楼安装前，土建柱基础优先集中双高跨塔楼柱基础及转炉基础施工。3.2钢结构图纸收到后，由深化公司进行深化，优先集中资源对双高跨塔楼钢结构进行深化，注意钢柱分段位置，钢柱分段原则是方便钢柱物流运输及施工吊装，本项目中双高跨钢柱安装标高最高达到70.8m，分为三段，底层柱安装顶标高+28.3m，二节柱安装顶标高+51.87m、顶层柱安装顶标高+70.8m。3.3考虑履带吊进场、退场路线，履带吊退场路线决定了双高跨塔楼安装顺序，在本项目中，预留加料Ⅰ跨、加料Ⅱ跨的1-8线的屋面，作为履带吊退场路线，从8-1线方向退着安装预留屋面。（图2）3.4结合双高跨塔楼布局、作业半径、最大构件重量等特点，选用合适经济的履带吊，在本项目中，在1#2#塔楼G-H精炼跨9-15线和J-K加料Ⅱ跨9-15线分别布置1台350t履带吊及1台260t履带吊，在3#4#塔楼J-K加料Ⅱ跨7-11线和L-M加料Ⅰ跨7-11线分别各布置1台250t履带吊。（图2）3.5根据转炉基础施工先后，优先施工1#2#塔楼高跨高层框架，高层框架主要分为七层，主要为+11.3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双高跨炼钢塔楼安装方法，其特征是：包括/n步骤1、根据转炉基础施工先后，优先施工1#2#塔楼高跨高层框架，高层框架分为七层，主要为+11.35m、20.15m、27.5m、36.65m、42.5m、47.85m、59m；/n步骤2、塔楼高跨H-1/H10-14线构件采用模块化安装，安装顺序采用正装法，从下而上依次安装；/n步骤3、利用350t、260t履带吊对底层柱进行吊装，350t、260t履带吊吊装范围覆盖H-1/H10-14线，底层柱安装后进行调整、二次灌浆；/n步骤4、底层柱安装完之后进行框架梁、排架梁、柱间支撑安装，使底层柱形成结构稳定性；/n步骤5、对11.35m、20.15m、27.5m平台次梁以及铁合金料仓拼装、平台板从下往上依次安装，目的是为了穿插进行设备、管道安装，同时保证交叉作业时安全隔离，使机电管专业能同步进行安装，缩短施工周期；/n步骤6、在11.35m、20.15m、27.5m平台安装完成后，进行塔楼高跨H-1/H10-14线二节柱的安装，同样进行框架梁、排架梁、柱间支撑安装，使底层柱形成结构稳定性；/n步骤7、依次安装36.65m、42.5m、47.85m平台次梁、平台板，机电管同步穿插进行安装，36m平台上有1#2#除氧器，安装重量达到30t，所以在安装高跨塔楼时，必须紧密跟踪设备供货计划，影响塔楼封闭的大型设备主要为除氧器、汽化烟道、汽包，其余小型设备可以在塔楼封闭后用汽车吊进行安装；/n步骤8、在47.85m平台安装后，最后一段汽化烟道-弯曲烟道也已安装完毕；/n步骤9、在此时，J-K加料Ⅱ跨9-15线的260t履带吊可以进行J-K跨10-14线43m氧枪平台安装，G-H精炼跨10-14线的350t履带吊同步进行H-J跨10-14线高跨顶层柱、框架梁、排架梁安装；/n步骤10、J-K跨10-14线43m氧枪平台安装采用倒装法，从14线往10线退装，依次吊装43m氧枪平台下方的集尘罩和48.74m平台、53.66m平台及通风井，以及屋面三次除尘管道；/n步骤11、H-J跨10-14线高跨顶层柱、框架梁、排架梁形成结构稳定性后，开始平台安装，以及汽包吊装，封屋面以及屋面上的除尘罩；/n步骤12、双高跨塔楼安装工艺最核心的是部位是K列1/11-11线43.89m氧枪燃气平台与3#4#转炉高跨塔楼平台是公用一根平台梁，而平台梁是与3#4#转炉1/K-K跨二节柱相连，这样就造成K列1/11-11线43.89m氧枪燃气平台必须等3#4#转炉1/K-K二节柱装完才能安装；/n步骤13、3#4#转炉塔楼高层框架1/K-K列8-11线底层柱最佳安装时间节点：在1#2#塔楼安装完47m平台的同时，3#4#塔楼一节柱及首三层平台同步安装完成；1#2#塔楼59m平台及屋面安装完成的同时，1#2#氧枪平台同步安装，且3#4#塔楼二节柱及47m平台安装完成；氧枪平台从14线安装至11线时，3#4#塔楼59m及屋面安装完成；这样达到1#2#塔楼与3#4#塔楼相连接区域进度同步，互补干扰，最后，1#2#塔楼高层框架预留260t在JK跨1/11-11线吊装最后的氧枪平台，吊装完之后从JK跨8线往1线退装预留屋面，履带吊退场，3#4#塔楼高层框架预留250t履带吊在LM跨9线开始从9-1线退装预留屋面，最后履带吊退场。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双高跨炼钢塔楼安装方法，其特征是：包括
步骤1、根据转炉基础施工先后，优先施工1#2#塔楼高跨高层框架，高层框架分为七层，主要为+11.35m、20.15m、27.5m、36.65m、42.5m、47.85m、59m；
步骤2、塔楼高跨H-1/H10-14线构件采用模块化安装，安装顺序采用正装法，从下而上依次安装；
步骤3、利用350t、260t履带吊对底层柱进行吊装，350t、260t履带吊吊装范围覆盖H-1/H10-14线，底层柱安装后进行调整、二次灌浆；
步骤4、底层柱安装完之后进行框架梁、排架梁、柱间支撑安装，使底层柱形成结构稳定性；
步骤5、对11.35m、20.15m、27.5m平台次梁以及铁合金料仓拼装、平台板从下往上依次安装，目的是为了穿插进行设备、管道安装，同时保证交叉作业时安全隔离，使机电管专业能同步进行安装，缩短施工周期；
步骤6、在11.35m、20.15m、27.5m平台安装完成后，进行塔楼高跨H-1/H10-14线二节柱的安装，同样进行框架梁、排架梁、柱间支撑安装，使底层柱形成结构稳定性；
步骤7、依次安装36.65m、42.5m、47.85m平台次梁、平台板，机电管同步穿插进行安装，36m平台上有1#2#除氧器，安装重量达到30t，所以在安装高跨塔楼时，必须紧密跟踪设备供货计划，影响塔楼封闭的大型设备主要为除氧器、汽化烟道、汽包，其余小型设备可以在塔楼封闭后用汽车吊进行安装；
步骤8、在47.85m平台安装后，最后一段汽化烟道-弯曲烟道也已安装完毕；
步骤9、在此时，J-K加料Ⅱ跨9-15线的260t...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，程权民，袁霄，阳杰文，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31