一种稳定辊制造技术

本发明专利技术公开了一种稳定辊，中间抵板为圆弧状结构，且中间抵板弧面的弧度与辊筒的内壁面弧度相适配，侧抵板为圆柱形结构，两个侧抵板相互平行设置，在每个侧抵板的圆周方向上均铰接若干根加强杆，两个侧抵板上相同位置处的两根加强杆为一组并对应铰接在一块中间抵板的两侧；两个侧抵板抵触在两辊轴的内侧端面上，中间抵板的外圆弧面抵触在辊筒的内壁面上，并与辊筒的内壁面相贴合，加强杆倾斜设置。本发明专利技术中的中间抵板、加强杆和侧抵板形成一个支撑体，且加强杆倾斜设置，形成一个稳定的三角形支撑结构，保证稳定辊的强度与支撑稳定性。本发明专利技术避免采用实心辊结构，节约材料，造价成本低。

A stable roll

【技术实现步骤摘要】
一种稳定辊
：本专利技术涉及一种稳定辊。
技术介绍
：现有热镀锌装置上的稳定辊一般包括辊筒、连接在辊筒两端的辊轴，辊轴插入辊筒端部内孔中固定连接，由于辊筒为中空结构，因此在长时间使用过过程中，会出现辊筒中部内凹的情况，由厂家为避免该情况发生采用实心辊或者在辊筒内填充实心棒料，该种辊体造价成本高，重量重，因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
：本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种稳定辊。本专利技术所采用的技术方案有：一种稳定辊，包括辊筒和辊轴，所述辊筒为中空结构，两个辊轴焊接在辊筒的两端，还包括中间抵板、加强杆和侧抵板，所述中间抵板为圆弧状结构，且中间抵板弧面的弧度与辊筒的内壁面弧度相适配，侧抵板为圆柱形结构，两个侧抵板相互平行设置，在每个侧抵板的圆周方向上均铰接若干根加强杆，两个侧抵板上相同位置处的两根加强杆为一组并对应铰接在一块中间抵板的两侧；两个侧抵板抵触在两辊轴的内侧端面上，中间抵板的外圆弧面抵触在辊筒的内壁面上，并与辊筒的内壁面相贴合，加强杆倾斜设置；所述辊筒的外壁面上喷涂金属陶瓷涂层。进一步地，所述辊轴的内侧端面上设有定位凹槽，所述侧抵板抵触在所述定位凹槽内。进一步地，所述侧抵板的内侧端面上设有若干个第一铰接耳，在中间抵板的两侧设有第二铰接耳，所述加强杆的两端通过螺栓铰接在第一铰接耳和第二铰接耳上。进一步地，所述辊筒的外壁面上设有喷涂槽，金属陶瓷涂层喷涂在喷涂槽内，金属陶瓷涂层的外壁面与辊筒的外壁面相齐平。<br>进一步地，所述中间抵板、加强杆和侧抵板均采用不锈钢制成。进一步地，所述辊轴的外壁上设有焊接轮辐，所述焊接轮辐与辊筒的内壁面相焊接。本专利技术具有如下有益效果：1）本专利技术中的中间抵板、加强杆和侧抵板形成一个支撑体，且加强杆倾斜设置，形成一个稳定的三角形支撑结构，保证稳定辊的强度与支撑稳定性。2）本专利技术避免采用实心辊结构，节约材料，造价成本低。附图说明：图1为本专利技术主视图。图2为本专利技术侧视图。具体实施方式：下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1和图2，本专利技术一种稳定辊，包括辊筒1和辊轴2，辊筒1为中空结构，两个辊轴2焊接在辊筒1的两端。本专利技术为保证稳定辊的结构稳定性，在辊筒1的内腔中设有中间抵板3、加强杆4和侧抵板5。中间抵板3为圆弧状结构，且中间抵板3弧面的弧度与辊筒1的内壁面弧度相适配，侧抵板5为圆柱形结构。两个侧抵板5相互平行设置，在每个侧抵板5的圆周方向上均铰接若干根加强杆4，两个侧抵板5上相同位置处的两根加强杆4为一组并对应铰接在一块中间抵板3的两侧。两个侧抵板5抵触在两辊轴2的内侧端面上，中间抵板3的外圆弧面抵触在辊筒1的内壁面上，并与辊筒1的内壁面相贴合，加强杆4倾斜设置。本专利技术为保证的耐腐蚀和耐磨损，在辊筒1的外壁面上喷涂金属陶瓷涂层6。为保证侧抵板5的安装稳定性，在辊轴2的内侧端面上设有定位凹槽21，侧抵板5抵触在所述定位凹槽21内。定位凹槽21可以避免侧抵板5的错位移动，保证结构稳定性。为便于加强杆4的铰接安装，侧抵板5的内侧端面上设有若干个第一铰接耳51，在中间抵板3的两侧设有第二铰接耳32，加强杆4的两端通过螺栓铰接在第一铰接耳51和第二铰接耳32上。本专利技术为便于金属陶瓷涂层的喷涂，在辊筒1的外壁面上设有喷涂槽，金属陶瓷涂层6喷涂在喷涂槽内，金属陶瓷涂层6的外壁面与辊筒1的外壁面相齐平。本专利技术中的中间抵板3、加强杆4和侧抵板5均采用不锈钢制成，强度高。在辊轴2的外壁上设有焊接轮辐23，焊接轮辐23与辊筒1的内壁面相焊接。在安装时，先将一侧的辊轴2焊接在辊筒1上，然后将铰接安装后的中间抵板3、加强杆4和侧抵板5放置在辊筒1内，并使得一侧的侧抵板5抵触在辊轴2的定位凹槽21内。然后放置另一个辊轴2，并使得另一个侧抵板5抵触在该辊轴2的定位凹槽21内，最后将该辊轴2焊接在辊筒1上。在使用时，中间抵板3、加强杆4和侧抵板5形成一个支撑体，且加强杆4倾斜设置，形成一个稳定的三角形支撑结构，保证稳定辊的强度与支撑稳定性。且本专利技术避免采用实心辊结构，节约材料，造价成本低。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定辊，包括辊筒（1）和辊轴（2），所述辊筒（1）为中空结构，两个辊轴（2）焊接在辊筒（1）的两端，其特征在于： 还包括中间抵板（3）、加强杆（4）和侧抵板（5），所述中间抵板（3）为圆弧状结构，且中间抵板（3）弧面的弧度与辊筒（1）的内壁面弧度相适配，侧抵板（5）为圆柱形结构，两个侧抵板（5）相互平行设置，在每个侧抵板（5）的圆周方向上均铰接若干根加强杆（4），两个侧抵板（5）上相同位置处的两根加强杆（4）为一组并对应铰接在一块中间抵板（3）的两侧； 两个侧抵板（5）抵触在两辊轴（2）的内侧端面上，中间抵板（3）的外圆弧面抵触在辊筒（1）的内壁面上，并与辊筒（1）的内壁面相贴合，加强杆（4）倾斜设置；所述辊筒（1）的外壁面上喷涂金属陶瓷涂层（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定辊，包括辊筒（1）和辊轴（2），所述辊筒（1）为中空结构，两个辊轴（2）焊接在辊筒（1）的两端，其特征在于：还包括中间抵板（3）、加强杆（4）和侧抵板（5），所述中间抵板（3）为圆弧状结构，且中间抵板（3）弧面的弧度与辊筒（1）的内壁面弧度相适配，侧抵板（5）为圆柱形结构，两个侧抵板（5）相互平行设置，在每个侧抵板（5）的圆周方向上均铰接若干根加强杆（4），两个侧抵板（5）上相同位置处的两根加强杆（4）为一组并对应铰接在一块中间抵板（3）的两侧；两个侧抵板（5）抵触在两辊轴（2）的内侧端面上，中间抵板（3）的外圆弧面抵触在辊筒（1）的内壁面上，并与辊筒（1）的内壁面相贴合，加强杆（4）倾斜设置；所述辊筒（1）的外壁面上喷涂金属陶瓷涂层（6）。


2.如权利要求1所述的稳定辊，其特征在于：所述辊轴（2）的内侧端面上设有定位凹槽（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马中亮，陈兴，吴月华，
申请(专利权)人：江苏优泽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32