一种即食香酥猪皮制作工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种即食香酥猪皮制作工艺，包括猪皮收集及预处理、刮油、去杂毛、抹料、低温烤制、空气油炸等步骤。采用本发明专利技术的方法，可以获得口感酥脆、营养丰富的即食猪皮产品，为猪皮的加工开辟了一条新途径。

Technology and equipment for making instant crispy pig skin

【技术实现步骤摘要】
一种即食香酥猪皮制作工艺及设备
本专利技术涉及即食食品加工
，具体涉及一种即食香酥猪皮制作工艺及设备。
技术介绍
猪皮中蛋白质含量是猪肉的2.5倍，碳水化合物的含量比猪肉高4倍，而脂肪含量只有猪肉的一般，是一种蛋白质含量很高的肉制品原料。现有技术中以猪皮为原料加工成的皮花肉、皮冻、火腿等肉制品，不但韧性好，色香味口感俱佳，而且对人的皮肤、骨骼、毛发等都有重要的保健作用。在猪皮的加工过程中，油脂、猪毛去除干净与否，直接影响产品的口感。现有技术中一般是通过人工用手握刀进行刮除，工作强度大，且需要一只手握刀、一只手压住猪皮，操作有安全风险。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种即食香酥猪皮制作工艺及设备。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种即食香酥猪皮制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）猪皮收集及预处理：将收集而来的猪皮清除异物，然后放入沸水中煮5-10min，至定型，然后沥干，备用；（2）刮油、去杂毛：将经过步骤（1）处理的猪皮一块块地用夹板夹住猪皮的一端，然后挂至特制的刮油、除毛、清洗及抹料一体机中，刮掉猪皮上面所携带的油脂、猪毛，然后清洗干净并风干至表面无明显水分，备用；（3）抹料：先配制好猪皮腌制料，腌制料主要由姜汁、蒜汁、辣椒油、生抽、料酒按合适比例配制的，然后将腌制料均匀涂在经过步骤（2）处理的猪皮的两个表面，腌制1-3h；（4）低温烤制：将经过步骤（3）处理的猪皮送入烤箱内，在120-180℃下烤5-8min；（5）空气油炸：将经过步骤（4）处理的猪皮送入空气油炸锅内，油炸2-4min。进一步，所述刮油、除毛、清洗及抹料一体机包括机架，在机架上部固定有一组两根前后并排且同步传动的传动链条，在每组两根传动链条上均等间距固定有多个挂环，每组两根传动链条上的挂环设置位置一一对应；在两根传动链条上相对应的两个挂环上卡入一横杠，横杠上固定有用于夹住多块猪皮的一端的夹子；在机架顶部固定有旋转杆、刮油机构、除毛机构、清洗风干机构、抹料机构，其中旋转杆上一体成型有三段双向丝杆，旋转杆的一端固定有旋转电机的输出轴，旋转杆另一端固通过轴承、轴承座固定在机架相适应的位置上；刮油机构包括竖向设置的第一压板升降气缸、刮刀升降气缸，其中第一压板升降气缸的顶部固定有第一正螺纹套筒，刮刀升降气缸的顶部固定有第一反螺纹套筒，第一正螺纹套筒、第一反螺纹套筒与其中一段双向丝杆对应位置螺纹配合；第一压板升降气缸的伸缩杆端焊接固定有第一压板，在猪皮悬挂于刮油区域时第一压板位于猪皮表面侧，刮刀升降气缸的伸缩杆端焊接固定有刮刀，在猪皮悬挂于刮油区域时，刮刀刃口侧位于猪皮内侧，通过旋转杆控制刮刀刃口与第一压板之间的间距以实现对不同厚度油脂进行刮除；除毛机构包括竖向设置的第二压板升降气缸、除毛升降气缸，其中第二压板升降气缸的顶部固定有第二正螺纹套筒，除毛升降气缸的顶部固定有第二反螺纹套筒，第二正螺纹套筒、第二反螺纹套筒与第二段双向丝杆对应位置螺纹配合；第二压板升降气缸的伸缩杆端焊接固定有第二压板，除毛升降气缸的伸缩杆端固定有集成板，集成板的同一侧固定有脉冲点火头、燃气出口，其中燃气出口通过软管与燃气瓶连接且连通，燃气瓶固定在机架相适应位置，在猪皮悬挂于除毛区域时第二压板位于猪皮内侧、脉冲点火头位于猪皮外侧；清洗风干机构包括清洗升降气缸、U型固定板、风机，其中清洗升降气缸固定在机架上，清洗升降气缸的伸缩杆端焊接固定有竖向设置的U型固定板，U型固定板开口两内侧均匀固定有多个喷嘴，多个喷嘴连接且连通有硬管，硬管通过软管连接有微型水泵、水源，风机固定在机架上相适应的位置且风干时，风机出风口对着猪皮所在位置；抹料机构包括两个抹料升降气缸、两个抹料头，其中两个抹料升降气缸顶部分别固定在第三正螺纹套筒、第三反螺纹套筒，第三正螺纹套筒、第三反螺纹套筒与第三段双向丝杆对应位置螺纹配合，两个抹料升降气缸的伸缩杆端竖向设置且其伸缩杆端焊接固定有抹料头；对应在抹料头下方的装有腌制料的料槽。进一步，在地面上且对应刮油机构、除毛机构、清洗风干机构的下方设计有废液收集槽，废液收集槽内底部呈由清洗风干机构端向刮油机构端下斜状。与现有技术相比，本专利技术具备的有益效果是：1、采用本专利技术的方法，可以获得口感酥脆、营养丰富的即食猪皮产品，为猪皮的加工开辟了一条新途径；2、采用本专利技术的方法，可以除去猪皮上携带的油脂、猪毛，避免因过于油腻或是存在猪毛而影响口感和食欲；3、采用本专利技术的方法，具体是本专利技术的一体机，可以有效提高工作效率，减轻劳动强度，也避免人工操作的安全问题发生。附图说明图1为本专利技术去掉前面的那根传动链条的结构示意图图2为本专利技术部分结构俯视图图3为本专利技术所述夹板夹住猪皮后的状态图。具体实施方式现结合附图及实施例，来对本专利技术作详细阐述。以下仅为本专利技术的优选实施方式，并非用于限制本专利技术的保护范围。任何在不脱离本专利技术构思前提下的等同或相似替换，均应落在本专利技术的保护范围内。且下文未详尽部分，均参照现有技术进行。如图1-3所示，本专利技术的刮油、除毛、清洗及抹料一体机包括机架1，在机架1上部固定有一组两根前后并排且同步传动的传动链条2，传动链条2绕制在主、被动链轮上且主动链轮由驱动电机驱动，在每组两根传动链条2上均等间距固定有多个挂环3，每组两根传动链条2上的挂环3设置位置一一对应；在两根传动链条2上相对应的两个挂环3上卡入一横杠4，横杠4上固定有用于夹住多块猪皮的一端的夹子5；在机架1顶部固定有旋转杆6、刮油机构8、除毛机构9、清洗风干机构10、抹料机构11，其中旋转杆6上一体成型有三段双向丝杆6.1，旋转杆6的一端固定有旋转电机7的输出轴，旋转杆6另一端固通过轴承、轴承座固定在机架1相适应的位置上；刮油机构8包括竖向设置的第一压板升降气缸8.1、刮刀升降气缸8.2，其中第一压板升降气缸8.1的顶部固定有第一正螺纹套筒8.3，刮刀升降气缸8.2的顶部固定有第一反螺纹套筒8.4，第一正螺纹套筒8.3、第一反螺纹套筒8.4与其中一段双向丝杆6.1对应位置螺纹配合；第一压板升降气缸8.1的伸缩杆端焊接固定有第一压板8.5，在猪皮悬挂于刮油区域时第一压板8.5位于猪皮表面侧，刮刀升降气缸8.2的伸缩杆端焊接固定有刮刀8.6，在猪皮悬挂于刮油区域时，刮刀8.6刃口侧位于猪皮内侧，通过旋转杆6的旋转以控制刮刀8.6刃口与第一压板8.5之间的间距以实现对不同厚度油脂进行刮除；除毛机构9包括竖向设置的第二压板升降气缸9.1、除毛升降气缸9.2，其中第二压板升降气缸9.1的顶部固定有第二正螺纹套筒9.3，除毛升降气缸9.2的顶部固定有第二反螺纹套筒9.4，第二正螺纹套筒9.3、第二反螺纹套筒9.4与第二段双向丝杆6.1对应位置螺纹配合；第二压板升降气缸9.1的伸缩杆端焊接固定有第二压板9.5，除毛升降气缸9.2的伸缩杆端固定有集成板9.6，集成板9.6的同一侧固定有脉冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种即食香酥猪皮制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n（1）猪皮收集及预处理：将收集而来的猪皮清除异物，然后放入沸水中煮5-10min，至定型，然后沥干，备用；/n（2）刮油、去杂毛：将经过步骤（1）处理的猪皮一块块地用夹板夹住猪皮的一端，然后挂至特制的刮油、除毛、清洗及抹料一体机中，刮掉猪皮上面所携带的油脂、猪毛，然后清洗干净并风干至表面无明显水分，备用；/n（3）抹料：先配制好猪皮腌制料，腌制料主要由姜汁、蒜汁、辣椒油、生抽、料酒按合适比例配制的，然后将腌制料均匀涂在经过步骤（2）处理的猪皮的两个表面，腌制1-3h；/n（4）低温烤制：将经过步骤（3）处理的猪皮送入烤箱内，在120-180℃下烤5-8min；/n（5）空气油炸：将经过步骤（4）处理的猪皮送入空气油炸锅内，油炸2-4min。/n

【技术特征摘要】
1.一种即食香酥猪皮制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）猪皮收集及预处理：将收集而来的猪皮清除异物，然后放入沸水中煮5-10min，至定型，然后沥干，备用；
（2）刮油、去杂毛：将经过步骤（1）处理的猪皮一块块地用夹板夹住猪皮的一端，然后挂至特制的刮油、除毛、清洗及抹料一体机中，刮掉猪皮上面所携带的油脂、猪毛，然后清洗干净并风干至表面无明显水分，备用；
（3）抹料：先配制好猪皮腌制料，腌制料主要由姜汁、蒜汁、辣椒油、生抽、料酒按合适比例配制的，然后将腌制料均匀涂在经过步骤（2）处理的猪皮的两个表面，腌制1-3h；
（4）低温烤制：将经过步骤（3）处理的猪皮送入烤箱内，在120-180℃下烤5-8min；
（5）空气油炸：将经过步骤（4）处理的猪皮送入空气油炸锅内，油炸2-4min。


2.根据权利要求1所述的即食香酥猪皮制作工艺，其特征在于，所述刮油、除毛、清洗及抹料一体机包括机架，在机架上部固定有一组两根前后并排且同步传动的传动链条，在每组两根传动链条上均等间距固定有多个挂环，每组两根传动链条上的挂环设置位置一一对应；在两根传动链条上相对应的两个挂环上卡入一横杠，横杠上固定有用于夹住多块猪皮的一端的夹子；在机架顶部固定有旋转杆、刮油机构、除毛机构、清洗风干机构、抹料机构，其中旋转杆上一体成型有三段双向丝杆，旋转杆的一端固定有旋转电机的输出轴，旋转杆另一端固通过轴承、轴承座固定在机架相适应的位置上；
刮油机构包括竖向设置的第一压板升降气缸、刮刀升降气缸，其中第一压板升降气缸的顶部固定有第一正螺纹套筒，刮刀升降气缸的顶部固定有第一反螺纹套筒，第一正螺纹套筒、第一反螺纹套筒与其中一段双向丝杆对应位置螺纹配合；第一压板升降气...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊志，乔光春，熊菲鱼，熊兴林，
申请(专利权)人：湖南海佳食品科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43