一种玉米回收机脱粒装置制造方法及图纸

技术编号:23425951 阅读:41 留言:0更新日期:2020-02-25 10:17
本发明专利技术中公开了一种玉米收回机脱粒装置,包括:脱粒机构、清选机构和支架,所述的脱蜡机构包括第一脱粒室、第二脱粒室、凹板筛和排芯口压板,所述第一脱粒室内设置有第一脱粒滚筒,所述第二脱粒室内设置有第二脱粒滚筒,所述第一脱粒滚筒为螺旋锥形钉齿滚筒,第二脱粒滚筒为均布直齿圆柱形滚筒,第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒之间采用排草板连接,所述凹板筛设置在第一脱粒滚筒下方,所述排芯口压板设置在第二脱粒滚筒末端和清选机构之间。本发明专利技术能够很好地满足田间小区育种工程的需要,能够保证机器内部的高脱净率、纯自净、低损伤率、不混种等特殊要求;能够极大的提高育种效率,节约人力物力之处。

A threshing device of corn Reclaimer

【技术实现步骤摘要】
一种玉米回收机脱粒装置
本专利技术涉及农业机械领域,特别涉及一种玉米回收机脱粒装置。
技术介绍
种子作为人类农业生产特殊的、不可替代的、最基本的生产资料,农业科学技术的先进载体,粮食增产增收的基础,在各种农业生产资料中发挥重要作用。世界三大主要粮食作物:小麦、玉米和水稻,其中玉米的种植面积分布广泛,产量收获高达。作为世界第二大玉米种植大国,根据有关资料统计,2015年我国玉米种植面积高达0.24亿公顷左右,产量达到2.29亿吨,占据世界玉米总产量的20%左右。产量高、分布广的特点,对于农村产业升级、农业高效增产和农民稳定收入起到重要作用。在玉米如此高产量的前提下,种子产业为提高玉米产量和提升质量发挥了不可替代的作用。在科技飞速发展的今天,80%的粮食产量仍然来自作物的种子。据有关专家测算,种子在我国农业增产中的贡献率占到30%左右,而发达国家良种对农业增产的贡献率达60%以上,农业上有什么样的种子就有什么样的产量、什么样的品质,它是农业增产的内因。育种过程主要是在田间小区进行,田间小区育种包括小区播种、收获、收后种子加工处理、试验数据整理与分析等一系列过程。育种工程是一个繁琐而又费时费力的过程,需要工作人员付出很大的心血和汗水才能有所收获。小区收获作为田间育种的重要一环,其机械化收获水平,极大地影响了育种工作效率,传统的大规模玉米脱粒装置,无法满足田间小区玉米的脱粒要求,特此开发了一种玉米回收机脱粒装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述技术中出现的问题,提供一种玉米回收机脱粒装置,该装置能够很好地满足田间小区育种工程的需要,能够保证机器内部的高脱净率、纯自净、低损伤率、不混种等特殊要求;能够极大的提高育种效率,节约人力物力之处。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下:一种玉米收回机脱粒装置,包括:脱粒机构、清选机构和支架,所述的脱蜡机构包括第一脱粒室、第二脱粒室、凹板筛和排芯口压板,所述第一脱粒室内设置有第一脱粒滚筒,所述第二脱粒室内设置有第二脱粒滚筒,所述第一脱粒滚筒为螺旋锥形钉齿滚筒,第二脱粒滚筒为均布直齿圆柱形滚筒,第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒之间采用排草板连接,所述凹板筛设置在第一脱粒滚筒下方,所述排芯口压板设置在第二脱粒滚筒末端和清选机构之间。进一步的,作为优选的技术方案,所述的清选机构包括排芯装置,所述排芯装置连接排芯口压板。进一步的,作为优选的技术方案,所述的第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒上都设置有钉齿,所述钉齿分为两层安装,内层与滚筒铸造成一体的刚体,外层套上橡胶材料,两者紧密粘合在一起。进一步的,作为优选的技术方案,所述的排芯口压板安装在排芯装置的端呈半圆形,所述排芯口压板上设置有档杆,所述档杆上套设有弹簧。进一步的,作为优选的技术方案,所述的第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒上方分别设置有前风机和后风机。本专利技术所具有的有益效果:本专利技术能够很好地满足田间小区育种工程的需要,能够保证机器内部的高脱净率、纯自净、低损伤率、不混种等特殊要求;能够极大的提高育种效率,节约人力物力之处。附图说明图1为本专利技术的主视图;图2为本专利技术的俯视图;图3为排芯口压板结构示意图。图中:1、喂入口;2、第一脱粒滚筒;3、凹板筛;4、支架;5、第二脱粒滚筒;6、排芯装置;7、前风机;8、后风机;9、排芯口挡板;10、滚筒连接导板;11、离合调节装置;12、振动筛;13、卸粮口;14、弹簧;15、档杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1如图1和图2所示的一种玉米收回机脱粒装置,包括:脱粒机构、清选机构和支架4,所述的脱蜡机构包括第一脱粒室、第二脱粒室、凹板筛3和排芯口压板9,排芯口压板9安装在排芯装置6的端呈半圆形,所述排芯口压板9上设置有档杆15,所述档杆15上套设有弹簧14。所述第一脱粒室内设置有第一脱粒滚筒2,所述第二脱粒室内设置有第二脱粒滚筒5,所述第一滚筒为螺旋锥形钉齿滚筒,第二脱粒滚筒5为均布直齿圆柱形滚筒,第一脱粒滚筒2和第二脱粒滚筒5之间采用排草板连接,所述凹板筛3设置在第一脱粒滚筒2下方,所述排芯口压板9设置在第二脱粒滚筒5末端和清选机构之间。第一脱粒滚筒2和第二脱粒滚筒5上都设置有钉齿,所述钉齿分为两层安装,内层与滚筒铸造成一体的刚体,外层套上橡胶材料,两者紧密粘合在一起,而且第一脱粒滚筒2和第二脱粒滚筒5上方分别设置有前风机7和后风机8。清选机构包括排芯装置6和凹板筛3,所述排芯装置6连接排芯口压板9,所述凹板筛3设置在第一脱粒滚筒2下方。工作时,玉米果穗被升运器匀速输送到喂入口1,进入第一脱粒室开始脱粒,果穗通过螺旋钉齿的推送和初步脱粒,经过连接导板进入第二脱粒室二次脱粒,期间被脱掉的籽粒落到振动筛12,脱净的玉米芯通过排芯口压板9压入到排芯装置6内,被排除机外。在两次脱粒过程中都有风机的清选和吹送,可降低含杂率。前低后高的振动筛12将籽粒筛选送到卸粮口13,多余的碎屑和杂质被筛到尾部的排杂口排除机外。脱粒钉齿采用橡胶制造安装,两次脱粒形成柔性脱粒系统,重复二次脱离效果明显,减少损伤率,增加脱净率,满足小区玉米脱粒作业要求。优选的,脱粒过程中第一滚筒主要承担快速脱粒和输送任务,第二滚筒起辅助复脱和分离的作用,将未脱净的果穗二次脱粒,分离脱粒滚成中产生的碎芯和杂质,再将多余的玉米芯运送到排芯口,当玉米芯达到一定压力时,排芯口压板9被撑开,碎芯落入排芯轴将其排出机外。两个滚筒上的钉齿均采用铸铁+橡胶制造,钉齿分为两层安装,内层与滚筒铸造成一体的刚体,外层套上橡胶材料,两者紧密粘合在一起,形成柔性脱粒钉齿。凹筛板在装置工作时,当玉米籽粒被脱落后,籽粒会被高速旋转的脱粒钉齿带动沿切向强制旋转,并沿着齿的径向滑动,其运动为复合运动。同时也受到螺旋钉齿的导向作用会沿着轴向运动。切向、径向和轴向三个方向复合运动形成空间复合螺旋运动,实现部分籽粒的脱落。反复的复合螺旋运动,最终使籽粒顺利被分离出来。如图3所示,排芯口端处存在着一个压板,为排芯口压板9,当玉米芯和其他杂质堆积到第二脱粒滚筒5末端时,产生的推力会将压板打开,掉入排芯装置6内,以便排出机外。该压板安装在装置一端呈半圆形,可旋转一定的角度,此压板由弹簧14拉着档杆15,档杆15产生一定的推力,使脱粒室一直处于封闭状态,该档杆15会一直压着压板,在弹簧14的作用力下产生变刚度的特性。一般的排芯压板多采用固定配重装置,压板的开闭变化很缓慢,压板只有在超过推力时才会被打开,且打开后恢复较慢,不能迅速回到闭合位置,容易造成为脱净玉米果穗的外漏,造成脱净率下降和含杂率升高,不利于育种数据的准确性。该排芯口压板9在受到推力推开后会迅速关闭,使脱粒过程稳定持续,不会产生过大的压力波动;且变刚度的装置有很大自主性,便于操作和安装。本专利技术的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的,在本专利技术基础上,本领域技术人员根据所公开的
技术实现思路
,不需要创造性的劳动就可以对本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种玉米收回机脱粒装置,包括:脱粒机构、清选机构和支架,其特征在于,所述的脱粒机构包括第一脱粒室、第二脱粒室、凹板筛(3)和排芯口压板(9),所述第一脱粒室内设置有第一脱粒滚筒(2),所述第二脱粒室内设置有第二脱粒滚筒(5),所述第一脱粒滚筒(2)为螺旋锥形钉齿滚筒,第二滚筒为均布直齿圆柱形滚筒,第一脱粒滚筒(2)和第二脱粒滚筒(5)之间采用排草板连接,所述凹板筛(3)设置在第一脱粒滚筒(2)下方,所述排芯口压板(9)设置在第二脱粒滚筒(5)末端和清选机构之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种玉米收回机脱粒装置,包括:脱粒机构、清选机构和支架,其特征在于,所述的脱粒机构包括第一脱粒室、第二脱粒室、凹板筛(3)和排芯口压板(9),所述第一脱粒室内设置有第一脱粒滚筒(2),所述第二脱粒室内设置有第二脱粒滚筒(5),所述第一脱粒滚筒(2)为螺旋锥形钉齿滚筒,第二滚筒为均布直齿圆柱形滚筒,第一脱粒滚筒(2)和第二脱粒滚筒(5)之间采用排草板连接,所述凹板筛(3)设置在第一脱粒滚筒(2)下方,所述排芯口压板(9)设置在第二脱粒滚筒(5)末端和清选机构之间。


2.根据权利要求1所述的一种玉米回收机脱粒装置,其特征在于,所述的清选机构包括排芯装置(6)和,所述排芯装置(6)连接排芯口...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红
申请(专利权)人:成都进禄永建材有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1