一种变频器控制罩结构及变频器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频器控制罩结构及变频器，属于变频器领域，包括底座，底座的表面滑动安装有控制盒，控制盒的端面等距设有出风孔，控制盒的表面对称设有卡槽，底座的表面对称固定安装有固定块，固定块的表面设有通孔，通孔的内部转动连接有连接杆，控制盒的表面设有安装孔，安装孔的内部滑动安装有筒体，筒体的内部固定安装有风机，它通过扭簧带动第一卡板移动，使得卡块对卡槽卡紧限位，便于控制盒的固定安装，避免传统的螺栓安装模式，且在风机、进风孔、出风孔的作有下，可对变频器内部进行通风散热，保证各部件的正常运转，并通过推动第二卡板，使其脱离限位槽，便于筒体的快速拆卸，用于对风机进行清理。

A control cover structure of frequency converter and frequency converter

【技术实现步骤摘要】
一种变频器控制罩结构及变频器
本技术涉及变频器领域，更具体地说，涉及一种变频器控制罩结构及变频器。
技术介绍
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器靠内部的IGBT开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。但是，传统的变频器控制罩结构多采用螺栓固定的方式进行安装，不便于操作，且变频器的内部凭借单一的散热片，不能有效的进行散热，风机也不便于拆卸，难以进行清理。为此，现有技术中出现了大量变频器控制罩结构及变频器，且现有变频器控制罩结构及变频器，不能通过扭簧带动第一卡板移动，使得卡块对卡槽卡紧限位，便于控制盒的固定安装，避免传统的螺栓安装模式，且没有风机、进风孔、出风孔的设置，不能对变频器内部进行通风散热，保证各部件的正常运转，也不能通过推动第二卡板，使其脱离限位槽，便于筒体的快速拆卸，用于对风机进行清理。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种变频器控制罩结构及变频器，它通过扭簧带动第一卡板移动，使得卡块对卡槽卡紧限位，便于控制盒的固定安装，避免传统的螺栓安装模式，且在风机、进风孔、出风孔的作有下，可对变频器内部进行通风散热，保证各部件的正常运转，并通过推动第二卡板，使其脱离限位槽，便于筒体的快速拆卸，用于对风机进行清理。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种变频器控制罩结构及变频器，包括底座，所述底座的表面滑动安装有控制盒，所述控制盒的端面等距设有出风孔，所述控制盒的表面对称设有卡槽，所述底座的表面对称固定安装有固定块，所述固定块的表面设有通孔，所述通孔的内部转动连接有连接杆，所述控制盒的表面设有安装孔，所述安装孔的内部滑动安装有筒体，所述筒体的内部固定安装有风机，所述筒体的表面设有限位槽，所述安装孔的内壁设有开口槽，所述开口槽的内壁设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有第二卡板，它通过扭簧带动第一卡板移动，使得卡块对卡槽卡紧限位，便于控制盒的固定安装，避免传统的螺栓安装模式，且在风机、进风孔、出风孔的作有下，可对变频器内部进行通风散热，保证各部件的正常运转，并通过推动第二卡板，使其脱离限位槽，便于筒体的快速拆卸，用于对风机进行清理。进一步的，所述连接杆的表面安装有扭簧，所述连接杆的两端均固定安装有第一卡板，便于在扭簧的作用下，带动连接杆进行转动，且第一卡板的设置，便于卡块的固定安装。进一步的，所述第一卡板的表面固定安装有卡块，所述卡块与卡槽之间滑动连接，便于在扭簧的作用下，使得卡块对卡槽卡紧限位，使得控制盒处于稳定状态。进一步的，所述筒体的端面对称设有进风孔，且进风孔的内部固定安装有防尘网，便于风机的正常运转，对变频器内部通风，且防尘网的设置，可防止灰尘的进入。进一步的，所述第二卡板与限位槽之间滑动连接，所述第二卡板的表面安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，推动第二卡板对限位槽卡紧，使得筒体保持稳定。进一步的，所述第二卡板的表面对称固定安装有滑块，所述滑块与开口槽内壁之间滑动连接，且滑块的宽度大于滑槽的开口宽度，便于在滑块的作用下，第二卡板在移动过程中保持平衡，并保证滑块可沿开口槽内壁滑动。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案通过扭簧带动第一卡板移动，使得卡块对卡槽卡紧限位，便于控制盒的固定安装，避免传统的螺栓安装模式，且在风机、进风孔、出风孔的作有下，可对变频器内部进行通风散热，保证各部件的正常运转，并通过推动第二卡板，使其脱离限位槽，便于筒体的快速拆卸，用于对风机进行清理。（2）连接杆的表面安装有扭簧，连接杆的两端均固定安装有第一卡板，便于在扭簧的作用下，带动连接杆进行转动，且第一卡板的设置，便于卡块的固定安装。（3）第一卡板的表面固定安装有卡块，卡块与卡槽之间滑动连接，便于在扭簧的作用下，使得卡块对卡槽卡紧限位，使得控制盒处于稳定状态。（4）筒体的端面对称设有进风孔，且进风孔的内部固定安装有防尘网，便于风机的正常运转，对变频器内部通风，且防尘网的设置，可防止灰尘的进入。（5）第二卡板与限位槽之间滑动连接，第二卡板的表面安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，推动第二卡板对限位槽卡紧，使得筒体保持稳定。（6）第二卡板的表面对称固定安装有滑块，滑块与开口槽内壁之间滑动连接，且滑块的宽度大于滑槽的开口宽度，便于在滑块的作用下，第二卡板在移动过程中保持平衡，并保证滑块可沿开口槽内壁滑动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术图1处A的放大图。图中标号说明：1底座、2控制盒、3出风孔、4卡槽、5固定块、6通孔、7连接杆、8扭簧、9第一卡板、10卡块、11安装孔、12筒体、13进风孔、14风机、15限位槽、16开口槽、17滑槽、18第二卡板、19弹簧、20滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种变频器控制罩结构及变频器，包括底座1，请参阅图1和图2，底座1的表面滑动安装有控制盒2，控制盒2的端面等距设有出风孔3，控制盒2的表面对称设有卡槽4，底座1的表面对称固定安装有固定块5，固定块5的表面设有通孔6，通孔6的内部转动连接有连接杆7，连接杆7的表面安装有扭簧8，连接杆7的两端均固定安装有第一卡板9，便于在扭簧8的作用下，带动连接杆7进行转动，且第一卡板9的设置，便于卡块10的固定安装，第一卡板9的表面固定安装有卡块10，卡块10与卡槽4之间滑动连接，便于在扭簧8的作用下，使得卡块10对卡槽4卡紧限位，使得控制盒2处于稳定状态。请参阅图1和图3，控制盒2的表面设有安装孔11，安装孔11的内部滑动安装有筒体12，筒体12的端面对称设有进风孔13，且进风孔13的内部固定安装有防尘网，便于风机14的正常运转，对变频器内部通风，且防尘网的设置，可防止灰尘的进入，筒体12的内部固定安装有风机14，且控制盒2的一侧安装有风机开关，风机开关与电源、风机14之间串联，风机14的型号为JSL2006，转速快、风量大，筒体12的表面设有限位槽15，安装孔11的内壁设有开口槽16，开口槽16的内壁设有滑槽17，滑槽17的内部滑动安装有第二卡板18，第二卡板18与限位槽15之间滑动连接，第二卡板18的表面安装有弹簧19，便于在弹簧19的作用下，推动第二卡板18对限位槽15卡紧，使得筒体12保持稳定，第二卡板18的表面对称固定安装有滑块20，滑块20与开口槽16内壁之间滑动连接，且滑块20的宽度大于滑槽17的开口宽度，便于在滑块20的作用下，第二卡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频器控制罩结构及变频器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面滑动安装有控制盒（2），所述控制盒（2）的端面等距设有出风孔（3），所述控制盒（2）的表面对称设有卡槽（4），所述底座（1）的表面对称固定安装有固定块（5），所述固定块（5）的表面设有通孔（6），所述通孔（6）的内部转动连接有连接杆（7），所述控制盒（2）的表面设有安装孔（11），所述安装孔（11）的内部滑动安装有筒体（12），所述筒体（12）的内部固定安装有风机（14），所述筒体（12）的表面设有限位槽（15），所述安装孔（11）的内壁设有开口槽（16），所述开口槽（16）的内壁设有滑槽（17），所述滑槽（17）的内部滑动安装有第二卡板（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种变频器控制罩结构及变频器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面滑动安装有控制盒（2），所述控制盒（2）的端面等距设有出风孔（3），所述控制盒（2）的表面对称设有卡槽（4），所述底座（1）的表面对称固定安装有固定块（5），所述固定块（5）的表面设有通孔（6），所述通孔（6）的内部转动连接有连接杆（7），所述控制盒（2）的表面设有安装孔（11），所述安装孔（11）的内部滑动安装有筒体（12），所述筒体（12）的内部固定安装有风机（14），所述筒体（12）的表面设有限位槽（15），所述安装孔（11）的内壁设有开口槽（16），所述开口槽（16）的内壁设有滑槽（17），所述滑槽（17）的内部滑动安装有第二卡板（18）。


2.根据权利要求1所述的一种变频器控制罩结构及变频器，其特征在于：所述连接杆（7）的表面安装有扭簧（8），所述连接杆（7）的两端均固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林恩泽，
申请(专利权)人：瑞安市安川电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33