基于压力传感器的JP柜识别装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了基于压力传感器的JP柜识别装置，涉及JP柜安装应用技术领域，包括呈矩形结构安装板和设置在安装板底部四角位置的压力传感器，若干压力传感器的显示表分别嵌设在安装板前侧壁的左右两端，安装板顶部的左右两端均凸设呈矩形结构的支撑肋，且支撑肋的顶部水平焊接呈矩形结构的固定板，安装板顶部的中间位置凹设呈矩形结构的凹槽，凹槽的上方设置导热板，导热板的底部水平凸设若干呈三棱柱结构的散热板，通过在安装板底部四角位置设置压力传感器，从而可以利用四个压力传感器分别检测安装板四角位置的压力，当JP柜倾斜的时候，四个压力传感器的数值会出现不同，利用此原理我们就可以判断JP柜是否安装到位。

Identification device of JP cabinet based on pressure sensor

【技术实现步骤摘要】
基于压力传感器的JP柜识别装置
本技术涉JP柜安装识别应用
，尤其涉及到基于压力传感器的JP柜识别装置。
技术介绍
JP柜即JP综合配电箱，是一种集电能分配、计量、保护、控制、无功补偿于一体的新型综合控制箱，在配电站内都装备有JP柜用于控制电路。但是现有的配电站经常出现JP柜安装不到位的问题，配电站在安装JP柜的时候会出现倾斜的问题，倾斜后的JP柜容易侧翻，而且有的时候JP柜倾斜的角度比较小，仅仅通过肉眼分辨不出来JP柜是否倾斜。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种基于压力传感器的JP柜识别装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术旨在提供基于压力传感器的JP柜识别装置，其能够通过压力传感器判断JP柜是否安装到位，且能够提高为JP柜散热的作用。为实现上述目的，本技术的基于压力传感器的JP柜识别装置，包括呈矩形结构安装板和设置在安装板底部四角位置的压力传感器，若干压力传感器的显示表分别嵌设在安装板前侧壁的左右两端，安装板顶部的左右两端均凸设呈矩形结构的支撑肋，支撑肋沿着安装板的长度方向设置，且支撑肋的顶部水平焊接呈矩形结构的固定板，安装板顶部的中间位置凹设呈矩形结构的凹槽，凹槽的上方设置导热板，导热板的底部水平凸设若干呈三棱柱结构的散热板，若干散热板沿着导热板长度方向平行排列，导热板底部四角位置均垂直焊接伸缩杆，伸缩杆的底端伸入固定筒，固定筒垂直固定在凹槽的顶部，且固定筒的内部设置第一弹簧支架，第一弹簧支架底部连接固定筒内侧壁的底部，第一弹簧支架顶部连接伸缩杆的底部。优选的，固定板上左右两侧贯穿设置若干螺孔，且螺孔沿着固定板长度方向排列，在未安装JP柜的时候，固定板的垂直高度小于导热板的垂直高度。优选的，安装板沿长度方向设置若干通风孔，通风孔上向上延伸出若干等距离排列的风槽，且风槽位于散热板的正下方。优选的，安装板的左侧壁凸设呈矩形结构的套板，且套板中间凹设卡槽，安装板的右侧壁凸设呈矩形结构的卡板，且卡板的规格与卡槽的规格相适配。优选的，安装板底部四角位置均凹设呈圆形结构的安装槽，安装槽内设置第二弹簧支架，第二弹簧支架顶部连接安装槽内侧壁的顶部，第二弹簧支架底部连接呈圆形结构的推板，压力传感器的顶部伸入到安装槽内且与推板下端面接触。优选的，导热板和散热板均为碳素钢材质。本技术的基于压力传感器的JP柜识别装置具有以下有益效果：1、通过在安装板底部四角位置设置压力传感器，从而可以利用四个压力传感器分别检测安装板四角位置的压力，当JP柜倾斜的时候，四个压力传感器的数值会出现不同，利用此原理我们就可以判断JP柜是否安装到位。2、通过在设置导热板，并在导热板的底部设置散热板，从而导热板可以将JP柜底部的热量传导至散热板上，利用三棱柱的散热板增大与空气接触的面积，使得热量能够快速消散，提高了JP柜的散热效率，保证JP柜能够长时间的稳定工作，避免发生火灾。附图说明图1是本技术提出的基于压力传感器的JP柜识别装置的整体结构示意图。图2是图1中JP柜识别装置的立体结构示意图。图3是图1中JP柜识别装置的A区域细节放大图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、安装板；2、压力传感器；3、显示表；4、支撑肋；5、固定板；6、凹槽；7、导热板；8、散热板；9、伸缩杆；10、固定筒；11、第一弹簧支架；12、通风孔；13、套板；14、卡板；15、安装槽；16、第二弹簧支架；17、推板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1和图2所示，本技术提出的基于压力传感器的JP柜识别装置，包括呈矩形结构安装板1和设置在安装板1底部四角位置的压力传感器2，若干压力传感器2的显示表3分别嵌设在安装板1前侧壁的左右两端，安装板1顶部的左右两端均凸设呈矩形结构的支撑肋4，支撑肋4沿着安装板1的长度方向设置，且支撑肋4的顶部水平焊接呈矩形结构的固定板5，安装板1顶部的中间位置凹设呈矩形结构的凹槽6，凹槽6的上方设置导热板7，导热板7的底部水平凸设若干呈三棱柱结构的散热板8，若干散热板8沿着导热板7长度方向平行排列，导热板7底部四角位置均垂直焊接伸缩杆9，伸缩杆9的底端伸入固定筒10，固定筒10垂直固定在凹槽6的顶部，且固定筒10的内部设置第一弹簧支架11，第一弹簧支架11底部连接固定筒10内侧壁的底部，第一弹簧支架11顶部连接伸缩杆9的底部，JP柜通过螺栓固定在固定板5上，此时四个型号为K3D125的压力传感器2检测安装板1底部四角位置的压力，并将压力数值显示在与压力传感器2通过数据线连接的显示表3上，当JP柜安装到位时，四个压力传感器2测得的数值相同或相差不大，当JP柜安装出现倾斜的时候，则靠近倾斜一侧的压力传感器2测得的数值明显大于原理倾斜一侧的压力传感器2测得的数值，同时在安装JP柜的时候，JP柜的底部会与导热板7接触，JP柜上的热量通过导热板7传导至散热板8上，由于散热板8呈三棱柱结构，与空气接触面积大，散热效果好能够加速JP柜的散热效果。作为本技术的一种技术优化方案，固定板5上左右两侧贯穿设置若干螺孔，且螺孔沿着固定板5长度方向排列，在未安装JP柜的时候，固定板5的垂直高度小于导热板7的垂直高度。通过采用上述技术方案，从而可以利用螺栓穿过螺孔将JP柜固定在固定板5上，且因为固定板5的高度小于导热板7的高度，所以安装JP柜的时候，能够保证JP柜的底部会能够与导热板7接触。作为本技术的一种技术优化方案，安装板1沿长度方向设置若干通风孔12，通风孔12上向上延伸出若干等距离排列的风槽，且风槽位于散热板8的正下方。通过采用上述技术方案，从而可以利用通风孔12和风槽保证散热板8底部空气的流通，加快散热板8散热。作为本技术的一种技术优化方案，安装板1的左侧壁凸设呈矩形结构的套板13，且套板14中间凹设卡槽，安装板1的右侧壁凸设呈矩形结构的卡板14，且卡板14的规格与卡槽的规格相适配。通过采用上述技术方案，从而可以利用一个安装板1上的套板13来可以另一个安装板1上的卡板14，使得若干安装板1能够水平一字连接，方便安装多个JP柜。作为本技术的一种技术优化方案，安装板1底部四角位置均凹设呈圆形结构的安装槽15，安装槽15内设置第二弹簧支架16，第二弹簧支架16顶部连接安装槽15内侧壁的顶部，第二弹簧支架16底部连接呈圆形结构的推板17，压力传感器2的顶部伸入到安装槽15内且与推板17下端面接触，并且第二弹簧支架16的弹力系数比较大，在安装JP柜后第二弹簧支架16仍然能够将压力传感器2顶出安装槽15一定距离。通过采用上述技术方案，从而可以利用安装槽15将压力传感器2固定稳定。作为本技术的一种技术优化方案，导热板7和散热板8均为碳素钢材质。通过采用上述技术方案，从而可以利用碳素钢材质良本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于压力传感器的JP柜识别装置，其特征在于：包括呈矩形结构安装板和设置在安装板底部四角位置的压力传感器，若干所述压力传感器的显示表分别嵌设在安装板前侧壁的左右两端，所述安装板顶部的左右两端均凸设呈矩形结构的支撑肋，所述支撑肋沿着安装板的长度方向设置，且所述支撑肋的顶部水平焊接呈矩形结构的固定板，所述安装板顶部的中间位置凹设呈矩形结构的凹槽，所述凹槽的上方设置导热板，所述导热板的底部水平凸设若干呈三棱柱结构的散热板，若干所述散热板沿着导热板长度方向平行排列，所述导热板底部四角位置均垂直焊接伸缩杆，所述伸缩杆的底端伸入固定筒，所述固定筒垂直固定在所述凹槽的顶部，且所述固定筒的内部设置第一弹簧支架，所述第一弹簧支架底部连接固定筒内侧壁的底部，所述第一弹簧支架顶部连接伸缩杆的底部。/n

【技术特征摘要】
1.基于压力传感器的JP柜识别装置，其特征在于：包括呈矩形结构安装板和设置在安装板底部四角位置的压力传感器，若干所述压力传感器的显示表分别嵌设在安装板前侧壁的左右两端，所述安装板顶部的左右两端均凸设呈矩形结构的支撑肋，所述支撑肋沿着安装板的长度方向设置，且所述支撑肋的顶部水平焊接呈矩形结构的固定板，所述安装板顶部的中间位置凹设呈矩形结构的凹槽，所述凹槽的上方设置导热板，所述导热板的底部水平凸设若干呈三棱柱结构的散热板，若干所述散热板沿着导热板长度方向平行排列，所述导热板底部四角位置均垂直焊接伸缩杆，所述伸缩杆的底端伸入固定筒，所述固定筒垂直固定在所述凹槽的顶部，且所述固定筒的内部设置第一弹簧支架，所述第一弹簧支架底部连接固定筒内侧壁的底部，所述第一弹簧支架顶部连接伸缩杆的底部。


2.根据权利要求1所述的基于压力传感器的JP柜识别装置，其特征在于：所述固定板上左右两侧贯穿设置若干螺孔，且所述螺孔沿着固定板长度方向排列，在未安装JP柜的时候，所述固定板的垂直高度小于所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，
申请(专利权)人：南京大国科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32