断路器的灭弧装置制造方法及图纸

技术编号:23424042 阅读:42 留言:0更新日期:2020-02-23 00:40
断路器的灭弧装置,它包括支撑件(2)、若干增磁片(3),所述若干增磁片(3)安装在支撑件(2)中,其特征在于:所述若干增磁片(3)被支撑件(2)完全包覆或仅电弧出口处(202)一侧的端面(304)不被支撑件(2)包覆或仅电弧出口处(202)一侧的端面(304)和侧面(305)不被支撑件(2)包覆。本断路器的灭弧装置,将增磁片腹部底后侧的部分也利用产气件进行包裹,能够引导电弧快速熄灭排出。

Arc extinguishing device of circuit breaker

【技术实现步骤摘要】
断路器的灭弧装置
本技术属于断路器
,具体讲就是涉及断路器的灭弧装置,能够有效提高电弧熄灭能力。
技术介绍
断路器是配电电器中的重要部分,主要用于工业用低压电力系统,用来接通及分断电网电路中的电流和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。断路器对过载或短路电流进行分断的功能主要是通过安装在断路器中的灭弧室完成的。当电路中出现故障电流,并且电流值超过断路器的设定保护范围时,驱动脱扣机构动作,使断路器的动、静触头迅速断开,此时在动、静触头间的电压导致空气介质放电从而产生高温电弧。电弧在燃烧过程中一方面导致灭弧装置内的空气温度急剧上升从而加速空气电离。另一方面,电弧在灭弧室中的磁场和流体效应的推动下,被多个隔弧栅片分隔成多个短弧,依靠金属隔弧片强化电弧的去电离效果,电弧变小并且电压急速升高,使电弧熄灭。中国专利ZL201721858772.4公开了一种断路器灭弧室改良结构,它包括一对侧板,产气件和若干增磁片,所述产气件和若干增磁片插装在侧板上,所述产气件包括包覆面板,所述包覆面板伸出若干产气杆,所述产气杆和包覆面板形成若干包覆腔,所述增磁片的腿部插装在包覆腔中,所述产气杆延伸出所述增磁片的腿部。该断路器灭弧室改良结构,让电弧只能从增磁片的中间部分通过,能大幅增加灭弧室的产气量,提高灭弧室内的气压,同时提高了电弧的通过速度,避免电弧溢出,大幅提高了高电压大电流断路器的分断能力,保护动静触头,延长了断路器的使用寿命。但是该灭弧室的灭弧效果只在隔弧栅片朝向动触头一侧能够实现,引弧效果无法延伸到隔弧栅片的腹部,导致电弧在隔弧栅片背部容易产生乱流,降低隔弧栅片的灭弧能力。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有的灭弧室的灭弧效果只在隔弧栅片朝向动触头一侧能够实现,电弧在隔弧栅片背部容易产生乱流,降低隔弧栅片的灭弧能力的技术缺陷,提供一种断路器的灭弧装置,将增磁片腹部底后侧的部分也利用产气件进行包裹,能够引导电弧快速熄灭排出。技术方案为了实现上述技术目的,本技术提供的断路器的灭弧装置,它包括支撑件、若干增磁片,所述若干增磁片安装在所述支撑件中;所述支撑件从灭弧室的电弧入口处的开口端到灭弧室的电弧出口处的末端设有电弧通道,所述电弧通道从所述灭弧室的电弧入口处的开口端到所述灭弧室的电弧出口处的末端至少包括三段,所述电弧通道从灭弧室的电弧入口处的开口端起依次为电弧进入区、电弧压缩过渡区和电弧压缩区;其特征在于:所述若干增磁片被支撑件完全包覆或仅电弧出口处一侧的端面不被支撑件包覆或仅电弧出口处一侧的端面和侧面不被支撑件包覆。进一步,所述支撑件顶端上方安装有引弧片。进一步,所述支撑件包括左绝缘件和右绝缘件,所述左绝缘件和右绝缘件为一体式。进一步,所述支撑件包括一对侧板和绝缘件,所述绝缘件和若干增磁片的两端插装在面对面相对而设的所述一对侧板上,所述绝缘件包括产气罩和产气罩板,所述若干增磁片的腿部一和腿部二插装在所述产气罩上对应的包覆腔一内,所述若干增磁片的本体插装在所述产气罩板上的包覆腔二内。进一步,所述电弧压缩过渡区从所述电弧进入区一侧到所述电弧压缩区一侧逐渐缩小成窄缝,所述电弧压缩过渡区前端的电弧进入区的开口尺寸设为L1,所述电弧压缩过渡区末端的开口尺寸设为L2,则L2≤1/3L1。进一步,所述电弧压缩过渡区为弧形过渡区。进一步,所述电弧压缩区的宽度为与所述电弧压缩过渡区的尾端一致或者从所述电弧压缩过渡区的尾端继续缩小。进一步,所述产气罩包括包覆面板,所述包覆面板伸出若干产气杆,所述产气杆和包覆面板形成若干包覆腔一。进一步,引弧片位于所述增磁片的顶端上方插装在面对面相对而设的所述一对侧板上。进一步,所述电弧压缩过渡区前端的电弧进入区的开口尺寸设为L1,所述电弧压缩过渡区末端的开口尺寸设为L2,则L2=1/3L1。有益效果本技术提供的一种断路器的灭弧装置,将增磁片腹部底后侧的部分也利用产气件进行包裹,能够引导电弧快速熄灭排出。附图说明附图1a是本技术实施例1的结构示意图一。附图1b是本技术实施例1的结构示意图二。附图2是本技术实施例1的分解示意图。附图3是本技术实施例1中电弧通道示意图。附图4是本技术实施例1中支撑件的结构示意图。附图5是本技术实施例2的结构示意图。附图6是本技术实施例2的分解示意图。附图7是本技术实施例2中产气罩的结构示意图。附图8是本技术实施例2中产气罩板的结构示意图。附图9a是本技术实施例3的结构示意图一。附图9b是本技术实施例3的结构示意图二。附图10是本技术实施例3的分解示意图。附图11是本技术实施例3中支撑件的结构示意图具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术做进一步说明。实施例1如附图1a、1b和2所示,本实施例提供的断路器的灭弧装置,它包括支撑件2、若干增磁片3,所述若干增磁片3安装在所述支撑件2中,本实施例中,所述支撑件2顶端上方还安装有引弧片5。如附图4所示,所述支撑件2包括左绝缘件2a和右绝缘件2b,所述左绝缘件2a和右绝缘件2b为一体式,所述若干增磁片3仅电弧出口处202一侧的端面304不被支撑件2包覆。如附图3所示,所述支撑件2从灭弧室的电弧入口处201的开口端到所述灭弧室的电弧出口处202的末端设有电弧通道a,所述电弧通道a从所述灭弧室的电弧入口处201的开口端到所述灭弧室的电弧出口处202的末端至少包括三段,所述电弧通道a从灭弧室的电弧入口处201的开口端起依次为电弧进入区a1、电弧压缩过渡区a2和电弧压缩区a3;所述电弧压缩过渡区a2为弧形过渡区。所述电弧压缩区a3的宽度为与所述电弧压缩过渡区a2的尾端一致或者从所述电弧压缩过渡区a2的尾端继续缩小。所述电弧压缩过渡区a2从所述电弧进入区a1一侧到所述电弧压缩区a3一侧逐渐缩小成窄缝,所述电弧压缩过渡区a2前端的电弧进入区a1的开口尺寸设为L1,所述电弧压缩过渡区a2末端的开口尺寸设为L2,则L2≤1/3L1,当L2=1/3L1时灭弧效果最佳。当断路器动、静触头合分闸产生电弧时,电弧被引弧板引导从电弧通道经过,从电弧进入区a1经过电弧压缩过渡区a2被压缩,电弧运动速度较快后进入电弧压缩区a3,一直处于压缩状态,电弧运动速率增加能够快速排出,从而提高了电弧熄灭能力。本实施例中的结构优点是:增磁片被产气材料包裹,既能有效发挥增磁片的功能,同时能大幅提升灭弧室内的产气量和产气能力,起到快速提升电弧弧压,快速熄灭电弧,提高产品的灭弧能力,有效提升断路器的分断能力。实施例2本技术又提供的一种实施例中,如附图5和6所示,所述支撑件2包括一对侧板1,1’和绝缘件4,所述绝缘件4和若干增磁片3的两端插装在面对面相对而设的所述本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.断路器的灭弧装置,它包括支撑件(2)、若干增磁片(3),所述若干增磁片(3)安装在所述支撑件(2)中;/n所述支撑件(2)从灭弧室的电弧入口处(201)的开口端到灭弧室的电弧出口处(202)的末端设有电弧通道(a),所述电弧通道(a)从所述灭弧室的电弧入口处(201)的开口端到所述灭弧室的电弧出口处(202)的末端至少包括三段,所述电弧通道(a)从灭弧室的电弧入口处(201)的开口端起依次为电弧进入区(a1)、电弧压缩过渡区(a2)和电弧压缩区(a3);/n其特征在于:所述若干增磁片(3)被支撑件(2)完全包覆或仅电弧出口处(202)一侧的端面(304)不被支撑件(2)包覆或仅电弧出口处(202)一侧的端面(304)和侧面(305)不被支撑件(2)包覆。/n

【技术特征摘要】
1.断路器的灭弧装置,它包括支撑件(2)、若干增磁片(3),所述若干增磁片(3)安装在所述支撑件(2)中;
所述支撑件(2)从灭弧室的电弧入口处(201)的开口端到灭弧室的电弧出口处(202)的末端设有电弧通道(a),所述电弧通道(a)从所述灭弧室的电弧入口处(201)的开口端到所述灭弧室的电弧出口处(202)的末端至少包括三段,所述电弧通道(a)从灭弧室的电弧入口处(201)的开口端起依次为电弧进入区(a1)、电弧压缩过渡区(a2)和电弧压缩区(a3);
其特征在于:所述若干增磁片(3)被支撑件(2)完全包覆或仅电弧出口处(202)一侧的端面(304)不被支撑件(2)包覆或仅电弧出口处(202)一侧的端面(304)和侧面(305)不被支撑件(2)包覆。


2.如权利要求1所述的断路器的灭弧装置,其特征在于:所述支撑件(2)顶端上方安装有引弧片(5)。


3.如权利要求1所述的断路器的灭弧装置,其特征在于:所述支撑件(2)包括左绝缘件(2a)和右绝缘件(2b),所述左绝缘件(2a)和右绝缘件(2b)为一体式。


4.如权利要求1所述的断路器的灭弧装置,其特征在于:所述支撑件(2)包括一对侧板(1,1’)和绝缘件(4),所述绝缘件(4)和若干增磁片(3)的两端插装在面对面相对而设的所述一对侧板(1,1’)上,所述绝缘件(4)包括产气罩(401)和产气罩板(402),所述若干增磁片(3)的腿部一(301)和腿部二(302)插装在所述产气罩(401)上对应的包覆腔一(401a,...

【专利技术属性】
技术研发人员:向洪岗蒋武山
申请(专利权)人:上海良信电器股份有限公司良信电器海盐有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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