本实用新型专利技术公开了一种工业电气自动化综合实训装置，其结构包括万向轮、支撑架、固定箱、操作板、抽屉、握槽、第一电机、控制器、按钮、电源导线、接线板和输送装置，本实用新型专利技术的一种工业电气自动化综合实训装置，其有益效果为，解决无法将电机的位置进行快速的移动，导致影响学生的接线效率的问题，通过设置有输送装置，第二电机得电进行机械运动，通过联轴器带动丝杆在第一轴承座和第二轴承座内侧进行正转，进而使丝杆带动滑板进行传动，进而使滑板通过第一滑块和第二滑块在滑轨上端进行滑动，从而使滑板和第一滑块和第二滑块带动支撑板进行移动，达到了能够将电机的位置进行快速的移动，增加学生的接线效率的有益效果。
A comprehensive training device for industrial electrical automation
【技术实现步骤摘要】
一种工业电气自动化综合实训装置
本技术涉及综合实训装置
，具体涉及一种工业电气自动化综合实训装置。
技术介绍
电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，当前也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，工业电气自动化这个专业具有提高运行的经济性提高劳动生产率、从开始在我国出现并发展至今其还具有改善劳动条件和提高工作的可靠性巨大作用，目前我国全面地实现高科技化、工业化以及信息化的崭新时代，它将会给我们带来社会发展的稳定与进步和现代化生产效率的极大提高，当要对学生学习情况进行实训时，需要特定的装置来进行实训，通过对电机进行接下，实现电机的工作，对学生的实际实践能力进行检测，现有工业电气自动化综合实训无法将电机的位置进行快速的移动，导致影响学生的接线效率，无法对电机进行平稳的输送，导致影响输送装置的工作寿命。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种工业电气自动化综合实训装置，以解决现有工业电气自动化综合实训无法将电机的位置进行快速的移动，导致影响学生的接线效率，无法对电机进行平稳的输送，导致影响输送装置的工作寿命的问题，达到了能够将电机的位置进行快速的移动，增加学生的接线效率，并且能够对电机进行平稳的输送，增加输送装置的工作寿命的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种工业电气自动化综合实训装置，包括万向轮、支撑架、固定箱、操作板、抽屉、握槽、第一电机、控制器、按钮、电源导线、接线板和输送装置，所述万向轮通过六角螺栓与支撑架底部右前端进行垂直螺纹连接，所述固定箱呈长方体结构且固定箱通过内六角螺栓与支撑架内部下端左右两侧壁进行垂直螺纹连接，所述操作板呈长方体结构且操作板通过六角螺栓与固定箱顶部及支撑架内侧上端左右两侧壁进行垂直螺纹连接，所述抽屉呈上端开口的长方体结构且抽屉与操作板前端左侧内部进行滑动连接，所述抽屉前端设置有握槽，所述输送装置安装于操作板顶部左端内侧，所述第一电机通过一字螺钉与输送装置顶部中间进行垂直螺纹连接，所述控制器呈长方体结构且控制器通过内六角螺栓与操作板前端右端进行垂直螺纹连接，所述控制器前端右侧安装有圆柱体结构的按钮，所述电源导线左端与控制器右端进行插接，所述接线板位于操作板顶部左后端，并且接线板通过六角螺栓与操作板顶部左后端进行垂直螺纹连接，所述输送装置包括固定板、滑轨、第一滑块、第二滑块、固定框、第二电机、联轴器、第一轴承座、丝杆、滑板、第二轴承座和支撑板，所述固定板通过六角螺栓与操作板顶部左端内侧四分之一处进行垂直螺纹连接，所述滑轨通过一字螺钉与固定板顶部左右两端进行垂直螺纹连接，所述滑轨与第一滑块底部内侧壁及第二滑块底部内侧壁进行滑动连接，所述固定框通过六角螺栓与固定板内侧后端顶部进行垂直螺纹连接，所述第二电机通过内六角螺栓与固定框后端进行垂直螺纹连接，所述联轴器与第二电机输出端及丝杆后端进行传动连接，所述丝杆与第一轴承座内侧壁及第二轴承座内侧壁进行枢接，所述滑板呈长方体结构且滑板与丝杆上端进行传动连接，所述支撑板通过一字螺钉与第一滑块顶部、第二滑块顶部及滑板顶部进行垂直螺纹连接，所述第一电机通过一字螺钉与支撑板顶部中间进行垂直螺纹连接，所述联轴器包括第一连接轴、固定垫片、弹性体插销和第二连接轴，所述第二连接轴与第二电机输出端进行传动连接，所述第一连接轴与丝杆后端进行传动连接，所述弹性体插销与固定垫片右上端进行垂直插接，所述固定垫片通过六角螺栓与第一连接轴左端及第二连接轴右端进行垂直螺纹连接，所述按钮和第二电机均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。进一步的，所述第一电机上端设置有条形散热片，并且散热片沿第一电机外表面均匀分布，利于起到对第一电机进行散热的作用，防止第一电机过热损坏。进一步的，所述第一滑块和第二滑块共设置有两个，并且第一滑块和第二滑块分别沿滑轨顶部前后两端均匀分布，利于起到带动支撑板进行移动的作用。进一步的，所述丝杆上端设置有螺旋状螺纹，并且螺纹沿丝杆外表面呈顺时针螺旋状均匀分布，利于起到带动滑板进行传动的作用。进一步的，所述弹性体插销的数量大于2个，并且弹性体插销沿固定垫片右端边缘均匀分布，利于起到减小扭力波动的作用。进一步的，所述滑板内部设置有内轴承，并且内轴承内部设置有螺旋状的螺纹，利于起到在丝杆上端进行传动的作用。进一步的，所述万向轮共设置有四个，并且万向轮沿支撑架底部四脚均匀分布，并且万向轮上端均设置有防滑纹，利于起到带动实训装置进行移动的作用，并且起到防滑作用。进一步的，所述第二电机为AKM系列，转速均匀。进一步的，所述丝杆为碳化钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决无法将电机的位置进行快速的移动，导致影响学生的接线效率的问题，通过设置有输送装置，第二电机得电进行机械运动，通过联轴器带动丝杆在第一轴承座和第二轴承座内侧进行正转，进而使丝杆带动滑板进行传动，进而使滑板通过第一滑块和第二滑块在滑轨上端进行滑动，从而使滑板和第一滑块和第二滑块带动支撑板进行移动，达到了能够将电机的位置进行快速的移动，增加学生的接线效率的有益效果。2)、为解决无法对电机进行平稳的输送，导致影响输送装置的工作寿命的问题，通过在第二电机和丝杆上端设置有联轴器，当联轴器进行转动时，第一连接轴和第二连接轴之间的弹性体插销与固定垫片之间的配合传动，进而减少扭力波动从而造成的磨损，使二电机和丝杆进行平稳的转动，达到了能够对电机进行平稳的输送，增加输送装置的工作寿命的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的输送装置内部结构示意图；图3为本技术的输送装置侧视结构示意图；图4为本技术的联轴器内部结构示意图。图中：万向轮-1、支撑架-2、固定箱-3、操作板-4、抽屉-5、握槽-6、输送装置-7、第一电机-8、控制器-9、按钮-10、电源导线-11、接线板-12、固定板-701、滑轨-702、第一滑块-703、第二滑块-704、固定框-705、第二电机-706、联轴器-707、第一轴承座-708、丝杆-709、滑板-710、第二轴承座-711、支撑板-712、第一连接轴-7071、固定垫片-7072、弹性体插销-7073、第二连接轴-7074。具体实施方式本技术方案中：输送装置7、固定板701、滑轨702、第一滑块703、第二滑块704、固定框705、第二电机706、联轴器707、第一轴承座708、丝杆709、滑板710、第二轴承座711、支撑板712、第一连接轴7071、固定垫片7072、弹性体插销7本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业电气自动化综合实训装置，包括万向轮(1)、支撑架(2)、固定箱(3)、操作板(4)、抽屉(5)、握槽(6)、第一电机(8)、控制器(9)、按钮(10)、电源导线(11)和接线板(12)，其特征在于：还包括输送装置(7)，所述万向轮(1)通过六角螺栓与支撑架(2)底部右前端进行垂直螺纹连接，所述固定箱(3)呈长方体结构且固定箱(3)通过内六角螺栓与支撑架(2)内部下端左右两侧壁进行垂直螺纹连接，所述操作板(4)呈长方体结构且操作板(4)通过六角螺栓与固定箱(3)顶部及支撑架(2)内侧上端左右两侧壁进行垂直螺纹连接，所述抽屉(5)呈上端开口的长方体结构且抽屉(5)与操作板(4)前端左侧内部进行滑动连接，所述抽屉(5)前端设置有握槽(6)，所述输送装置(7)安装于操作板(4)顶部左端内侧，所述第一电机(8)通过一字螺钉与输送装置(7)顶部中间进行垂直螺纹连接，所述控制器(9)呈长方体结构且控制器(9)通过内六角螺栓与操作板(4)前端右端进行垂直螺纹连接，所述控制器(9)前端右侧安装有圆柱体结构的按钮(10)，所述电源导线(11)左端与控制器(9)右端进行插接，所述接线板(12)位于操作板(4)顶部左后端，并且接线板(12)通过六角螺栓与操作板(4)顶部左后端进行垂直螺纹连接，所述输送装置(7)包括固定板(701)、滑轨(702)、第一滑块(703)、第二滑块(704)、固定框(705)、第二电机(706)、联轴器(707)、第一轴承座(708)、丝杆(709)、滑板(710)、第二轴承座(711)和支撑板(712)，所述固定板(701)通过六角螺栓与操作板(4)顶部左端内侧四分之一处进行垂直螺纹连接，所述滑轨(702)通过一字螺钉与固定板(701)顶部左右两端进行垂直螺纹连接，所述滑轨(702)与第一滑块(703)底部内侧壁及第二滑块(704)底部内侧壁进行滑动连接，所述固定框(705)通过六角螺栓与固定板(701)内侧后端顶部进行垂直螺纹连接，所述第二电机(706)通过内六角螺栓与固定框(705)后端进行垂直螺纹连接，所述联轴器(707)与第二电机(706)输出端及丝杆(709)后端进行传动连接，所述丝杆(709)与第一轴承座(708)内侧壁及第二轴承座(711)内侧壁进行枢接，所述滑板(710)呈长方体结构且滑板(710)与丝杆(709)上端进行传动连接，所述支撑板(712)通过一字螺钉与第一滑块(703)顶部、第二滑块(704)顶部及滑板(710)顶部进行垂直螺纹连接，所述第一电机(8)通过一字螺钉与支撑板(712)顶部中间进行垂直螺纹连接，所述联轴器(707)包括第一连接轴(7071)、固定垫片(7072)、弹性体插销(7073)和第二连接轴(7074)，所述第二连接轴(7074)与第二电机(706)输出端进行传动连接，所述第一连接轴(7071)与丝杆(709)后端进行传动连接，所述弹性体插销(7073)与固定垫片(7072)右上端进行垂直插接，所述固定垫片(7072)通过六角螺栓与第一连接轴(7071)左端及第二连接轴(7074)右端进行垂直螺纹连接，所述按钮(10)和第二电机(706)均与控制器(9)电连接，所述控制器(9)通过电源导线(11)与外接电源电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种工业电气自动化综合实训装置，包括万向轮(1)、支撑架(2)、固定箱(3)、操作板(4)、抽屉(5)、握槽(6)、第一电机(8)、控制器(9)、按钮(10)、电源导线(11)和接线板(12)，其特征在于：还包括输送装置(7)，所述万向轮(1)通过六角螺栓与支撑架(2)底部右前端进行垂直螺纹连接，所述固定箱(3)呈长方体结构且固定箱(3)通过内六角螺栓与支撑架(2)内部下端左右两侧壁进行垂直螺纹连接，所述操作板(4)呈长方体结构且操作板(4)通过六角螺栓与固定箱(3)顶部及支撑架(2)内侧上端左右两侧壁进行垂直螺纹连接，所述抽屉(5)呈上端开口的长方体结构且抽屉(5)与操作板(4)前端左侧内部进行滑动连接，所述抽屉(5)前端设置有握槽(6)，所述输送装置(7)安装于操作板(4)顶部左端内侧，所述第一电机(8)通过一字螺钉与输送装置(7)顶部中间进行垂直螺纹连接，所述控制器(9)呈长方体结构且控制器(9)通过内六角螺栓与操作板(4)前端右端进行垂直螺纹连接，所述控制器(9)前端右侧安装有圆柱体结构的按钮(10)，所述电源导线(11)左端与控制器(9)右端进行插接，所述接线板(12)位于操作板(4)顶部左后端，并且接线板(12)通过六角螺栓与操作板(4)顶部左后端进行垂直螺纹连接，所述输送装置(7)包括固定板(701)、滑轨(702)、第一滑块(703)、第二滑块(704)、固定框(705)、第二电机(706)、联轴器(707)、第一轴承座(708)、丝杆(709)、滑板(710)、第二轴承座(711)和支撑板(712)，所述固定板(701)通过六角螺栓与操作板(4)顶部左端内侧四分之一处进行垂直螺纹连接，所述滑轨(702)通过一字螺钉与固定板(701)顶部左右两端进行垂直螺纹连接，所述滑轨(702)与第一滑块(703)底部内侧壁及第二滑块(704)底部内侧壁进行滑动连接，所述固定框(705)通过六角螺栓与固定板(701)内侧后端顶部进行垂直螺纹连接，所述第二电机(706)通过内六角螺栓与固定框(705)后端进行垂直螺纹连接，所述联轴器(707)与第二电机(706)输出端及丝杆(709)后端进行传动连接，所述丝杆(709)与第一轴承座(708)内侧壁及第二轴承座(711)内侧壁进行枢接，所述滑板(710)呈长方...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁红卫，刘丹，熊邦宏，
申请(专利权)人：广东银谷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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