防止燃气灶干烧的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止燃气灶干烧的装置，包括供电模块、火焰探头以及温控装置，所述火焰探头安装在升降机构上，所述升降机构包括壳体、电磁铁、导向板以及弹簧，壳体内形成有容纳电磁铁的第一空腔以及容纳火焰探头的第二空腔，电磁铁具有顶杆，顶杆具有穿过导向板的突出部，第一空腔内设置有弹簧，火焰探头连接在导向板上，火焰探头的顶端延伸出壳体并与燃气电磁阀连接，供电模块为电磁铁供电，温控装置串联在供电模块与电磁铁之间，温控装置控制电磁铁的通断，所述导向板带动火焰探头在电磁铁和弹簧的共同作用下做升降运动。

Device to prevent dry burning of gas stove

【技术实现步骤摘要】
防止燃气灶干烧的装置
本技术涉及燃气灶领域，具体来说，本技术涉及一种防止燃气灶干烧的装置。
技术介绍
随着消费者安全意识的不断提高，装有防干烧装置的燃气灶越来越引起人们广泛的关注。装有熄火保护装置的燃气灶，通过热电偶或离子探针，对火焰状况进行探测，一旦火焰出现异常或熄火，灶具上的燃气电磁阀自动切断燃气，以保证使用安全。市场上装有防干烧装置的燃气灶，其防干烧所用的温控器，一般都是常闭式结构，温控器串联在火焰探头热电偶与燃气电磁阀线圈的连接线上，或串联在离子探针与线圈的连接线上，当燃烧温度超过限定值，温控器断开，从而燃气电磁阀关闭。在燃气灶上，热电偶或离子探针均采用固定式安装，不可移动。但是，现有的这种结构，由于温控器串联在热电偶与燃气电磁阀线圈的连接线上，或者，串联在离子探针与燃气电磁阀线圈的连接线上，因串联而导致了故障率增大，降低了燃气灶使用的可靠性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防止燃气灶干烧的装置，其能够在减少故障率的前提下有效防止燃气灶干烧。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：一种防止燃气灶干烧的装置，包括供电模块、火焰探头以及温控装置，其中，所述火焰探头安装在升降机构上，所述升降机构包括壳体、电磁铁、导向板以及弹簧，所述壳体内形成有容纳所述电磁铁的第一空腔以及容纳所述火焰探头的第二空腔，所述电磁铁具有顶杆，所述顶杆具有穿过所述导向板的突出部，所述第一空腔内、位于所述导向板的另一侧设置有用于对所述导向板施加弹性作用力的所述弹簧，所述火焰探头连接在所述导向板上，所述火焰探头的顶端延伸出所述壳体并与燃气电磁阀连接，所述供电模块为所述电磁铁供电，所述温控装置串联在所述供电模块与所述电磁铁之间，所述温控装置控制所述电磁铁的通断，所述导向板带动火焰探头在电磁铁和弹簧的共同作用下做升降运动。上述的防止燃气灶干烧的装置，其中，所述壳体具有敞口端并设置有端板，所述壳体的敞口端上设置有多个螺纹孔，所述端板通过穿设于所述螺纹孔的螺钉与所述壳体固定连接。上述的防止燃气灶干烧的装置，其中，所述导向板上开设有第一导向孔，所述顶杆的所述突出部穿入所述第一导向孔，在所述突出部处形成的台阶对所述导向板限位。上述的防止燃气灶干烧的装置，其中，所述壳体内、位于所述第一空腔的位置设置有走线槽，所述端板上设置有导线引出孔。上述的防止燃气灶干烧的装置，其中，所述导向板上开设有第二导向孔，所述火焰探头的一端穿入所述第二导向孔并通过位于所述火焰探头上的限位凸台进行限位，所述火焰探头上邻近所述限位凸台的位置还设置有定位螺纹段，所述定位螺纹段上旋有定位螺母，所述导向板固定在所述限位凸台和所述定位螺母之间。上述的防止燃气灶干烧的装置，其中，所述端板上开设探头引出孔，所述火焰探头的末端由所述探头引出孔延伸出。上述的防止燃气灶干烧的装置，其中，所述壳体的上端设置有带有外螺纹的导向管，所述火焰探头的顶端由所述导向管延伸出，所述导向管外部旋有安装螺母。上述的防止燃气灶干烧的装置，其中，所述火焰探头为热电偶或离子探针。上述的防止燃气灶干烧的装置，其中，所述供电模块为电池或电源适配器。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供了一种新的防止燃气灶干烧的装置，拓宽了防干烧的途径。本技术，无需将温控装置串联在火焰探头与燃气电磁阀之间，减少了故障点，提高了燃气灶使用的可靠性。附图说明图1为本技术的防止燃气灶干烧的装置的一个实施例的主视图，其中，升降机构与火焰探头采用剖视；图2为图1中壳体的剖视图；图3为图2的仰视图；图4为图1中火焰探头的立体图；图5为图1中导向板的仰视图；图6为图1中端板的仰视图；图7为本技术的另一实施例的主视图，其中，升降机构与火焰探头采用剖视；图8是本技术的又一实施例中的壳体的剖视图；图9是图8的仰视图；图10是与图8所示壳体相匹配的端板的仰视图。附图标记说明1-温控装置；21-升降机构；22-供电模块；211-壳体；2111-导向管；2112-第一空腔；2113-第二空腔；2114-螺纹孔；2115-走线槽；212-电磁铁；213-火焰探头；2131-定位螺纹段；2132-限位凸台；214-安装螺母；215-定位螺母；216-导向板；2161-第二导向孔；2162-第一导向孔；217-弹簧；218-端板；2181-导线引出孔；2182-探头引出孔；2183-螺纹安装孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。图1-图6示出了本技术的防止燃气灶干烧的装置的第一实施例。参照图1-图6所示，本技术的防止燃气灶干烧的装置，包括供电模块22、升降机构21、火焰探头213以及温控装置1。火焰探头213在本实施例下选择为热电偶，其升降由电磁铁212驱动，当然，火焰探头213也可以选择为离子探针。温控装置1，可以为常闭式结构，温控装置1包括但不仅限于机械式温控器，电子温控器等。升降机构21包括壳体211、电磁铁212、导向板216以及弹簧217，壳体211具有敞口端并设置有端板218，具体地，壳体211的敞口端上设置有多个螺纹孔2114，端板218上开设有多个螺纹安装孔2183，端板218通过穿设于螺纹安装孔2183和螺纹孔2114的螺钉与壳体211固定连接。如图1所示，壳体211内形成有容纳电磁铁212的第一空腔2112以及容纳火焰探头213的第二空腔2113，电磁铁212具有顶杆(图中未标示)，顶杆具有穿过导向板216的突出部，第一空腔2112内、位于导向板216的另一侧设置有用于对导向板216施加弹性作用力的弹簧217，火焰探头213连接在导向板216上，火焰探头213的顶端延伸出壳体211并与燃气电磁阀连接，供电模块22为电磁铁212供电，温控装置1串联在供电模块22与电磁铁212之间，温控装置1控制电磁铁212的通断，火焰探头213随同导向板216在电磁铁212和弹簧217的共同作用下做上下升降运动，使其顶部接触或脱离火焰，进而控制燃气电磁阀的通断。燃气灶工作时，供电装置向升降机构21的电磁铁212供电，使其控制升降机构21处于使火焰探头213保持在正常工作位置，火焰探头213顶端与火焰完全接触，一旦温控装置1因燃气灶温度超过预设值断开，供电模块22切断向电磁铁212供电，火焰探头213下降至其顶端脱离与火焰接触的位置，燃气电磁阀断开，燃气灶停止加热。为便于导向板216在电磁铁212的驱动下动作，导向板216上开设有第一导向孔2162，顶杆的突出部穿入第一导向孔2162，在突出部处形成的台阶(即直径尺寸变化所形成，突出部直径小于第一导向孔2162，而位于突出部下方的顶杆段的直径大于第一导向孔2162的孔径，这样，即在二者之间形成台阶)对导向板216限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止燃气灶干烧的装置，包括供电模块、火焰探头以及温控装置，其特征在于，所述火焰探头安装在升降机构上，所述升降机构包括壳体、电磁铁、导向板以及弹簧，所述壳体内形成有容纳所述电磁铁的第一空腔以及容纳所述火焰探头的第二空腔，所述电磁铁具有顶杆，所述顶杆具有穿过所述导向板的突出部，所述第一空腔内、位于所述导向板的另一侧设置有用于对所述导向板施加弹性作用力的所述弹簧，所述火焰探头连接在所述导向板上，所述火焰探头的顶端延伸出所述壳体并与燃气电磁阀连接，所述供电模块为所述电磁铁供电，所述温控装置串联在所述供电模块与所述电磁铁之间，所述温控装置控制所述电磁铁的通断，所述导向板带动火焰探头在电磁铁和弹簧的共同作用下做升降运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止燃气灶干烧的装置，包括供电模块、火焰探头以及温控装置，其特征在于，所述火焰探头安装在升降机构上，所述升降机构包括壳体、电磁铁、导向板以及弹簧，所述壳体内形成有容纳所述电磁铁的第一空腔以及容纳所述火焰探头的第二空腔，所述电磁铁具有顶杆，所述顶杆具有穿过所述导向板的突出部，所述第一空腔内、位于所述导向板的另一侧设置有用于对所述导向板施加弹性作用力的所述弹簧，所述火焰探头连接在所述导向板上，所述火焰探头的顶端延伸出所述壳体并与燃气电磁阀连接，所述供电模块为所述电磁铁供电，所述温控装置串联在所述供电模块与所述电磁铁之间，所述温控装置控制所述电磁铁的通断，所述导向板带动火焰探头在电磁铁和弹簧的共同作用下做升降运动。


2.根据权利要求1所述的防止燃气灶干烧的装置，其特征在于，所述壳体具有敞口端并设置有端板，所述壳体的敞口端上设置有多个螺纹孔，所述端板通过穿设于所述螺纹孔的螺钉与所述壳体固定连接。


3.根据权利要求1所述的防止燃气灶干烧的装置，其特征在于，所述导向板上开设有第一导向孔，所述顶杆的所述突出部穿入所述第一导向孔，在所述突出部处形成的台阶对所述导向板限位。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈春雷，
申请(专利权)人：浙江久康电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33