一种自动风扇性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动风扇性能检测装置，其中装置包括，包括：数控装置及可转动的分度盘，所述分度盘上设有至少一个用于固定风扇的固定治具，所述分度盘的外侧设置多个与所述固定治具对应的检测模块。所述数控装置用于控制各检测模块及分度盘，并根据各检测模块检测的测试数据与对比数据匹配程度判断风扇是否合格。检测装置可以提高检测效率及准确率。

An automatic fan performance testing device

【技术实现步骤摘要】
一种自动风扇性能检测装置
本技术涉及一种自动风扇性能检测装置。
技术介绍
标准的风扇需要经过耐高压测试、功率测试、耗电流测试、低压启动测试、转速测试、杂音测试、超框测试及脱落测试，每一项测试都必须在要求在内，才能视为合格品。测试者必须熟练，而且要花一定的时间，才能完成。一整天重复相同的工作，测试者难免会迟钝化，而产生误判或漏判，造成品管缺失。
技术实现思路
针对
技术介绍
所面临的问题，本技术创作的目的在于提供一种自动风扇性能检测装置，可大大增加工作效率。本技术提供一种自动风扇性能检测装置，包括：数控装置及可转动的分度盘，所述分度盘上设有至少一个用于固定风扇的固定治具，所述分度盘的外侧至少设置以下至少一个检测模块与所述固定治具对应：第一检测模块，用于获取风扇的转速、功率、电流的测试数据；第二检测模块，用于获取风扇的耐高压测试数据；第三检测模块，用于获取风扇的低压启动与超框的测试数据；第四检测模块，用于获取风扇的X轴旋转及Y轴旋转的杂音测试数据；第五检测模块，用于获取风扇的脱落测试数据及撞击装置；第六检测模块，用于再次获取风扇的功率、电流的测试数据；所述数控装置用于控制上述各检测模块及分度盘，并根据各检测模块检测的测试数据与对比数据匹配程度判断风扇是否合格。可选地，还包括三个摄像头，分别置于第一检测模块、第三检测模块、第五检测模块；置于所述第一检测模块的摄像头用于检测风扇的转速，置于所述第三检测模块的摄像头用于检测风扇的超框数据，置于所述第五检测模块的探头用于检测风扇的扣环是否松动。可选地，还包括与数控装置连接的三组电源供应器，其中一组电源供应器与第一检测模块连接，另一组电源供应器与第三检测模块连接，第三组电源供应器与第四检测模块、第五检测模块及第六检测模块连接。可选地，所述第五检测模块包括多个撞击实验锤及驱动所述多个撞击实验锤的第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述多个撞击实验锤以不同方向撞击所述风扇。可选地，所述第四检测模块包括用于音频分析的示波器。可选地，所述分度盘还包括用于驱动所述风扇沿X轴360°旋转的第二驱动装置，并驱动所述风扇沿Y轴360°旋转的第三驱动装置。可选地，所述第三驱动装置包括至少两个伸缩杆；所述伸缩杆的一端与所述固定治具通过活动轴连接，另一端通过转动轴固定在一底板上；所述伸缩杆可通过不同伸缩长度控制所述固定治具转动。可选地，所述分度盘还包括支撑机构及可使得所述固定治具转动的转轴，所述支撑机构与所述伸缩杆分别设置在所述底板的相对侧。可选地，所述分度盘由第四驱动装置驱动，当第一检测模块至第六检测模块均检测结束时，数控装置控制所述分度盘转动一个工位，使得分度盘上的风扇对应六个检测模块中的任一个以进行下一工位的检测。可选地，还包括机械臂及靠近所述机械臂与分度盘设置的风扇运送装置，所述风扇运送装置一侧设有第四摄像头，所述数控装置根据所述第四摄像头拍摄的风扇运送装置上的风扇识别风扇的型号，并根据风扇的型号配置各第一检测模块至第六检测模块。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术将风扇需要的耐高压测试、功率测试、耗电流测试、低压启动测试、转速测试、杂音测试、超框测试及脱落测试集成在一起，每一项测试标准纪录与数控装置中标准对比即可得知产品是否合格，大幅缩短运行时间，提高效率、并且准确率高。附图说明图1为本技术自动风扇性能检测装置的示意图。图2为本技术固定治具底部各装置的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1与图2所示，本技术提供的自动风扇性能检测装置包括：数控装置及可转动的分度盘23，所述分度盘23上设有六个用于固定风扇16的固定治具10，每个固定治具10对应一个检测模块，即该装置包括六个检测模块，分别检测风扇16的不同检测数据。所述装置还包括机械臂7、风扇运送装置4、三组电源供应器。其中所述风扇运送装置4上可摆放风扇16，向所述装置运送待测试风扇16，机械手臂可将所述待测试风扇16放置在任一个所述固定治具10上，或将风扇16从任一个所述固定治具10上取下；而三组电源供应器则是为六个检测模块提供电能，并根据六个检测模块配置不同参数。对应的所述检测装置还包括显示器1、主机2、变频电源5。所述分度盘23的转动由数控装置控制，所述分度盘23每转动一次，固定治具10就变换一个工位，并且对应的检测模块更换一次，所述分度盘23转动一圈，同一个固定治具10与六个检测模块分别对应一次。六个检测模块包括：数控装置及可转动的分度盘23，所述分度盘23上设有至少一个用于固定风扇16的固定治具10，所述分度盘23的外侧至少设置以下至少一个检测模块与所述固定治具10对应：第一检测模块，用于获取风扇16的转速、功率、电流的测试数据；第二检测模块，用于获取风扇16的耐高压测试数据；第三检测模块13，用于获取风扇16的低压启动与超框的测试数据；第四检测模块15，用于获取风扇16的X轴旋转及Y轴旋转的杂音测试数据；第五检测模块，用于获取风扇16的脱落测试数据及撞击装置；第六检测模块，用于再次获取风扇16的功率、电流的测试数据；所述数控装置用于控制上述各检测模块及分度盘23，并根据各检测模块检测的测试数据与对比数据匹配程度判断风扇16是否合格。所述装置还包括三个摄像头，分别置于第一检测模块、第三检测模块13、第五检测模块。可选地，置于第一摄像头11(可直接作为第一检测模块)用于检测风扇16的转速，所述第一摄像头11可采集风扇16转动遮挡光点次数以计算转速；所述第二摄像头14为判断风扇16的框与叶的高度以判断叶是否超出框；所述第三摄像头(未图示)为读取框、叶撞击前后是否改变位置或同心程度以判断扣环是否与轴心牢牢相扣。所述检测装置还包括与数控装置连接的三组电源供应器(位于分度盘下方，不可见)，三组电源供应器(未图示)。其中一组电源供应器与第一检测模块连接，另一组电源供应器与第三检测模块13连接，第三组电源供应器与第四检测模块15、第五检测模块及第六检测模块连接。三组电源供应器可根据需要检测产品型号配置不同的电源参数，具体由所述数控装置控制并统一配置。所述第六检测模块包括多个撞击实验锤(位于分度盘底部未图示，如测试用常规实验捶)及驱动所述多个撞击实验锤的第一驱动机构(未图示，例如电机等)，所述第一驱动机构驱动所述多个撞击实验锤以不同方向撞击所述风扇16。目的是配合第三摄像头读取框叶撞击前后是否改变位置或同心程度以判断扣环是否与轴心牢牢相扣。所述第一驱动装置受所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动风扇性能检测装置，其特征在于，包括：数控装置及可转动的分度盘，所述分度盘上设有至少一个用于固定风扇的固定治具，所述分度盘的外侧至少设置以下至少一个检测模块与所述固定治具对应：/n第一检测模块，用于获取风扇的转速、功率、电流的测试数据；/n第二检测模块，用于获取风扇的耐高压测试数据；/n第三检测模块，用于获取风扇的低压启动与超框的测试数据；/n第四检测模块，用于获取风扇的X轴旋转及Y轴旋转的杂音测试数据；/n第五检测模块，用于获取风扇的脱落测试数据及撞击装置；/n第六检测模块，用于再次获取风扇的功率、电流的测试数据；/n所述数控装置用于控制上述各检测模块及分度盘，并根据各检测模块检测的测试数据与对比数据匹配程度判断风扇是否合格。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动风扇性能检测装置，其特征在于，包括：数控装置及可转动的分度盘，所述分度盘上设有至少一个用于固定风扇的固定治具，所述分度盘的外侧至少设置以下至少一个检测模块与所述固定治具对应：
第一检测模块，用于获取风扇的转速、功率、电流的测试数据；
第二检测模块，用于获取风扇的耐高压测试数据；
第三检测模块，用于获取风扇的低压启动与超框的测试数据；
第四检测模块，用于获取风扇的X轴旋转及Y轴旋转的杂音测试数据；
第五检测模块，用于获取风扇的脱落测试数据及撞击装置；
第六检测模块，用于再次获取风扇的功率、电流的测试数据；
所述数控装置用于控制上述各检测模块及分度盘，并根据各检测模块检测的测试数据与对比数据匹配程度判断风扇是否合格。


2.如权利要求1所述的自动风扇性能检测装置，其特征在于：还包括三个摄像头，分别置于第一检测模块、第三检测模块、第五检测模块；置于所述第一检测模块的摄像头用于检测风扇的转速，置于所述第三检测模块的摄像头用于检测风扇的超框数据，置于所述第五检测模块的探头用于检测风扇的扣环是否松动。


3.如权利要求1所述的自动风扇性能检测装置，其特征在于：还包括与数控装置连接的三组电源供应器，其中一组电源供应器与第一检测模块连接，另一组电源供应器与第三检测模块连接，第三组电源供应器与第四检测模块、第五检测模块及第六检测模块连接。


4.如权利要求1所述的自动风扇性能检测装置，其特征在于：所述第五检测模块包括多个撞击实验锤及驱动所述多个撞击实验锤的...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹逸郎，
申请(专利权)人：三巨科技电机深圳有限公司，深圳市三巨电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44