大配注量可调配水器及驱动装置制造方法及图纸

大配注量可调配水器及驱动装置涉及石油机械，主体（3）的上端设有笔尖导向部（4），主体（3）下端开有配水孔（5），主体（3）的下端于配水孔（5）内侧的位置可转动地连接有转动环（7），转动环（7）的壁上轴向设有卡槽（8），转动环（7）靠近上端的外壁螺接有调节环（9），调节环（9）上端连接有阀杆（10），阀杆（10）的前端设有伸入到配水孔（5）内的尖状的调节阀头，通过旋转转动环（7）改变配水孔（5）与阀杆（10）的调节阀头之间的间隙大小，来改变配水量。测井方式由固定配注量变为可调配注，将传统配水器和堵塞器变为一体，由一个可调装置取代了堵塞器，水嘴的尺寸大，注水量提高了5倍以上。

Adjustable water dispenser and driving device with large injection volume

【技术实现步骤摘要】
大配注量可调配水器及驱动装置
本技术涉及石油机械，具体涉及一种大配注量可调配水器及驱动装置。
技术介绍
传统配水器配注量调整是先将堵塞器的死嘴换为活嘴（既有不同大小通孔的过水堵），根据配注量多少的要求选配不同规格再下井，配合流量计监测其流量大小，流量的调整不能在井下直接完成。传统配水器由于水嘴的结构问题，而无法获得更大的配注量。传统配水器上配有的堵塞器的打捞杆与配水器的上连接套和扶正体之间形成了一个死角，沉砂逐渐增多将堵塞器的打捞头埋没，直接影响打捞。要将堵塞器顺利打捞上来，就得先清理沉砂，费工费时效果还不好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种大配注量可调配水器及驱动装置。本技术的技术解决方案是：大配注量可调配水器，包括上接头、下接头和主体，上接头和下接头分别连接在主体两端，所述主体的上端设有笔尖导向部，主体下端开有配水孔，配水孔的两端分别在主体的外壁和下端面开口，主体的下端面轴向设有导向杆，主体的下端于配水孔内侧的位置可转动地连接有转动环，转动环的壁上轴向设有卡槽，转动环靠近上端的外壁螺接有调节环，调节环上轴向开有与主体下端面的导向杆配合的导向孔，调节环上端连接有阀杆，阀杆的前端设有伸入到配水孔内的尖状的调节阀头，通过旋转转动环带动调节环轴向移动可以改变阀杆的轴向位置，从而改变配水孔与阀杆的调节阀头之间的间隙大小，来改变配水量。驱动装置，包括与笔尖导向部配合的可通过凸轮控制的导向爪和通过电机驱动的可转动驱动头，可转动驱动头位于导向爪的下方，可转动驱动头的侧壁设有向内凹的凹槽并嵌有用于伸入到转动环壁上的卡槽内的卡块，卡块与凹槽的底面间连接有弹簧，弹簧驱使卡块的一部分由凹槽中伸出，且伸出的部分于上下端设有便于进出卡槽的导引斜面。本技术的技术效果是：测井方式由固定配注量变为可调配注，将传统配水器和堵塞器变为一体，由一个可调装置取代了堵塞器，水嘴的尺寸大，过水截面积由φ8提高到φ18，注水量提高了5倍以上。由智能测调仪配合，可在地面实现边测边调，极大的提高了测试率和准确率。结构上的改变彻底根除了传统堵塞器的砂埋现象。结构的改变使配水器零件的强度提高了，使用寿命增加了4倍以上。新型配水器采用的是同心结构，且长度尺寸比原来配水器小290mm能更好的适应井况，尤其适用于大的井斜井。附图说明图1为本技术配水器的结构示意图；图2为本技术配水器主体的结构示意图；图3为图2的A向视图；图4为图2的B-B截面图；图5为本技术驱动装置的结构示意图。具体实施方式如图1至5所示，大配注量可调配水器，包括上接头1、下接头2和主体3，上接头1和下接头2分别连接在主体3两端，所述主体3的上端设有笔尖导向部4，主体3下端开有配水孔5，配水孔5的两端分别在主体3的外壁和下端面开口，主体3的下端面轴向设有导向杆6，主体3的下端于配水孔5内侧的位置可转动地连接有转动环7，转动环7的壁上轴向设有贯通内外壁的卡槽8，转动环7靠近上端的外壁螺接有调节环9，调节环9上轴向开有与主体3下端面的导向杆6配合的导向孔，调节环9上端连接有阀杆10，阀杆10的前端设有伸入到配水孔5内的尖状的调节阀头，通过旋转转动环7带动调节环9轴向移动可以改变阀杆10的轴向位置，从而改变配水孔5与阀杆10的调节阀头之间的间隙大小，来改变配水量。所述主体3和转动环7之间通过环槽和钢球11定位实现可转动连接。所述转动环7和调节环9于螺接处的两端分别设有上护套12和中护套13，用于封闭转动环7和调节环9之间的间隙。所述转动环7的下端和下接头2内壁之间设有下护套14连接。用于大配注量可调配水器的驱动装置，该驱动装置包括与笔尖导向部4配合的可通过凸轮15控制的导向爪16和通过电机17驱动的可转动驱动头18，可转动驱动头18位于导向爪16的下方，可转动驱动头18的侧壁设有向内凹的凹槽19并嵌有用于伸入到转动环7壁上的卡槽8内的卡块20，卡块20与凹槽19的底面间连接有弹簧21，弹簧21驱使卡块的一部分由凹槽19中伸出，且伸出的部分于上下端设有便于进出卡槽8的导引斜面22。凸轮15、导向爪16及笔尖导向部4为石油机械中的常用结构。工作原理：1、封隔器坐封：将每个同心可调配水器的调节器调节到关闭状态后，连接于管柱上下入井内，地面泵车打压使封隔器坐封。2、生产与调节：下入调试器到最下部同心可调配水器位置，打开定位爪部分后，下放使定位爪在配水器上部笔尖部分定位后，通过调节爪的旋转打开同心可调配水器水嘴，在打开的同时，设计在调试器上的双流量计记录该层的配注量并传到地面。地面根据传回的数据分析再一次调节方向与大小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大配注量可调配水器，包括上接头（1）、下接头（2）和主体（3），上接头（1）和下接头（2）分别连接在主体（3）两端，其特征在于，所述主体（3）的上端设有笔尖导向部（4），主体（3）下端开有配水孔（5），配水孔（5）的两端分别在主体（3）的外壁和下端面开口，主体（3）的下端面轴向设有导向杆（6），主体（3）的下端于配水孔（5）内侧的位置可转动地连接有转动环（7），转动环（7）的壁上轴向设有卡槽（8），转动环（7）靠近上端的外壁螺接有调节环（9），调节环（9）上轴向开有与主体（3）下端面的导向杆（6）配合的导向孔，调节环（9）上端连接有阀杆（10），阀杆（10）的前端设有伸入到配水孔（5）内的尖状的调节阀头，通过旋转转动环（7）带动调节环（9）轴向移动可以改变阀杆（10）的轴向位置，从而改变配水孔（5）与阀杆（10）的调节阀头之间的间隙大小，来改变配水量。/n

【技术特征摘要】
1.大配注量可调配水器，包括上接头（1）、下接头（2）和主体（3），上接头（1）和下接头（2）分别连接在主体（3）两端，其特征在于，所述主体（3）的上端设有笔尖导向部（4），主体（3）下端开有配水孔（5），配水孔（5）的两端分别在主体（3）的外壁和下端面开口，主体（3）的下端面轴向设有导向杆（6），主体（3）的下端于配水孔（5）内侧的位置可转动地连接有转动环（7），转动环（7）的壁上轴向设有卡槽（8），转动环（7）靠近上端的外壁螺接有调节环（9），调节环（9）上轴向开有与主体（3）下端面的导向杆（6）配合的导向孔，调节环（9）上端连接有阀杆（10），阀杆（10）的前端设有伸入到配水孔（5）内的尖状的调节阀头，通过旋转转动环（7）带动调节环（9）轴向移动可以改变阀杆（10）的轴向位置，从而改变配水孔（5）与阀杆（10）的调节阀头之间的间隙大小，来改变配水量。


2.如权利要求1所述的大配注量可调配水器，其特征在于，所述主体（3）和转动环（7）之间通过环槽和钢球（11）定位实现可...

【专利技术属性】
技术研发人员：康永志，赵春新，臧胜，于德富，
申请(专利权)人：牡丹江市新翔石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23