一种方便穿布的染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便穿布的染色机，属于染色机技术领域,其技术方案要点是，包括染槽和落布架，落布架包括两根立柱和两根垂直于立柱的横梁，两根横梁相互平行且设置于立柱远离染槽的一侧，所述横梁之间沿垂直于横梁长度方向设置有活动杆和转轴，所述活动杆上设置有导布圈；所述转轴的两端分别转动连接于横梁靠近染槽的一端；所述活动杆位于导布轮和转轴之间，且活动杆的两端和转轴之间均设置有垂直于转轴的连接杆；还包括用于产生驱动力驱使转轴周向自转的驱动装置和用于对活动杆随转轴旋转的范围进行限制的导向装置。本实用新型专利技术具有导布圈高度可调、出布时穿布方便的优势。

A dyeing machine for easy wearing cloth

【技术实现步骤摘要】
一种方便穿布的染色机
本技术涉及一种染色机，更具体地说，它涉及一种方便穿布的染色机。
技术介绍
图1所示的为一种溢流染色机,其包括染槽1和落布架2,落布架2由立柱21和垂直于立柱21的横梁22的组成，横梁22设置于立柱21远离染槽1的一侧。两根横梁22之间设置有垂直于横梁22的安装杆25,所述安装杆25上固定设置有导布圈3;横梁22远离染槽1的一端的设置有导布轮23和与导布轮23配合使用用于落布的落布斗24。染色完成后，出布时，需要将布头穿过导布圈3，然后绕过导布轮23，配合落布斗24的摆动落布。然而，在实际生产中为了避免导布圈3等影响下方操作人员操作，往往设置的高度较高。出布，工人需要借助工具爬高才能将布头穿过导布圈3，又或者采用投掷的方式将布头穿过导布圈3，使得出布操作极为不便，尤其是对一些体型较小的操作者，该问题尤甚。针对上述问题，本申请旨在提供一种方便穿布的染色机。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便穿布的染色机，其具有导布圈高度可调、出布时穿布方便的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种方便穿布的染色机，包括染槽和落布架，落布架包括两根立柱和两根垂直于立柱的横梁，两根横梁相互平行且设置于立柱远离染槽的一侧，所述横梁之间沿垂直于横梁长度方向设置有活动杆和转轴，所述活动杆上设置有导布圈；所述转轴的两端分别转动连接于横梁靠近染槽的一端；所述活动杆位于导布轮和转轴之间，且活动杆的两端和转轴之间均设置有垂直于转轴的连接杆；还包括用于产生驱动力驱使转轴周向自转的驱动装置和用于对活动杆随转轴旋转的范围进行限制的导向装置。通过采用上述技术方案，初态时连接杆处于和横梁长度方向一致的状态,此时导布圈位置较高。出布前，借助驱动装置和导向装置的配合，使得转轴旋转，活动杆随之绕转轴转动至位于横梁下方。此时，导布圈的位置低于初始状态，作业人员可以方便地将布头穿过导布圈，无需爬高或投掷，方便省力。进一步地,所述导向装置包括与转轴同轴设置的弧形板，所述弧形板的一端与活动杆的端部固定连接；所述弧形板上开有弧形导槽，所述弧形导槽内穿设有沿转轴长度方向设置的导向杆；所述横梁的顶面设置有用于安装导向杆的安装座。通过采用上述技术方案，驱动装置驱动转轴旋转时，弧形板随之旋转。导向杆在弧形板上的弧形导槽内滑移，使得转轴的旋转范围得以限制。进一步地,所述弧形板平行设有两块且分别位于活动杆的两端，所述导向杆同时贯穿两块弧形板，且导向杆的两端分别通过承载于横梁顶面的安装座安装。通过采用上述技术方案，两块弧形板和导向杆配合导向，不仅使得弧形板的旋转更稳定，而且使得活动杆的安装更牢固。进一步地,两块所述弧形板远离活动杆的一端均设置有垂直于转轴的加固杆,加固杆远离弧形板的一端固定于转轴。通过采用上述技术方案，增加了弧形板的安装牢度，使得弧形板不易因往复旋转运动而变形或损坏。进一步地,所述驱动装置包括用于产生推拉动力驱使转轴周向自转的驱动件，所述驱动件和加固杆之间连接有传动杆。通过采用上述技术方案，驱动件产生推力时，通过传动杆带动转轴旋转；驱动件产生拉力时，传动杆则带动转轴反向旋转。进一步地,所述驱动件为气缸或液缸。通过采用上述技术方案，气缸和液缸结构简单、安装方便且易于控制。进一步地,两根所述加固杆之间连接有平行于活动杆的增强杆，所述传动杆一端铰接于驱动件的驱动端另一端铰接于增强杆。通过采用上述技术方案，进一步增强了弧形板的抗形变能力，且使得转轴两端的弧形板能够同步转动。进一步地,两根所述横梁之间连接有垂直于横梁的安装梁;所述驱动件沿安装梁的长度方向设置有若干组,且驱动件的轴向垂直于安装梁的长度方向。通过采用上述技术方案，多组驱动件同步工作，产生的驱动力更大，利于驱使转轴旋转。同时，沿安装梁的长度方向设置有多组驱动件，使得增强杆各处受力均匀，提升了弧形板运行的平稳性。综上所述，本技术具有以下有益效果：初态时，连接杆处于和横梁长度方向一致的状态,此时导布圈位置较高。出布前，借助驱动装置和导向装置的配合，使得转轴旋转，活动杆随之绕转轴转动至位于横梁下方。此时，导布圈的位置低于初始状态，作业人员可以方便地将布头穿过导布圈，无需爬高或投掷，方便省力。附图说明图1为
技术介绍
中溢流染色机的结构示意图；图2为实施例中方便穿布的染色机的结构示意图一；图3为实施例中方便穿布的染色机的结构示意图二；图4为图3中A部分的放大图；图5为实施例中方便穿布的染色机的使用工况图；图6为实施例中方便穿布的染色机的剖视图；图7为图6中B部分的放大图。图中：1、染槽；2、落布架；21、立柱；22、横梁；23、导布轮；24、落布斗；25、安装杆；3、导布圈；31、插杆；311、导向块；4、活动杆；41、套管；411、导向槽；412、弹性件；5、弧形板；51、弧形导槽；6、转轴；61、连接杆；62、加固杆；63、增强杆；7、导向杆；71、安装座；8、安装梁；81、驱动件；811、传动杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种方便穿布的染色机，参照图2，其包括两组染槽1，染槽1的出布端设置有用于出布的落布架2。落布架2包括两根立柱21和两根横梁22，横梁22与对应的立柱21垂直设置共同构成L型。横梁22设置于立柱21背离染槽1的一侧，且远离染槽1的一端设置有位于两根横梁22之间导布轮23以及用于配合导布轮23落布的落布架2。参照图2和图3，横梁22远离落布斗24的一端设置有转轴6，转轴6垂直于横梁22设置。转轴6的两端均设置有连接杆61，连接杆61垂直于转轴6的轴向设置且位于两根横梁22之间。连接杆61远离转轴6的一端之间连接有活动杆4，活动杆4上设置有用于在出布时传导布匹的导布圈3。活动杆4能够随着转轴6的旋转，从而调整导布圈3的位置。参照图3和图4，活动杆4的两端均设置有一段弧形板5，弧形板5和转轴6同轴设置。弧形板5一端连接于活动杆4，另一端和转轴6之间设置有加固杆62。两块弧形板5平行设置，能够同步随转轴6转动而旋转。参照图3和图4，两块弧形板5上均开有弧形导槽51，两处弧形导槽51内共同穿设有导向杆7。横梁22的顶面上设置有L型的安装座71，导向杆7为与横梁22的上方且两端均通过安装座71安装固定。弧形板5旋转时，导向杆7在弧形导槽51内滑移，从而对弧形板5和转轴6的旋转范围进行限制。参照图3和图4，横梁22的顶面上设置有安装梁8，安装梁8的长度方向和转轴6的长度方向一致。安装梁8上设置有两处驱动件81，本实施例中驱动件81选用轴向和立柱21长度方向一致的液缸。两根加固杆62之间连接有增强杆63，增强杆63和安装梁8的长度方向一致。驱动件81的活塞杆的末端铰接有传动杆811，传动杆811远离驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便穿布的染色机，包括染槽(1)和落布架(2)，落布架(2)包括两根立柱(21)和两根垂直于立柱(21)的横梁(22)，两根横梁(22)相互平行且设置于立柱(21)远离染槽(1)的一侧，其特征在于：所述横梁(22)之间沿垂直于横梁(22)长度方向设置有活动杆(4)和转轴(6)，所述活动杆(4)上设置有导布圈(3)；所述转轴(6)的两端分别转动连接于横梁(22)靠近染槽(1)的一端；所述活动杆(4)位于导布轮(23)和转轴(6)之间，且活动杆(4)的两端和转轴(6)之间均设置有垂直于转轴(6)的连接杆(61)；还包括用于产生驱动力驱使转轴(6)周向自转的驱动装置和用于对活动杆(4)随转轴(6)旋转的范围进行限制的导向装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便穿布的染色机，包括染槽(1)和落布架(2)，落布架(2)包括两根立柱(21)和两根垂直于立柱(21)的横梁(22)，两根横梁(22)相互平行且设置于立柱(21)远离染槽(1)的一侧，其特征在于：所述横梁(22)之间沿垂直于横梁(22)长度方向设置有活动杆(4)和转轴(6)，所述活动杆(4)上设置有导布圈(3)；所述转轴(6)的两端分别转动连接于横梁(22)靠近染槽(1)的一端；所述活动杆(4)位于导布轮(23)和转轴(6)之间，且活动杆(4)的两端和转轴(6)之间均设置有垂直于转轴(6)的连接杆(61)；还包括用于产生驱动力驱使转轴(6)周向自转的驱动装置和用于对活动杆(4)随转轴(6)旋转的范围进行限制的导向装置。


2.根据权利要求1所述的一种方便穿布的染色机，其特征在于：所述导向装置包括与转轴(6)同轴设置的弧形板(5)，所述弧形板(5)的一端与活动杆(4)的端部固定连接；所述弧形板(5)上开有弧形导槽(51)，所述弧形导槽(51)内穿设有沿转轴(6)长度方向设置的导向杆(7)；所述横梁(22)的顶面设置有用于安装导向杆(7)的安装座(71)。


3.根据权利要求2所述的一种方便穿布的染色机，其特征在于：所述弧形板(5)平行设有两块且分别位于活动杆(4)的两端，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：余俊，邵怡军，
申请(专利权)人：常熟市江南印染有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32