一种安瓿瓶全自动封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安瓿瓶全自动封口装置，包括运载安瓿瓶的传送带，传送带的伺服电机安装有脉冲继电器，气体混合箱对称安装在传送带的两侧，气体混合箱连接有可燃气罐和氧气罐，气体混合箱相对的两个表面上还安装有固定装置，固定装置上安装有剪切装置，固定装置不与传送带接触，气体混合箱相对的两个表面上沿水平直线设置有出气口，出气口上安装有火头管，火头管位于固定装置与剪切装置之间，所述脉冲继电器与所述固定装置之间连接有PLC控制器。可以定点的对安瓿瓶口进行加热融化，固定装置带动其上面的剪切装置一起移动，又因为瓶身下大上小，先固定在剪切，该装置加热效果好，可以批量密封瓶口，生产效率高。

An automatic sealing device for ampoules

【技术实现步骤摘要】
一种安瓿瓶全自动封口装置
本技术涉及药品生产设备
，具体涉及一种安瓿瓶全自动封口装置。
技术介绍
安瓿瓶是用于盛装液体或固体产品的小型玻璃容器。因为封装在安瓿瓶内的产品可以与外界环境完全隔离，因此可以有效降低产品污染的几率。一般情况下在封装安瓿瓶时，需要将装有产品的安瓿瓶置于封口设备上，通过火焰加热瓶口的玻璃，使得瓶口玻璃融化，然后将瓶口玻璃粘合在一起，从而达到密封的目的，使产品完全密封在安瓿瓶内。但是现有的封口设备在封装完毕后，取走封装好的安瓿瓶，继续放置下一个安瓿瓶进行封装。在使用过程中，不能连续操作，封装速度慢。而且大部分都是采用手持安瓿瓶，不能批量生产，操作效率低，封口处融化较慢，加热效果不均匀，该问题急需解决。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够批量封口安瓿瓶、安瓿瓶封口处精准加热、快速熔融和封口的安瓿瓶全自动封口装置。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种安瓿瓶全自动封口装置，包括运载安瓿瓶的传送带，所述传送带上安装有伺服电机，所述伺服电机上安装有脉冲继电器，还包括气体混合箱、可燃气罐、氧气罐、火头管、固定装置、剪切装置，所述气体混合箱对称安装在所述传送带的两侧，所述气体混合箱连接有所述可燃气罐和所述氧气罐，所述气体混合箱相对的两个表面上还安装有所述固定装置，所述固定装置上安装有所述剪切装置，所述固定装置不与所述传送带接触，所述气体混合箱相对的两个表面上沿水平直线设置有出气口，所述出气口上安装有所述火头管，所述火头管位于所述固定装置与所述剪切装置之间，所述脉冲继电器与所述固定装置之间连接有PLC控制器。进一步的技术方案是：所述固定装置包括脉冲气缸、左夹板、右夹板，所述脉冲气缸对称安装在两个所述气体混合箱相对的两表面上，相对的所述脉冲气缸的输出端上各自安装有所述左夹板和所述右夹板，所述左夹板和所述右夹板之间形成有固定安瓿瓶的夹持部。进一步的技术方案是：所述夹持部为贯穿设置在所述左夹板和所述右夹板相对两表面上的弧形凹槽，所述弧形凹槽位置与所述火头管的位置相对应。进一步的技术方案是：所述剪切装置包括连接杆、左剪切板、与所述左剪切板配合的右剪切板，所述连接杆竖直安装在所述左夹板和所述右夹板的上表面，所述连接杆的顶端安装有所述左剪切板和所述右剪切板。进一步的技术方案是：所述左剪切板和所述右剪切板相对的两表面上设置有V型凸起。进一步的技术方案是：所述传送带中间设置有用于放置安瓿瓶的条形凹槽。进一步的技术方案是：所述火头管倾斜安装在所述出气口上，所述火头管的进气端低于所述火头管的出气端，所述火头管的出气端接近所述V型凸起。进一步的技术方案是：所述火头管为锥形管，所述锥形管的出气端的直径小于所述锥形管的进气端直径。进一步的技术方案是：所述脉冲气缸的脉冲频率与所述脉冲继电器的脉冲频率交替进行。与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：1、本技术提供一种安瓿瓶全自动封口装置，该封口装置设置有燃气罐和氧气罐，燃气和氧气在气体混合箱按比例混合后通过火头管的细管口喷出点燃，可以定点的对安瓿瓶口进行加热融化，加热一段时间后，通过脉冲继电器和脉冲气缸的配合控制，传送带停，而固定装置带动其上面的剪切装置一起移动，又因为瓶身下大上小，可以达到先固定在剪切的目的，该装置加热效果好，可以批量密封瓶口，生产效率高。2、该安瓿瓶全自动封口装置的火头管与固定装置的夹持部一一对应，且火头管倾斜向上喷火，火焰远离瓶内药液，防止过高的温度损坏药液，另外锥形的火头管可以集中火焰，提升加热温度，便于安瓿瓶口的融化，方便封口。附图说明图1为本技术安瓿瓶全自动封口装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：图1示出了一个实施例，一种安瓿瓶全自动封口装置，包括运载安瓿瓶的传送带1，所述传送带1上安装有伺服电机，所述伺服电机上安装有脉冲继电器，还包括气体混合箱2、可燃气罐3、氧气罐4、火头管5、固定装置6、剪切装置7，所述气体混合箱2对称安装在所述传送带1的两侧，所述气体混合箱2连接有所述可燃气罐3和所述氧气罐4，所述气体混合箱2相对的两个表面上还安装有所述固定装置6，所述固定装置6上安装有所述剪切装置7，所述固定装置6不与所述传送带1接触，所述气体混合箱2相对的两个表面上沿水平直线设置有出气口8，所述出气口8上安装有所述火头管5，所述火头管5位于所述固定装置6与所述剪切装置7之间，所述脉冲继电器与所述固定装置6之间连接有PLC控制器。燃气罐3和氧气罐4提供燃气和氧气，燃气和氧气在气体混合箱2按比例混合后通过火头管5的喷出点燃，可以定点的对安瓿瓶口进行加热融化，当火头管5点火时，PLC控制器对脉冲继电器发出脉冲信号，脉冲继电器通电，伺服电机启动传送带1开始带着安瓿瓶运转，当安瓿瓶移动到火头管5时，PLC控制器再次对脉冲继电器发出脉冲信号，脉冲继电器断电传送带1停止转动，接着PLC控制器控制固定装置运动，固定装置6带动其上面的剪切装置7一起移动，因为安瓿瓶身下大上小，可以对安瓿瓶先固定再剪切，最后PLC控制器控制固定装置运动回程，完成安瓿瓶封口，该装置加热效果好，可以批量密封瓶口，生产效率高。实施例2：实施例2在上述实施例基础上，所述固定装置6包括脉冲气缸61、左夹板62、右夹板63，所述脉冲气缸61对称安装在两个所述气体混合箱2相对的两表面上，相对的所述脉冲气缸61的输出端上各自安装有所述左夹板62和所述右夹板63，所述左夹板62和所述右夹板63之间形成有固定安瓿瓶的夹持部64。脉冲气缸61可以间隔控制左夹板62和右夹板63夹持安瓿瓶，并且在左夹板62和右夹板63之间相对表面上形成有固定安瓿瓶的夹持部64，便于固定安瓿瓶。实施例3：实施例3在上述实施例基础上，所述夹持部64为贯穿设置在所述左夹板62和所述右夹板63相对两表面上的弧形凹槽641，所述弧形凹槽641位置与所述火头管5的位置相对应。安瓿瓶身为圆柱形，夹持部64为贯穿左夹板62和右夹板63相对两表面上的弧形凹槽641，可以更牢固的夹持安瓿瓶身，防止其晃动，弧形凹槽641位置与火头管5的位置相对应，便于对安瓿瓶身定点加热。实施例4：实施例4在上述实施例基础上，所述剪切装置7包括连接杆71、左剪切板72、与所述左剪切板72配合的右剪切板73，所述连接杆71竖直安装在所述左夹板62和所述右夹板63的上表面，所述连接杆71的顶端安装有所述左剪切板72和所述右剪切板73。剪切装置7设置在固定装置6上表面，通过左剪切板72和右剪切板73的相互剪切作用，可以剪切掉融化后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安瓿瓶全自动封口装置，包括运载安瓿瓶的传送带（1），所述传送带（1）上安装有伺服电机，所述伺服电机上安装有脉冲继电器，其特征在于：还包括气体混合箱（2）、可燃气罐（3）、氧气罐（4）、火头管（5）、固定装置（6）、剪切装置（7），所述气体混合箱（2）对称安装在所述传送带（1）的两侧，所述气体混合箱（2）连接有所述可燃气罐（3）和所述氧气罐（4），所述气体混合箱（2）相对的两个表面上还安装有所述固定装置（6），所述固定装置（6）上安装有所述剪切装置（7），所述固定装置（6）不与所述传送带（1）接触，所述气体混合箱（2）相对的两个表面上沿水平直线设置有出气口（8），所述出气口（8）上安装有所述火头管（5），所述火头管（5）位于所述固定装置（6）与所述剪切装置（7）之间，所述脉冲继电器与所述固定装置（6）之间连接有PLC控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种安瓿瓶全自动封口装置，包括运载安瓿瓶的传送带（1），所述传送带（1）上安装有伺服电机，所述伺服电机上安装有脉冲继电器，其特征在于：还包括气体混合箱（2）、可燃气罐（3）、氧气罐（4）、火头管（5）、固定装置（6）、剪切装置（7），所述气体混合箱（2）对称安装在所述传送带（1）的两侧，所述气体混合箱（2）连接有所述可燃气罐（3）和所述氧气罐（4），所述气体混合箱（2）相对的两个表面上还安装有所述固定装置（6），所述固定装置（6）上安装有所述剪切装置（7），所述固定装置（6）不与所述传送带（1）接触，所述气体混合箱（2）相对的两个表面上沿水平直线设置有出气口（8），所述出气口（8）上安装有所述火头管（5），所述火头管（5）位于所述固定装置（6）与所述剪切装置（7）之间，所述脉冲继电器与所述固定装置（6）之间连接有PLC控制器。


2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶全自动封口装置，其特征在于：所述固定装置（6）包括脉冲气缸（61）、左夹板（62）、右夹板（63），所述脉冲气缸（61）对称安装在两个所述气体混合箱（2）相对的两表面上，相对的所述脉冲气缸（61）的输出端上各自安装有所述左夹板（62）和所述右夹板（63），所述左夹板（62）和所述右夹板（63）之间形成有固定安瓿瓶的夹持部（64）。


3.根据权利要求2所述的一种安瓿瓶全自动封口装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长明，
申请(专利权)人：上海浦津林州制药有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41