一种污水处理隔油池的防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污水处理隔油池的防尘装置，涉及一种防尘装置，具体包括底箱，本实用新型专利技术在使用时，将装置移动于隔油池的上端，转动转动把手一，转动把手一的转动带动丝杆的转动，丝杆的转动带动两个滑块的水平移动，从而使两个支撑杆与水平面的夹角发生改变，使防尘板下降，继而将防尘板盖于隔油池的出口，防止外界灰尘落入隔油池内，启动风机，风机通过输风管、进风管一、进风管二、矩形管和吸风头将隔油池外侧面的含尘含油气体吸入到顶箱内，通过顶箱内的活性炭吸附剂进行吸附去油去尘再由出气管排出，避免油吸附于隔油池的金属外侧面上再吸附灰尘对隔油池的外侧面进行腐蚀，从而提高了隔油池的使用寿命。

A dust-proof device for oil separator of sewage treatment

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理隔油池的防尘装置
本技术涉及一种防尘装置，具体是一种污水处理隔油池的防尘装置。
技术介绍
隔油池利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。隔油池在长时间使用的过程中，空气中的灰尘容易从其进口进入，造成池内污染，且其中的油会挥发于空气中，再吸附于隔油池的金属外侧面上，极易再吸附空气的粉尘与隔油池的金属外侧面上，对隔油池的外侧面进行腐蚀，影响隔油池的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污水处理隔油池的防尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理隔油池的防尘装置，包括底箱，所述底箱的下表面固定连接有若干数量的支撑柱，底箱下表面的中心位置开设有通腔，底箱的内下表面的中心位置固定连接有固定块，固定块的下表面开设有滑槽，滑槽内设置有丝杆，丝杆的一端通过轴承与滑槽的侧面转动连接，丝杆的另一端依次贯穿滑槽的侧面和底箱的侧面并固定连接有转动把手一，滑槽内设置有两个对称设置的滑块，两个滑块开设有与丝杆相匹配的螺纹孔，且两个滑块的螺纹孔的螺纹方向相反，两个滑块的下表面均通过销轴转动连接有支撑杆，两个支撑杆的中心位置通过销轴转动连接，底箱的下方设置有防尘板，两个支撑杆的另一端贯穿通腔并通过销轴与防尘板的上表面转动连接，底箱内设置有支撑板，支撑板的上表面安装有风机，风机的出口固定连通有输风管，风机的进口固定连接有进风管一，进风管一的另一端贯穿支撑板并通过三通管接头固定连通有两个对称设置的进风管二，底箱的下表面固定连接有矩形管，矩形管的下侧面安装有若干均匀设置的吸风头，两个进风管二的另一端均贯穿底箱的下表面并与矩形管固定连通，底箱的上表面固定连接顶箱，输风管的另一端贯穿底箱的上表面并与顶箱的下表面固定连通，顶箱的一侧面固定连通有若干平行设置的出气管，顶箱内设置有若干的活性炭吸附剂。作为本技术进一步的方案：所述顶箱内安装有搅拌机构，搅拌机构由搅拌杆、转杆和转动把手二组成，转杆的一端通过轴承与顶箱的内侧面转动连接，转杆的另一端贯穿顶箱的侧面并与转动把手二固定连接，若干数量的搅拌杆均匀的固定于转杆的侧面。作为本技术进一步的方案：所述支撑柱的下端安装有锁止万向轮，底箱的一侧面固定连接有U形把手。作为本技术进一步的方案：所述输风管与顶箱连通的一端和出气管与顶箱连通的一端均安装有过滤网。作为本技术进一步的方案：所述顶箱的上表面安装有两个对称设置的转动门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，将装置移动于隔油池的上端，转动转动把手一，转动把手一的转动动带动丝杆的转动，丝杆的转动带动两个滑块的水平移动，从而使两个支撑杆与水平面的夹角发生改变，使防尘板下降，继而将防尘板盖于隔油池的出口，防止外界灰尘落入隔油池内，启动风机，风机通过输风管、进风管一、进风管二、矩形管和吸风头将隔油池外侧面的含尘含油气体吸入到顶箱内，通过顶箱内的活性炭吸附剂进行吸附去油去尘再由出气管排出，避免油吸附于隔油池的金属外侧面上再吸附灰尘对隔油池的外侧面进行腐蚀，从而提高了隔油池的使用寿命。2、本技术通过转动转动把手二，转动把手二的转动带动转杆的转动，使搅拌杆对顶箱内的活性炭吸附剂进行搅拌翻边，从而能够使活性炭吸附剂颗粒的不同侧面均能够吸附饱和，避免了活性炭吸附剂的浪费，提高了活性炭吸附剂的利用率。附图说明图1为一种污水处理隔油池的防尘装置的结构示意图。图2为图1中A处放大的结构示意图。图中：锁止万向轮1、支撑柱2、吸风头3、矩形管4、固定块5、U形把手6、滑槽7、支撑板8、底箱9、进风管一10、顶箱11、出气管12、防尘板13、转动把手一14、进风管二15、输风管16、活性炭吸附剂17、搅拌机构18、搅拌杆181、转杆182、转动把手二183、风机19、滑块20、丝杆21、通腔22、支撑杆23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种污水处理隔油池的防尘装置，包括底箱9，底箱9的下表面固定连接有若干数量的支撑柱2，底箱9下表面的中心位置开设有通腔22，底箱9的内下表面的中心位置固定连接有固定块5，固定块5的下表面开设有滑槽7，滑槽7内设置有丝杆21，丝杆21的一端通过轴承与滑槽7的侧面转动连接，丝杆21的另一端依次贯穿滑槽7的侧面和底箱9的侧面并固定连接有转动把手一14，滑槽7内设置有两个对称设置的滑块20，两个滑块20开设有与丝杆21相匹配的螺纹孔，且两个滑块20的螺纹孔的螺纹方向相反，两个滑块20的下表面均通过销轴转动连接有支撑杆23，两个支撑杆23的中心位置通过销轴转动连接，底箱9的下方设置有防尘板13，两个支撑杆23的另一端贯穿通腔22并通过销轴与防尘板13的上表面转动连接，底箱9内设置有支撑板8，支撑板8的上表面安装有风机19，风机19的出口固定连通有输风管16，风机19的进口固定连接有进风管一10，进风管一10的另一端贯穿支撑板8并通过三通管接头固定连通有两个对称设置的进风管二15，底箱9的下表面固定连接有矩形管4，矩形管4的下侧面安装有若干均匀设置的吸风头3，两个进风管二15的另一端均贯穿底箱9的下表面并与矩形管4固定连通，底箱9的上表面固定连接顶箱11，输风管16的另一端贯穿底箱9的上表面并与顶箱11的下表面固定连通，顶箱11的一侧面固定连通有若干平行设置的出气管12，顶箱11内设置有若干的活性炭吸附剂17。在使用时，将装置移动于隔油池的上端，转动转动把手一14，转动把手一14的转动动带动丝杆21的转动，丝杆21的转动带动两个滑块20的水平移动，从而使两个支撑杆23与水平面的夹角发生改变，使防尘板13下降，继而将防尘板13盖于隔油池的出口，防止外界灰尘落入隔油池内，启动风机19，风机19通过输风管16、进风管一10、进风管二15、矩形管4和吸风头3将隔油池外侧面的含尘含油气体吸入到顶箱11内，通过顶箱11内的活性炭吸附剂17进行吸附去油去尘再由出气管12排出，避免油吸附于隔油池的金属外侧面上再吸附灰尘对隔油池的外侧面进行腐蚀，从而提高了隔油池的使用寿命。顶箱11内安装有搅拌机构18，搅拌机构18由搅拌杆181、转杆182和转动把手二183组成，转杆182的一端通过轴承与顶箱11的内侧面转动连接，转杆182的另一端贯穿顶箱11的侧面并与转动把手二183固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理隔油池的防尘装置，包括底箱(9)，其特征在于，所述底箱(9)的下表面固定连接有若干数量的支撑柱(2)，底箱(9)下表面的中心位置开设有通腔(22)，底箱(9)的内下表面的中心位置固定连接有固定块(5)，固定块(5)的下表面开设有滑槽(7)，滑槽(7)内设置有丝杆(21)，丝杆(21)的一端通过轴承与滑槽(7)的侧面转动连接，丝杆(21)的另一端依次贯穿滑槽(7)的侧面和底箱(9)的侧面并固定连接有转动把手一(14)，滑槽(7)内设置有两个对称设置的滑块(20)，两个滑块(20)开设有与丝杆(21)相匹配的螺纹孔，且两个滑块(20)的螺纹孔的螺纹方向相反，两个滑块(20)的下表面均通过销轴转动连接有支撑杆(23)，两个支撑杆(23)的中心位置通过销轴转动连接，底箱(9)的下方设置有防尘板(13)，两个支撑杆(23)的另一端贯穿通腔(22)并通过销轴与防尘板(13)的上表面转动连接，底箱(9)内设置有支撑板(8)，支撑板(8)的上表面安装有风机(19)，风机(19)的出口固定连通有输风管(16)，风机(19)的进口固定连接有进风管一(10)，进风管一(10)的另一端贯穿支撑板(8)并通过三通管接头固定连通有两个对称设置的进风管二(15)，底箱(9)的下表面固定连接有矩形管(4)，矩形管(4)的下侧面安装有若干均匀设置的吸风头(3)，两个进风管二(15)的另一端均贯穿底箱(9)的下表面并与矩形管(4)固定连通，底箱(9)的上表面固定连接顶箱(11)，输风管(16)的另一端贯穿底箱(9)的上表面并与顶箱(11)的下表面固定连通，顶箱(11)的一侧面固定连通有若干平行设置的出气管(12)，顶箱(11)内设置有若干的活性炭吸附剂(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种污水处理隔油池的防尘装置，包括底箱(9)，其特征在于，所述底箱(9)的下表面固定连接有若干数量的支撑柱(2)，底箱(9)下表面的中心位置开设有通腔(22)，底箱(9)的内下表面的中心位置固定连接有固定块(5)，固定块(5)的下表面开设有滑槽(7)，滑槽(7)内设置有丝杆(21)，丝杆(21)的一端通过轴承与滑槽(7)的侧面转动连接，丝杆(21)的另一端依次贯穿滑槽(7)的侧面和底箱(9)的侧面并固定连接有转动把手一(14)，滑槽(7)内设置有两个对称设置的滑块(20)，两个滑块(20)开设有与丝杆(21)相匹配的螺纹孔，且两个滑块(20)的螺纹孔的螺纹方向相反，两个滑块(20)的下表面均通过销轴转动连接有支撑杆(23)，两个支撑杆(23)的中心位置通过销轴转动连接，底箱(9)的下方设置有防尘板(13)，两个支撑杆(23)的另一端贯穿通腔(22)并通过销轴与防尘板(13)的上表面转动连接，底箱(9)内设置有支撑板(8)，支撑板(8)的上表面安装有风机(19)，风机(19)的出口固定连通有输风管(16)，风机(19)的进口固定连接有进风管一(10)，进风管一(10)的另一端贯穿支撑板(8)并通过三通管接头固定连通有两个对称设置的进风管二(15)，底箱(9)的下表面固定连接有矩形管(4)，矩形管(4)的下侧面安装有若干均匀设置的吸风头(3)，两个进风管二(15)的另一端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋鲁南，
申请(专利权)人：山东海歌环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37