一种废水零排放蒸发系统技术方案

本实用新型专利技术一种废水零排放蒸发系统涉及废水零排放领域，其分离器上部连接有二次蒸汽进口管、下部连接有浓缩废水出口管、侧面连接有蒸发器出口管，浓缩废水出口管上安装有浓缩废水泵，蒸发器上部连接有蒸发器出口管、下部连接有废水出口管、侧面连接有冷凝液进口管和蒸汽进口管，预热装置上部连接有冷凝液进口管和废水进口管、下部连接有废水出口管和冷凝液出口管，废水进口管上安装有废水原料泵，烟气换热器上连接有二次蒸汽进口管、二次蒸汽出口管，二次蒸汽出口管和启动蒸汽进口管均连接在蒸汽进口管上。用于实现脱硫废水零排放，系统运行稳定，且厂用电量少、运行成本低。

A zero discharge evaporation system for waste water

【技术实现步骤摘要】
一种废水零排放蒸发系统
本技术一种废水零排放蒸发系统，涉及废水零排放领域的蒸发系统；特别涉及一种燃煤电厂脱硫废水零排放的蒸发系统。
技术介绍
在燃煤电厂中，石灰石-石膏法湿法脱硫技术以其脱硫效率高、性能稳定等特点，得到广泛应用。在湿法脱硫系统运行时，其产生的废水由于成分复杂，直接排放将对环境产生重大影响，在当前国家环保政策日益严峻的形势下，必须对脱硫废水进行深度处理，实现废水零排放。目前常规的深度处理办法是使用MVR蒸发技术对预处理后的废水进行蒸发，来解决入废水零排放的问题。但MVR技术采用的管式换热器易出现管口泄漏、结晶盐堵塞问题，影响系统的正常运行，且压缩机在运行时将持续增加厂用电耗量的问题。基于专利技术人的专业知识与工作经验及对事业的不懈追求，在认真调查、分析、了解、总结、研究已有公知技术及现状基础上，特采取“螺旋板换热器”关键技术，研制成功了“一种废水零排放蒸发系统”新产品。即充分发挥“螺旋板换热器”关键技术结构紧凑、传热系数大、管口不易泄漏、换热器流通截面大不易结垢堵塞的作用，蒸发器和预热装置全部采用螺旋板换热器结构，利用烟气余热对蒸发器产生的二次蒸汽进行加热，加热后的二次蒸汽再对脱硫废水进行加热，继续产生二次蒸汽，如此循环蒸发加热，避免了蒸发器出现泄漏、结晶堵塞影响系统正常运行的问题，同时解决了厂用电量增加的问题，解决了已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端。
技术实现思路
本技术采用“螺旋板换热器”关键技术，由汽液分离器、浓缩废水出口管、浓缩废水泵、蒸发器、废水出口管、预热装置、冷凝液出口管、废水原料泵、废水进口管、冷凝液进口管、启动蒸汽进口管、蒸汽进口管、二次蒸汽出口管、烟气换热器、蒸发器出口管、二次蒸汽进口管构成，其汽液分离器上部连接有二次蒸汽进口管、下部连接有浓缩废水出口管、侧面连接有蒸发器出口管，浓缩废水出口管上安装有浓缩废水泵，蒸发器上部连接有蒸发器出口管、下部连接有废水出口管、侧面连接有冷凝液进口管和蒸汽进口管，预热装置上部连接有冷凝液进口管和废水进口管、下部连接有废水出口管和冷凝液出口管，废水进口管上安装有废水原料泵，烟气换热器上连接有二次蒸汽进口管、二次蒸汽出口管，二次蒸汽出口管和启动蒸汽进口管均连接在蒸汽进口管上。通过本技术达到的目的是：①、采取““螺旋板换热器”关键技术，提供“一种废水零排放蒸发系统”新装置。②、充分发挥“螺旋板换热器”关键技术结构紧凑、传热系数大、管口不易泄漏、换热器流通截面大不易结垢堵塞的作用，蒸发器和预热装置均采用螺旋板换热器，避免了蒸发器出现泄漏、结晶堵塞影响系统正常运行的问题。③、利用烟气余热对二次蒸汽进行加热，减少了压缩机在运行时产生的厂用电量，减少了系统的运行成本。④、使本技术在结构科学合理且简单巧妙前提下，系统运行稳定，且厂用电量少、运行成本低，解决已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端。⑤、本技术的研制成功，有效提高了本行业的技术水平，可广泛推广应用。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：一种废水零排放蒸发系统，由汽液分离器、浓缩废水出口管、浓缩废水泵、蒸发器、废水出口管、预热装置、冷凝液出口管、废水原料泵、废水进口管、冷凝液进口管、启动蒸汽进口管、蒸汽进口管、二次蒸汽出口管、烟气换热、蒸发器出口管、二次蒸汽进口管构成；所述废水零排放蒸发系统，其汽液分离器上部连接有二次蒸汽进口管、下部连接有浓缩废水出口管、侧面连接有蒸发器出口管，浓缩废水出口管上安装有浓缩废水泵；所述废水零排放蒸发系统，其蒸发器上部连接有蒸发器出口管、下部连接有废水出口管、侧面连接有冷凝液进口管和蒸汽进口管，预热装置上部连接有冷凝液进口管和废水进口管、下部连接有废水出口管和冷凝液出口管，废水进口管上安装有废水原料泵；所述废水零排放蒸发系统，其烟气换热器上连接有二次蒸汽进口管、二次蒸汽出口管，二次蒸汽出口管和启动蒸汽进口管均连接在蒸汽进口管上。所述废水零排放蒸发系统，所述汽液分离器为离心汽液分离器结构，所述蒸发器和预热装置均采用螺旋板换热器。所述废水零排放蒸发系统，所述系统在启动时，利用锅炉的二次乏汽作为启动蒸汽。本技术的工作原理及工作过程是：如说明书附图所示，本技术的工作原理及工作过程极为简单明了，本技术充分发挥了“螺旋板换热器”关键技术结构紧凑、传热系数大、管口不易泄漏、换热器流通截面大不易结垢堵塞的作用，经废水进口管进入预热装置的废水原料被由冷凝液进口管进入预热装置的冷凝液预热；预热后的废水原料经废水出口管进入蒸发器内被加热后的二次蒸汽加热产生汽液混合物；汽液混合物经蒸发器出口管进入汽液分离器后，汽液分离产生的液滴经浓缩废水出口管由浓缩废水泵排出，汽液分离产生的二次蒸汽则由二次蒸汽进口管进入烟气换热器吸收烟气热量，加热后的二次蒸汽作为蒸发器的热源经二次蒸汽出口管、蒸汽进口管进入蒸发器，加热后的二次蒸汽在蒸发器内加热预热后的废水原料后产生冷凝液，冷凝液经冷凝液进口管进入预热装置预热废水原料后经冷凝液出口管排出。本技术在启动时，利用锅炉的二次乏汽作为启动蒸汽，启动汽源经启动蒸汽进口管、蒸汽进口管进入蒸发器加热废水。本技术的系统运行稳定，且厂用电量减少、运行成本低，解决已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端，有效的提高了本行业的技术水平。由于采用了本技术所提供的技术方案；由于本技术采取了“螺旋板换热器”关键技术；由于本技术的工作原理及工作过程所述；由于本技术由汽液分离器、浓缩废水出口管、浓缩废水泵、蒸发器、废水出口管、预热装置、冷凝液出口管、废水原料泵、废水进口管、冷凝液进口管、启动蒸汽进口管、蒸汽进口管、二次蒸汽出口管、烟气换热、蒸发器出口管、二次蒸汽进口管构成，其汽液分离器上部连接有二次蒸汽进口管、下部连接有浓缩废水出口管、侧面连接有蒸发器出口管，浓缩废水出口管上安装有浓缩废水泵，蒸发器上部连接有蒸发器出口管、下部连接有废水出口管、侧面连接有冷凝液进口管和蒸汽进口管，预热装置上部连接有冷凝液进口管和废水进口管、下部连接有废水出口管和冷凝液出口管，废水进口管上安装有废水原料泵，烟气换热器上连接有二次蒸汽进口管、二次蒸汽出口管，二次蒸汽出口管和启动蒸汽进口管均连接在蒸汽进口管上。使得本技术与已有公知技术与现状相比，获得的有益效果是：1、采取““螺旋板换热器”关键技术，提供“一种废水零排放蒸发系统”新装置。2、充分发挥“螺旋板换热器”关键技术结构紧凑、传热系数大、管口不易泄漏、换热器流通截面大不易结垢堵塞的作用，蒸发器和预热装置均采用螺旋板换热器，避免了蒸发器出现泄漏、结晶影响系统正常运行的问题。3、利用烟气余热对二次蒸汽进行加热，减少了压缩机在运行时产生的厂用电量，减少了系统的运行成本。4、使本技术在结构科学合理且简单巧妙前提下，系统运行稳定，且厂用电量少、运行成本低，解决已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端。附图说明附图1为本技术具体实施方式的示意图。...

【技术保护点】
1.一种废水零排放蒸发系统，其特征在于：由汽液分离器(1)、浓缩废水出口管(2)、浓缩废水泵(3)、蒸发器(4)、废水出口管(5)、预热装置(6)、冷凝液出口管(7)、废水原料泵(8)、废水进口管(9)、冷凝液进口管(10)、启动蒸汽进口管(11)、蒸汽进口管(12)、二次蒸汽出口管(13)、烟气换热(14)、蒸发器出口管(15)、二次蒸汽进口管(16)构成；/n汽液分离器(1)上部连接有二次蒸汽进口管(16)、下部连接有浓缩废水出口管(2)、侧面连接有蒸发器出口管(15)，浓缩废水出口管(2)上安装有浓缩废水泵(3)；/n蒸发器(4)上部连接有蒸发器出口管(15)、下部连接有废水出口管(5)、侧面连接有冷凝液进口管(10)和蒸汽进口管(12)，预热装置上部连接有冷凝液进口管(10)和废水进口管(9)、下部连接有废水出口管(5)和冷凝液出口管(7)，废水进口管(9)上安装有废水原料泵(8)；/n烟气换热器(14)上连接有二次蒸汽进口管(16)、二次蒸汽出口管(13)，二次蒸汽出口管(13)和启动蒸汽进口管(11)均连接在蒸汽进口管(12)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种废水零排放蒸发系统，其特征在于：由汽液分离器(1)、浓缩废水出口管(2)、浓缩废水泵(3)、蒸发器(4)、废水出口管(5)、预热装置(6)、冷凝液出口管(7)、废水原料泵(8)、废水进口管(9)、冷凝液进口管(10)、启动蒸汽进口管(11)、蒸汽进口管(12)、二次蒸汽出口管(13)、烟气换热(14)、蒸发器出口管(15)、二次蒸汽进口管(16)构成；
汽液分离器(1)上部连接有二次蒸汽进口管(16)、下部连接有浓缩废水出口管(2)、侧面连接有蒸发器出口管(15)，浓缩废水出口管(2)上安装有浓缩废水泵(3)；
蒸发器(4)上部连接有蒸发器出口管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟力，宋健，李亚军，胡清，
申请(专利权)人：湖南大唐节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43