一种烧结砖双层夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结砖双层夹具，主要包括：连接板、导轨、上夹组件、下夹组件、液压缸、旋转组件；其中，所述连接板下方两侧设有导轨，上方固定有一旋转组件，左右两侧各设有一组上夹组件和下夹组件；其中，连接板下方固定有两个液压缸，且液压缸分别与上夹组件和下夹组件通过伸缩杆连接；所述上夹组件和下夹组件分别通过滑块与连接板两侧导轨连接；本实用新型专利技术公开提供了一种烧结砖双层夹具，通过采用上夹组件和下夹组件夹取砖块，通过使用液压缸加大夹取压力，保证夹取的物品不会掉落，以及利用旋转组件驱使整个夹具转动，从而使本实用新型专利技术具有工作效率高、安全性能高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结砖双层夹具
本技术涉及搬运器械
，更具体的说是涉及一种烧结砖双层夹具。
技术介绍
现在烧结砖出炉后由人工徒手摆放成型，利用工具一点一点搬放到输送车上，这种方式不仅效率缓慢，而且在搬运过程极易出现安全上的问题，极大地浪费了人力和物力。转运到输送车上。因此如何提供一种效率高、安全性能高的烧结砖双层夹具是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种不仅效率高，安全性能高的烧结砖双层夹具。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：主要包括：连接板、导轨、上夹组件、下夹组件、液压缸、旋转组件；其中，所述连接板下方两侧设有导轨，上方固定有一旋转组件，左右两侧各设有一组上夹组件和下夹组件；其中，连接板下方固定有两个液压缸，且液压缸分别与上夹组件和下夹组件通过伸缩杆连接；所述上夹组件和下夹组件分别通过滑块与连接板两侧导轨连接。优选的，在上述一种烧结砖双层夹具中，所述连接板呈H型设计，两侧分别固定有两道导轨，中间设有液压缸支座，旋转组件通过螺栓固定在连接板中央；其中，所述内侧导轨上设有液压缸支座，且连接有上夹组件，外侧导轨与连接下夹组件连接；所述液压缸固定在液压缸支座上。优选的，在上述一种烧结砖双层夹具中，所述旋转组件包括：马达、连接架；所述马达底部设有主动齿轮，连接架底部设有回转轴承，且回转轴承外部设有从动齿轮，马达与连接板通过齿轮传动；所述连接板将整个装置与外部构件连接。优选的，在上述一种烧结砖双层夹具中，所述液压缸通过伸缩杆连接于上夹组件盒下夹组件的液压杆支座上，且由螺栓固定。优选的，在上述一种烧结砖双层夹具中，所述上夹组件包括：滑块、液压杆支座和夹板；所述滑块固定在上夹支架上，所述上夹支架中间设有液压杆支座，底部设有夹板；所述滑块被套于导轨中，实现上夹组件的移动。优选的，在上述一种烧结砖双层夹具中，所述下夹组件包括：下夹支架、滑块、液压杆支座、导向套、支杆和夹板；所述下夹支架中间设有液压杆支座、左右两侧设有导向套；其中，所述导向套中设有支杆，支杆底端固定一夹板；所述滑块固定于两导向套内侧且固定在下夹支架上。优选的，在上述一种烧结砖双层夹具中，所述支杆可使下夹组件在导向套内做升降运动；所述滑块作为导向在导轨内运动。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种烧结砖双层夹具，通过采用上夹组件和下夹组件夹取砖块，通过使用液压缸加大夹取压力，保证夹取的物品不会掉落，以及利用旋转组件驱使整个夹具转动，从而使本使用新型具有工作效率高、安全性能高的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术的结构示意图。图2附图为本技术连接板的结构示意图。图3附图为本技术旋转组件的结构示意图。图4附图为本技术上夹组件的结构示意图。图5附图为本技术下夹组件的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅附图1-5，为本技术公开的一种烧结砖双层夹具，具体包括：连接板1、导轨2、上夹组件3、下夹组件4、液压缸5、旋转组件6、伸缩杆7、马达8、主动齿轮9、回转轴承10、从动齿轮11、液压杆支座12、夹板13、导向套14、上夹支架15、下夹支架16、支杆17、滑块18、液压缸支座19、连接架61。本技术主要包括：连接板1、导轨2、上夹组件3、下夹组件、液压缸5、旋转组件6；其中，所述连接板1下方两侧设有导轨2，上方固定有一旋转组件6，左右两侧各设有一组上夹组件3和下夹组件；其中，连接板1下方固定有两个液压缸5，且液压缸5分别与上夹组件3和下夹组件通过伸缩杆7连接；所述上夹组件3和下夹组件分别通过滑块18与连接板1两侧导轨2连接。为了进一步优化上述技术方案，连接板1呈H型设计，两侧分别固定有两道导轨2，中间设有液压缸支座19，旋转组件6通过螺栓固定在连接板1中央；其中，内侧的导轨2上设有液压缸支座19，且连接有上夹组件3，外侧的导轨2与连接下夹组件连接；所述液压缸5固定在液压缸支座19上。为了进一步优化上述技术方案，旋转组件6包括：马达8、连接架61；所述马达8底部设有主动齿轮9，连接架61底部设有回转轴承10，且回转轴承10外部设有从动齿轮11，马达8与连接板1通过齿轮传动；所述连接板1将整个装置与外部构件连接。为了进一步优化上述技术方案，液压缸5通过伸缩杆7连接于上夹组件3盒下夹组件的液压杆支座12上，且由螺栓固定。为了进一步优化上述技术方案，上夹组件3包括：滑块18、液压杆支座12和夹板13；所述滑块18固定在上夹支架15上，所述上夹支架15中间设有液压杆支座12，底部设有夹板13；所述滑块18被套于导轨2中，实现上夹组件3的移动。为了进一步优化上述技术方案，下夹组件包括：下夹支架16、滑块18、液压杆支座12、导向套14、支杆17和夹板13；所述下夹支架16中间设有液压杆支座12、左右两侧设有导向套14；其中，所述导向套14中设有支杆17，支杆17底端固定一夹板13；所述滑块18固定于两导向套14内侧且固定在下夹支架16上。为了进一步优化上述技术方案，支杆17可使下夹组件在导向套14内做升降运动；所述滑块18作为导向在导轨2内运动。为了进一步优化上述技术方案，马达8与液压缸5通过液压管连接。为了进一步优化上述技术方案，应遵循以下步骤：(1)当夹具下降到合适的位置后下夹组件先合拢抱紧第二层砖排，然后上夹组件3合拢夹紧第一层砖排，下夹组件松开，回到原始位置；(注：下夹抱紧第二层砖是为了上夹加紧第一层砖时与第二层砖顺利分离。当第一层砖被夹紧后下夹便会松开回到原位置。当夹具上升时仅仅带着第一层砖上升，第二层砖留在原地；由于第一层和第二层砖排列方向相差90°(其余类推)，当第一层砖被送到运输载具上夹具返回砖垛上方后必须先旋转90°才能进行下一次作业。)(2)外部机构通过连接架61带动夹具和砖块上升；(3)将砖排运送至运输载具上；(4)放下砖排时运输载具会将下夹组件中的夹板13沿着导向套14抬起，然后回到砖垛上方。(5)夹具在液压马达8的驱动下旋转90°。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结砖双层夹具，其特征在于，主要包括：连接板(1)、导轨(2)、上夹组件(3)、下夹组件(4)、液压缸(5)、旋转组件(6)；其中，所述连接板(1)下方两侧设有导轨(2)，上方固定有一旋转组件(6)，左右两侧各设有一组上夹组件(3)和下夹组件(4)；其中，连接板(1)下方固定有两个液压缸(5)，且液压缸(5)分别与上夹组件(3)和下夹组件(4)通过伸缩杆(7)连接；所述上夹组件(3)和下夹组件(4)分别通过滑块(18)与连接板(1)两侧导轨(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结砖双层夹具，其特征在于，主要包括：连接板(1)、导轨(2)、上夹组件(3)、下夹组件(4)、液压缸(5)、旋转组件(6)；其中，所述连接板(1)下方两侧设有导轨(2)，上方固定有一旋转组件(6)，左右两侧各设有一组上夹组件(3)和下夹组件(4)；其中，连接板(1)下方固定有两个液压缸(5)，且液压缸(5)分别与上夹组件(3)和下夹组件(4)通过伸缩杆(7)连接；所述上夹组件(3)和下夹组件(4)分别通过滑块(18)与连接板(1)两侧导轨(2)连接。


2.根据权利要求1所述的一种烧结砖双层夹具，其特征在于，所述连接板(1)呈H型设计，两侧分别固定有两道导轨(2)，中间设有液压缸支座(5)，旋转组件(6)通过螺栓固定在连接板(1)中央；其中，内侧的导轨(2)上设有液压缸支座，且连接有上夹组件(3)，外侧的导轨(2)与连接下夹组件(4)连接；所述液压缸(5)固定在液压缸支座上。


3.根据权利要求1所述的一种烧结砖双层夹具，其特征在于，所述旋转组件(6)包括：马达(8)、连接架(61)；所述马达(8)底部设有主动齿轮(9)，连接架(61)底部设有回转轴承(10)，且回转轴承(10)外部设有从动齿轮(11)，马达(8)与连接板(1)通过齿轮传动；所述连接板(1)将整个装置与外部构件连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：严淮，
申请(专利权)人：安徽威力特重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34