一种用于自动化电极板涂层烧结炉中的电极板输送小车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于自动化电极板涂层烧结炉中的电极板输送小车，包括卧式长方体框架，所述卧式长方体框架顶部两长边上设有若干开口向上的U型槽口且U型槽口相对于顶部两长边的中心线镜像对称；U型槽口内挂设有用于挂设电极板的挂具，挂具两端分别挂设在顶部两长边的U型槽口内；卧式长方体框架底部设有两根限位条，所述限位条平行于卧式长方体框架底部长边并和底部两长边存在间距，两根限位条相对于底部两长边的中心线镜像对称。本实用新型专利技术中的电极板输送小车挂设电极板方便快捷，能够在传送机构上传送，限位条的使用还可以避免电极板输送小车从传送机构中滑出。

An electrode plate transport car used in automatic electrode plate coating sintering furnace

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化电极板涂层烧结炉中的电极板输送小车
本技术属于电极板烧结炉领域，尤其涉及一种用于自动化电极板涂层烧结炉中的电极板输送小车。
技术介绍
热风循环烧结炉是生产电极板的关键设备，它的性能指标直接关系到电极板的成品率以及生产效率的高低。在电极板的整个生产工艺流程中，涂浆、烘干和烧结三道工序是最主要的，其中烧结是至关重要的一步。因此，烧结设备的性能好坏直接影响着电极板的质量，为了较好的进行烧结，涂覆有涂层的电极板优选在自动化烧结设备中烧结，而自动化烧结设备中使电极板如何搁置并在传送机构上传送成为首先需要考虑的问题。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的在于提供一种用于自动化电极板涂层烧结炉中的电极板输送小车。本技术的创新点在于本技术中的电极板输送小车可以在在挂设若干涂覆有涂层的电极板后再传送机构上运行，而不需要人工操作。技术方案：为了达到上述技术目的，本技术具体是这样来实现的：一种用于自动化电极板涂层烧结炉中的电极板输送小车，包括卧式长方体框架，所述卧式长方体框架顶部两长边上设有若干开口向上的U型槽口且U型槽口相对于顶部两长边的中心线镜像对称；U型槽口内挂设有用于挂设电极板的挂具，挂具两端分别挂设在顶部两长边的U型槽口内；卧式长方体框架底部设有两根限位条，所述限位条平行于卧式长方体框架底部长边并和底部两长边存在间距，两根限位条相对于底部两长边的中心线镜像对称。限位条的使用使得电极板输送小车在传送机构上运行时卡在传送机构内，电极板输送小车不易滑出传送机构。进一步地，所述限位条长度和卧式长方体框架底部两长边长度相等且限位条两端部均向卧式长方体框架底部两长边的中心线方向弯折5~30°。易于进入传送机构内。进一步地，所述U型槽口等间距布置。电极板布置更为均匀。进一步地，所述挂具由挂杆和连接在挂杆上的固定板组成，挂杆两端分别挂设在卧式长方体框架顶部两长边的U型槽口内，固定板位于挂杆的下方，固定板一侧设有2个以上的定位销，电极板上设有用于插入定位销的通孔。电极板挂设方便。进一步地，所述定位销具有开口向上的槽口，电极板卡入槽口内。电极板不容易掉落。进一步地，所述卧式长方体框架由长边和高边组成的面、由长边和宽边组成的面处设有若干连接筋，所述连接筋的连接点位于长边的中心处。电极板输送小车更为牢固。进一步地，所述卧式长方体框架顶部长边由方管和焊接在方管上的槽钢组成，所述槽钢槽口向上，槽钢外侧上部壁体向外弯折10~45°，U型槽口设置在槽钢内侧壁体处。一方面节省材料，另一方面易于插入挂具。进一步地，所述卧式长方体框架、卧式长方体框架与连接筋的连接角落处均设有三角形加固板。电极板输送小车更为牢固。进一步地，所述卧式长方体框架由方管焊接而成，连接筋为方管，方管和槽钢为不锈钢材质。电极板输送小车不易损坏。本技术的有益效果：与传统技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术中的电极板输送小车挂设电极板方便快捷，能够在传送机构上传送，限位条的使用还可以避免电极板输送小车从传送机构中滑出。2、本技术中的输电极板送小车牢固性强。附图说明图1为电极板输送小车的示意图。图2为电极板输送小车的侧视图。图3为电极板输送小车的俯视图。图4为挂具的示意图。图5为挂具的侧视图。具体实施方式实施例1：一种用于自动化电极板涂层烧结炉中的电极板输送小车，包括卧式长方体框架1，卧式长方体框架1顶部两长边上设有若干开口向上的U型槽口2且U型槽口2相对于顶部两长边的中心线镜像对称，U型槽口2等间距布置；卧式长方体框架1顶部长边由方管和焊接在方管上的槽钢8组成，槽钢8槽口向上，槽钢8外侧上部壁体向外弯折10~45°，U型槽口2设置在槽钢8内侧壁体处。U型槽口2内挂设有用于挂设电极板5的挂具3，挂具3两端分别挂设在顶部两长边的U型槽口2内；卧式长方体框架1底部设有两根限位条4，限位条4平行于卧式长方体框架1底部长边并和底部两长边存在间距，两根限位条4相对于底部两长边的中心线镜像对称，限位条4长度和卧式长方体框架1底部两长边长度相等且限位条4两端部均向卧式长方体框架1底部两长边的中心线方向弯折5~30°。挂具3由挂杆3.1和连接在挂杆3.1上的固定板3.2组成，挂杆3.1两端分别挂设在卧式长方体框架1顶部两长边的U型槽口2内，固定板3.2位于挂杆3.1的下方，固定板3.2一侧设有2个以上的定位销3.3，电极板5上设有用于插入定位销3.3的通孔，定位销3.3具有开口向上的槽口3.4，电极板5卡入槽口3.4内。卧式长方体框架1由长边和高边组成的面、由长边和宽边组成的面处设有若干连接筋6，连接筋6的连接点位于长边的中心处，卧式长方体框架1、卧式长方体框架1与连接筋6的连接角落处均设有三角形加固板7，卧式长方体框架1由方管焊接而成，连接筋6为方管，方管和槽钢8为不锈钢材质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动化电极板涂层烧结炉中的电极板输送小车，其特征在于，包括卧式长方体框架，所述卧式长方体框架顶部两长边上设有若干开口向上的U型槽口且U型槽口相对于顶部两长边的中心线镜像对称；U型槽口内挂设有用于挂设电极板的挂具，挂具两端分别挂设在顶部两长边的U型槽口内；卧式长方体框架底部设有两根限位条，所述限位条平行于卧式长方体框架底部长边并和底部两长边存在间距，两根限位条相对于底部两长边的中心线镜像对称。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化电极板涂层烧结炉中的电极板输送小车，其特征在于，包括卧式长方体框架，所述卧式长方体框架顶部两长边上设有若干开口向上的U型槽口且U型槽口相对于顶部两长边的中心线镜像对称；U型槽口内挂设有用于挂设电极板的挂具，挂具两端分别挂设在顶部两长边的U型槽口内；卧式长方体框架底部设有两根限位条，所述限位条平行于卧式长方体框架底部长边并和底部两长边存在间距，两根限位条相对于底部两长边的中心线镜像对称。


2.根据权利要求1所述的用于自动化电极板涂层烧结炉中的电极板输送小车，其特征在于，所述限位条长度和卧式长方体框架底部两长边长度相等且限位条两端部均向卧式长方体框架底部两长边的中心线方向弯折5~30°。


3.根据权利要求1所述的用于自动化电极板涂层烧结炉中的电极板输送小车，其特征在于，所述U型槽口等间距布置。


4.根据权利要求3所述的用于自动化电极板涂层烧结炉中的电极板输送小车，其特征在于，所述挂具由挂杆和连接在挂杆上的固定板组成，挂杆两端分别挂设在卧式长方体框架顶部两长边的U型槽口内，固定板位于挂杆的下方，固定板一侧设有2个以上的定位销...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小康，潘准峰，吴丽云，潘燕青，潘雷，
申请(专利权)人：宜兴市恩创环保有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32