针筒滑道装置及旋杆贴标机制造方法及图纸

技术编号:23415938 阅读:23 留言:0更新日期:2020-02-22 19:43
本实用新型专利技术涉及一种针筒滑道装置及旋杆贴标机,包括:滑道本体,呈倾斜设置,所述滑道本体设有相连通的下滑通道和安装通孔;及风送加速组件,所述风送加速组件包括送风块,所述送风块卡装于所述安装通孔内,且所述送风块设有与所述下滑通道连通的送风通道,所述送风通道的出气口朝向所述下滑通道的出口设置。当针筒滑动到出气口位置时,喷射出的气流能够推动针筒加速向下滑动,从而能够有效克服滑动阻力、制造尺寸误差等缺陷导致针筒滑落速度无法匹配转轮主体的旋转速度的问题,使针筒准确、可靠滑入转轮主体上的取料凹槽内,避免针筒卡料现象发生,保证设备运行安全、顺畅。

Needle cylinder slideway device and rotary bar labeling machine

【技术实现步骤摘要】
针筒滑道装置及旋杆贴标机
本技术涉及贴标机
,特别是涉及一种针筒滑道装置及旋杆贴标机。
技术介绍
传统的,通常使用贴标设备对注射器类产品实现自动化生产。具体地,针杆和针管分别上料,通过转轮主体和拧杆机构进行组装,最后经过贴标机构完成贴标作业而形成成品。在对针管进行上料中,针管通过振动盘形成有序排列,之后进入下料滑道中,转轮主体的外周间隔设置有多个取料凹槽,针管能够一一对应的滑入每一个取料凹槽中。然而实际生产中,由于摩擦阻力、制造尺寸误差等原因存在,针筒在下料滑道中滑下的速度与转轮主体的旋转速度无法适配,也即针管的下滑速度会慢于转轮主体的旋转速度,导致取料凹槽会转动到下料滑道出口的稍前方或稍后方位置,这种错位对齐会导致针管卡塞在下料滑道出口与取料凹槽之间,造成针管挤压破裂,后续针管堵塞而无法正常供料,影响设备安全与正常运行。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种针筒滑道装置及旋杆贴标机,能通过气吹方式加速针筒下滑速度,避免出现卡料现象,保证设备安全及正常运行。其技术方案如下:一方面,本申请提供一种针筒滑道装置,其包括:滑道本体,呈倾斜设置,所述滑道本体设有相连通的下滑通道和安装通孔;风送加速装置,所述风送加速装置包括送风块,所述送风块卡装于所述安装通孔内,且所述送风块设有与所述下滑通道连通的送风通道,所述送风通道的出气口朝向所述下滑通道的出口设置;及卡料防护组件,所述卡料防护组件设置于所述滑道本体上,并位于所述下滑通道的出口一侧。应用上述针筒滑道装置进行针筒供料时,由于滑道本体以倾斜姿态设置,使得针筒能够通过自身重力沿下滑通道滑动,无需设置额外动力机构,使装置结构更为简单,制造及使用成本更低。由于在滑道本体上设计安装了风送加速组件,具体地,是在滑道本体上预设的安装通孔内卡装送风块,使送风块上预设的送风通道与下滑通道相连通,并使送风通道的出气口朝向下滑通道的出口设置。如此,当针筒滑动到出气口位置时,喷射出的气流能够推动针筒加速向下滑动,从而能够有效克服滑动阻力、制造尺寸误差等缺陷导致针筒滑落速度无法匹配转轮主体的旋转速度的问题,使针筒准确、可靠滑入转轮主体上的取料凹槽内,避免针筒卡料现象发生,此外,由于安装了卡料防护组件,即便针管在下滑通道的出口处出现卡塞,也可以防止针管被挤压破裂,保证设备运行安全、顺畅。下面对本申请的技术方案作进一步的说明:在其中一个实施例中,所述卡料防护组件包括设置于所述滑道本体并位于所述下滑通道的出口一侧的连接座、设置于所述连接座上的卡料电眼、及可移动设置于所述连接座上并能够与所述卡料电眼触发配合的限位块。在其中一个实施例中,所述卡料防护组件还包括导向滑座,所述连接座的侧面伸出有导向轴,所述导向轴远离所述连接座的一端设有挡环,所述导向滑座滑动套装于所述导向轴上,并能够与所述挡环限位抵接。在其中一个实施例中,所述卡料防护组件还包括弹性复位件,所述弹性复位件的一端与所述连接座连接,所述弹性复位件的另一端与所述导向滑座连接。在其中一个实施例中,所述卡料防护组件还包括报警器件,所述报警器件与所述卡料电眼电连接。在其中一个实施例中,所述送风通道包括开设于所述送风块上的多个出气口,多个所述出气口沿所述下滑通道的滑动方向间隔并排设置。在其中一个实施例中,沿所述下滑通道的滑动方向,所述出气口的排布密度由疏至密变化;或/和沿所述下滑通道的滑动方向,所述出气口的出气流量呈递增趋势。在其中一个实施例中,所述滑道本体包括对称间隔设置的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板与所述第二挡板之间形成所述下滑通道;所述第一挡板和所述第二挡板上均开设有所述安装通孔,每个所述安装通孔内均卡装有一个所述送风块;所述风送加速装置还包括气源和气管,所述气管的一端与所述气源接通,所述气管的另一端与所述送风通道接通。在其中一个实施例中,所述第一挡板的顶面沿所述滑动方向凹设有第一台阶,所述第二挡板的顶面沿所述滑动方向凹设有第二台阶,所述第一台阶与所述第二台阶配合构成限位槽;或/和还包括安装在所述第一挡板和/或所述第二挡板上的支架、及装设在所述支架上的压板,所述压板布设于所述下滑通道的正上方。另一方面,本申请还提供一种旋杆贴标机,其包括如上所述的针筒滑道装置。通过采用上述针筒滑道装置,旋杆贴标机能通过气吹方式加速针筒下滑速度,避免出现卡料现象,使针筒上料准确、顺畅,保证设备安全及正常运行。附图说明图1为本技术一实施例所述的针筒滑道装置的结构示意图;图2为图1的侧视结构示意图;图3为图1的前视结构示意图;图4为图1的俯视结构示意图。附图标记说明:10、滑道本体,11、下滑通道,12、第一挡板,13、第二挡板,20、风送加速组件,21、送风块,30、支架,40、压板,50、气缸,60、阻滞电眼,70、少料电眼,80、卡料防护组件,81、连接座,82、卡料电眼,83、限位块,84、导向滑座,85、挡环,86、弹性复位件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不限定本技术的保护范围。需要说明的是,当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现,在此不再赘述,优选采用螺纹连接的固定方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。如图1和图2,所示,为本申请一实施例展示的针筒滑道装置,其包括:滑道本体10及风送加速组件20。滑道本体10用于将针筒顺序排列并逐个转送至转轮主体上,使针筒能够与针杆配对组装。风送加速组件20用于赋予滑道本体10风送功能,通过吹气方式加速针筒在滑道本体10内的移动速度。具体地,滑道本体10为长条体,并呈倾斜设置在转轮主体的外周,所述滑道本体10设有相连通的下滑通道11和安装通孔;所述风送加速组件20包括送风块21,所述送风块21卡装于所述安装通孔内,且所述送风块21设有与所述下滑通道11连通的送风通道,所述送风通道的出气口朝向所述下滑通道11的出口设置。应用上述针筒滑道装置进行针筒供料时,由于滑道本体10以倾斜姿态设置,使得针筒能够通过自身重力沿下滑通道11滑动,无需设置额外动力机构,使装置结构更为本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种针筒滑道装置,其特征在于,包括:/n滑道本体,呈倾斜设置,所述滑道本体设有相连通的下滑通道和安装通孔;/n风送加速装置,所述风送加速装置包括送风块,所述送风块卡装于所述安装通孔内,且所述送风块设有与所述下滑通道连通的送风通道,所述送风通道的出气口朝向所述下滑通道的出口设置;及/n卡料防护组件,所述卡料防护组件设置于所述滑道本体上,并位于所述下滑通道的出口一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种针筒滑道装置,其特征在于,包括:
滑道本体,呈倾斜设置,所述滑道本体设有相连通的下滑通道和安装通孔;
风送加速装置,所述风送加速装置包括送风块,所述送风块卡装于所述安装通孔内,且所述送风块设有与所述下滑通道连通的送风通道,所述送风通道的出气口朝向所述下滑通道的出口设置;及
卡料防护组件,所述卡料防护组件设置于所述滑道本体上,并位于所述下滑通道的出口一侧。


2.根据权利要求1所述的针筒滑道装置,其特征在于,所述卡料防护组件包括设置于所述滑道本体并位于所述下滑通道的出口一侧的连接座、设置于所述连接座上的卡料电眼、及可移动设置于所述连接座上并能够与所述卡料电眼触发配合的限位块。


3.根据权利要求2所述的针筒滑道装置,其特征在于,所述卡料防护组件还包括导向滑座,所述连接座的侧面伸出有导向轴,所述导向轴远离所述连接座的一端设有挡环,所述导向滑座滑动套装于所述导向轴上,并能够与所述挡环限位抵接。


4.根据权利要求3所述的针筒滑道装置,其特征在于,所述卡料防护组件还包括弹性复位件,所述弹性复位件的一端与所述连接座连接,所述弹性复位件的另一端与所述导向滑座连接。


5.根据权利要求4所述的针筒滑道装置,其特征在于,所述卡料防护组件还包括报警器件,所述报警器件与所述卡料电眼电连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈楚张志平成睿何昆黄志春
申请(专利权)人:广州市赛康尼机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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