包装箱覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装箱覆膜装置，包括底座和覆膜机本体，所述底座为中空壳体，所述底座的顶部安装有传动装置，所述传动装置的一端伸入底座壳体的内部，所述传动装置位于底座内部的侧面阵列分布有四个传动轴，四个所述传动轴远离传动装置的一端均固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的侧面啮合有被动齿轮，所述被动齿轮的顶部固定连接有传动丝杆。本实用新型专利技术通过传动装置传动传动轴带动传动齿轮转动从而带动被动齿轮转动，被动齿轮带动传动丝杆转动使得螺母通过支撑筒带动覆膜机本体上下运动，可同时控制四个支撑筒进行伸缩，无需使用四个伸缩杆对覆膜机本体进行控制，避免了复杂的控制程序，操作更加简单，提高了工作效率。

Packaging film covering device

【技术实现步骤摘要】
包装箱覆膜装置
本技术涉及包装覆膜设备
，尤其涉及一种包装箱覆膜装置。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。中国技术专利CN208682335U，公开了一种智能型包装箱覆膜机，包括覆膜机主体、固定底座、上置板和热温箱，固定底座的上方固定有伸缩柱底座，且伸缩柱底座的上方活动连接有伸缩柱，上置板的底部中间固定有触感器，且上置板的左侧固定有出料板，上置板的上方固定有下固定块，且下固定块的上方活动连接有伸缩杆，伸缩杆的上方固定有上固定块。该种智能型包装箱覆膜机，设置伸缩柱底座与伸缩柱，伸缩柱底座与伸缩柱活动连接，且固定底座与上置板的面积一致，通过伸缩柱底座与伸缩柱的上下活动伸缩，让整个覆膜机能随意的调整高度，便于使用者操作，也能随意的接受不同高度的传送带传送的包装箱，适用于覆膜机的生产与使用，具有良好的发展前景，但是该装置使用四个互不相连的伸缩柱对覆膜机主体进行升降操作，操作麻烦，无法同时控制四个伸缩柱进行工作，控制电路复杂。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种包装箱覆膜装置，操作简单，便于控制，能够更好的控制覆膜机本体的伸缩活动。根据本技术实施例的一种包装箱覆膜装置，包括底座和覆膜机本体，所述底座为中空壳体，所述底座的顶部安装有传动装置，所述传动装置的一端伸入底座壳体的内部，所述传动装置位于底座内部的侧面阵列分布有四个传动轴，四个所述传动轴远离传动装置的一端均固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的侧面啮合有被动齿轮，所述被动齿轮的顶部固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆远离被动齿轮的一端贯穿至底座的外部，所述底座的顶部固定安装有固定套筒，所述传动丝杆位于固定套筒的内部，所述传动丝杆的侧面螺纹套装有螺母，所述固定套筒的内侧设有导向槽，所述螺母的侧面设有与导向槽相适配的导向块，所述螺母的顶部固定连接有支撑筒，所述支撑筒的顶部贯穿并延伸至固定套筒的外侧并与覆膜机本体的底部固定连接。优选的，所述传动装置包括传动电机，所述传动电机固定安装在底座的顶部，所述传动电机的输出轴贯穿并延伸至底座的内腔并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧面啮合有四个第二锥齿轮，四个所述第二锥齿轮分别与四个传动轴固定连接，且四个第二锥齿轮互不接触。优选的，所述传动电机位于底座顶端的中部，且传动电机的外侧设有散热翅片。优选的，所述传动丝杆的长度大于支撑筒的长度，且传动丝杆的顶部固定安装有限位板。优选的，所述导向槽的顶部与底部均设有限位块。本技术中的有益效果是：通过传动装置传动传动轴带动传动齿轮转动从而带动被动齿轮转动，被动齿轮带动传动丝杆转动使得螺母通过支撑筒带动覆膜机本体上下运动，可同时控制四个支撑筒进行伸缩，无需使用四个伸缩杆对覆膜机本体进行控制，避免了复杂的控制程序，操作更加简单，提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种包装箱覆膜装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种包装箱覆膜装置的结构剖视图；图3为本技术图2中A处放大示意图。图中：1底座、2覆膜机本体、3传动装置、31传动电机、32第一锥齿轮、33第二锥齿轮、4传动轴、5传动齿轮、6被动齿轮、7传动丝杆、8固定套筒、9螺母、10导向槽、11导向块、12支撑筒、13限位板、14连接杆、轴承座15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种包装箱覆膜装置，包括底座1和覆膜机本体2，(覆膜机本体2与CN208682335U中的覆膜机相同，其工作方式也相同，不同的在于改变了其伸缩运动的方式)底座1为中空壳体，底座1的顶部安装有传动装置3，传动装置3的一端伸入底座1壳体的内部，传动装置3位于底座1内部的侧面阵列分布有四个传动轴4，传动轴4的中部设有轴承座15，轴承座15的侧面固定安装有连接杆14，连接杆14远离轴承座15的一端与底座1内腔的顶部固定连接，四个传动轴4远离传动装置3的一端均固定连接有传动齿轮5，传动齿轮5的侧面啮合有被动齿轮6，被动齿轮6的顶部固定连接有传动丝杆7，传动丝杆7远离被动齿轮6的一端贯穿至底座1的外部，底座1的顶部固定安装有固定套筒8，传动丝杆7位于固定套筒8的内部，传动丝杆7的侧面螺纹套装有螺母9，固定套筒8的内侧设有导向槽10，螺母9的侧面设有与导向槽10相适配的导向块11，螺母9的顶部固定连接有支撑筒12，支撑筒12的顶部贯穿并延伸至固定套筒9的外侧并与覆膜机本体2的底部固定连接。传动装置3包括传动电机31，传动电机31固定安装在底座1的顶部，传动电机31的输出轴贯穿并延伸至底座1的内腔并固定连接有第一锥齿轮32，第一锥齿轮32的侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装箱覆膜装置，其特征在于：包括底座和覆膜机本体，所述底座为中空壳体，所述底座的顶部安装有传动装置，所述传动装置的一端伸入底座壳体的内部，所述传动装置位于底座内部的侧面阵列分布有四个传动轴，四个所述传动轴远离传动装置的一端均固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的侧面啮合有被动齿轮，所述被动齿轮的顶部固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆远离被动齿轮的一端贯穿至底座的外部，所述底座的顶部固定安装有固定套筒，所述传动丝杆位于固定套筒的内部，所述传动丝杆的侧面螺纹套装有螺母，所述固定套筒的内侧设有导向槽，所述螺母的侧面设有与导向槽相适配的导向块，所述螺母的顶部固定连接有支撑筒，所述支撑筒的顶部贯穿并延伸至固定套筒的外侧并与覆膜机本体的底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装箱覆膜装置，其特征在于：包括底座和覆膜机本体，所述底座为中空壳体，所述底座的顶部安装有传动装置，所述传动装置的一端伸入底座壳体的内部，所述传动装置位于底座内部的侧面阵列分布有四个传动轴，四个所述传动轴远离传动装置的一端均固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的侧面啮合有被动齿轮，所述被动齿轮的顶部固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆远离被动齿轮的一端贯穿至底座的外部，所述底座的顶部固定安装有固定套筒，所述传动丝杆位于固定套筒的内部，所述传动丝杆的侧面螺纹套装有螺母，所述固定套筒的内侧设有导向槽，所述螺母的侧面设有与导向槽相适配的导向块，所述螺母的顶部固定连接有支撑筒，所述支撑筒的顶部贯穿并延伸至固定套筒的外侧并与覆膜机本体的底部固定连接。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁全胜，张磊，
申请(专利权)人：合肥昱凯包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34