【技术实现步骤摘要】
一种用于高精密阀门铸件防尘的吹塑包装生产线
本专利技术涉及阀门铸件的表面处理
，尤其涉及一种用于高精密阀门铸件防尘的吹塑包装生产线。
技术介绍
铸造阀门就是浇铸所成的阀门，阀门的铸造工艺通常包括：①铸型，②铸造金属的熔化与浇注，③铸件处理和检验。其中铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。随着各行各业的要求不断提高，尤其是仪器仪表领域，高精密阀门应用越来越广泛，阀门表面的灰尘及碎屑对阀门的密封连接性影响十分重大，现有的除尘方法过于粗犷，造成阀门表面，尤其是阀门对接的镜面处，由于静电作用，易沾灰尘及碎屑等造成对接时密封性不够高，从而影响仪器仪表的精确度。而采用普通的静电除尘或冲洗烘干除尘法效果均较差，因而需要对阀门表面的现有除尘工艺进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高精密阀门铸件防尘的吹塑包装生产线。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：...
【技术保护点】
1.一种用于高精密阀门铸件防尘的吹塑包装生产线，包括吹塑机（1）、吹塑机（1）吹出的管泡输送线（2）、设置在管泡输送线（2）初段的传输辊组（3）、设置在管泡输送线（2）中段的夹紧辊组（4）、设置在管泡输送线（2）末段的牵引辊组（5）、设置在夹紧辊组（4）上方位置的供料平台（6）、设置在夹紧辊组（4）下方位置的空气加热喷管（7）、设置在牵引辊组（5）下方的电剪刀（8）以及位于电剪刀（7）正下方的接料桶（9），其特征在于，所述传输辊组（3）包括四个第一转动辊（301），其中两个所述第一转动辊（301）与管泡输送线（2）的上部薄膜接触，另两个所述第一转动辊（301）与管泡输送线（...
【技术特征摘要】
1.一种用于高精密阀门铸件防尘的吹塑包装生产线，包括吹塑机（1）、吹塑机（1）吹出的管泡输送线（2）、设置在管泡输送线（2）初段的传输辊组（3）、设置在管泡输送线（2）中段的夹紧辊组（4）、设置在管泡输送线（2）末段的牵引辊组（5）、设置在夹紧辊组（4）上方位置的供料平台（6）、设置在夹紧辊组（4）下方位置的空气加热喷管（7）、设置在牵引辊组（5）下方的电剪刀（8）以及位于电剪刀（7）正下方的接料桶（9），其特征在于，所述传输辊组（3）包括四个第一转动辊（301），其中两个所述第一转动辊（301）与管泡输送线（2）的上部薄膜接触，另两个所述第一转动辊（301）与管泡输送线（2）的下部薄膜接触，且所述管泡输送线（2）上部薄膜为水平放置，所述管泡输送线（2）的下部薄膜为倾斜向上放置，即管泡输送线（2）经过传输辊组（3）调节后内径变小；
所述夹紧辊组（4）由固定夹辊轮（401）和转动夹辊轮（402）组成，所述固定夹辊轮（401）更靠近传输辊组（3）而所述转动夹辊轮（402）更靠近牵引辊组（5），且所述固定夹辊轮（401）与转动夹辊轮（402）之间的距离为阀门铸件尺寸的3倍以上；
所述固定夹辊轮（401）主要由圆环（403）、对称设置在圆环（403）内壁上的两个液压筒（404）、连接在液压筒（404）一端的U形支架（405）以及通过销轴架设在U形支架（405）的第二转动辊（406）组成的，所述转动夹辊轮（402）也设有与固定夹辊轮（401）相同的圆环（403）、液压筒（404）、U形支架（405）及第二转动辊（406）；
不同的是，所述固定夹辊轮（401）的圆环（403）外圈固定不动，并使管泡输送线（2）位于两个第二转动辊（406）之间的位置，所述所述转动夹辊轮（402）的圆环（403）外圈设有齿轮圈（407），所述齿轮圈（407）啮合有主动齿轮（408），所述主动齿轮（408）中心套接有主动轴（409），所述主动轴（409）连接有高速电机（410）；
所述供料平台（6）位于固定夹辊轮（401）的正上方，所述供料平台（6）的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾光辉，
申请(专利权)人：含山县人和铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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