一种化工液体配料定量灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工液体配料定量灌装装置，包括储料罐和定量灌注机构；所述储料罐连通有定量灌注机构，定量灌注机构包括活塞筒。本实用新型专利技术通过设有透明且设有体积刻度线的活塞筒、移动框、偏心柱、连杆和转盘，实现活塞盘的上下移动，进而将储料管内的化工液体定量的抽纸灌注头，进行定量的灌注；通过设有开设有径向滑槽的转盘、固定连接有偏心柱并贯穿有丝杆的移动块和调节轮份，方便调节偏心柱的位置，进而实现活塞盘上下位移距离的调节，进而改变活塞筒单次抽取灌注量，实现灌装量调节，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种化工液体配料定量灌装装置
本技术涉及化工生产设备领域，具体是一种化工液体配料定量灌装装置。
技术介绍
在化工生产中，需要使用灌装装置进行化工液体配料的灌装，传统的定量灌装装置多采用电子设备进行流量监控，实现定量灌装，大大提高生产的自动化，但是通过电子设备具体的如电子流量计、电磁阀等，控制结构复杂，稳定性不高，容易造成灌装量的不统一，流量计容易出现较大的误差，无法实现精准的定量灌装，并且安装和后期维护成本较高。本申请提供一种机械式的化工液体配料定量灌装装置，工作状态稳定，误差小并且可以方便的实现灌注量的调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工液体配料定量灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工液体配料定量灌装装置，包括储料罐和定量灌注机构；所述储料罐连通有定量灌注机构，定量灌注机构包括活塞筒，活塞筒内嵌套有活塞盘，活塞盘固定连接有连杆，连杆末端固定连接有矩形框，矩形框内嵌套有偏心柱，偏心柱固定连接有移动块，移动块嵌套有转盘，转盘的径向方向上开设有径向滑槽，移动块嵌套在径向滑槽内并与径向滑槽滑动连接；所述径向滑槽内设有丝杆，丝杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接，丝杆延伸至转盘外侧并固定连接有调节轮。作为本技术进一步的方案：所述活塞筒通过下料管连通有储料罐，活塞筒通过出料管连通有灌注头。作为本技术进一步的方案：所述活塞筒为透明筒状结构且表面设有体积刻度线。作为本技术进一步的方案：所述下料管与活塞筒连通处设有第一单向阀，出料管与活塞筒连通处设有第二单向阀。作为本技术进一步的方案：所述连杆呈门字型。作为本技术进一步的方案：所述转盘通过转轴转动连接有安装架，转轴通过传动皮带连接有传动轴，传动轴通过传动齿轮组连接有驱动电机的输出轴。作为本技术进一步的方案：所述储料罐内设有螺旋挤压叶片辊，螺旋挤压叶片辊通过联轴器连接有驱动电机的输出轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设有透明且设有体积刻度线的活塞筒、移动框、偏心柱、连杆和转盘，实现活塞盘的上下移动，进而将储料管内的化工液体定量的抽纸灌注头，进行定量的灌注；通过设有开设有径向滑槽的转盘、固定连接有偏心柱并贯穿有丝杆的移动块和调节轮份，方便调节偏心柱的位置，进而实现活塞盘上下位移距离的调节，进而改变活塞筒单次抽取灌注量，实现灌装量调节，操作方便。附图说明图1为化工液体配料定量灌装装置的内部结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为化工液体配料定量灌装装置中偏心柱的调节机构的结构示意图；图4为化工液体配料定量灌装装置中矩形框的立体图。图中：1-储料罐；2-安装座；3-螺旋挤压叶片辊；4-驱动电机；5-下料管；6-活塞筒；7-第一单向阀；8-出料管；9-第二单向阀；10-灌注头；11-活塞盘；12-连杆；13-矩形框；14-偏心柱；15-移动块；16-转盘；17-径向滑槽；18-丝杆；19-调节轮；20-转轴；21-传动皮带；22-传动轴；23-传动齿轮组；24-加料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本技术实施例中，一种化工液体配料定量灌装装置，包括储料罐1、安装座2和定量灌注机构；所述储料罐1连通有定量灌注机构，定量灌注机构包括活塞筒6，活塞筒6为透明筒状结构且表面设有体积刻度线，方便观察活塞筒6内的液体配料量，活塞筒6通过下料管5连通有储料罐1，下料管5与活塞筒6连通处设有第一单向阀7，第一单向阀7避免在进行化工液体注射时，液体回流储料罐1；所述活塞筒6通过出料管8连通有灌注头10，出料管8与活塞筒6连通处设有第二单向阀9，第二单向阀9避免在进行液体抽取时，将外部空气抽入活塞筒6内。所述活塞筒6内嵌套有活塞盘11，活塞盘11固定连接有连杆12，连杆12呈门字型，连杆12末端固定连接有矩形框13，矩形框13内嵌套有偏心柱14，偏心柱14固定连接有移动块15，移动块15嵌套有转盘16，转盘16的径向方向上开设有径向滑槽17，移动块15嵌套在径向滑槽17内并与径向滑槽17滑动连接；所述径向滑槽17内设有丝杆18，丝杆18贯穿移动块15并与移动块15螺纹连接；所述丝杆18延伸至转盘16外侧并固定连接有调节轮19；使用时，转动调节轮19，丝杆18驱动移动块15在进行滑槽17内移动，进而改变偏心柱14与转盘16中心的距离。所述转盘16通过转轴20与安装架2转动连接，转轴20通过传动皮带21连接有传动轴22，传动轴22通过传动齿轮组23连接有驱动电机4的输出轴，传动齿轮组23包括一组相互垂直且齿合的锥齿轮，驱动电机4带动转盘16转动，进而带动偏心柱14做圆周运动，偏心柱14带动矩形框13上下往复运动，当需要调节单次灌注量时，关闭驱动电机4，转动调节轮19，改变偏心柱14与转盘16中心的距离，进而改变偏心柱14做圆周运动的轨迹圆的直径，进而改变矩形框13上下位移的距离，进而改变活塞盘11在活塞筒6内上下移动的距离，进而改变单次灌注量。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：所述储料罐1内设有螺旋挤压叶片辊3，螺旋挤压叶片辊3通过联轴器连接有驱动电机4的输出轴，驱动电机4带动螺旋挤压叶片辊3转动，对化工液体进行搅拌挤压，特别是对于黏稠度大的化工液体，方便出料进行灌注。需要特别说明的是：本申请中储料罐、下料管、出料管、驱动电机、灌注头、单向阀为现有技术；活塞筒、可调节位置的偏心柱、设有径向滑槽的转盘，贯穿有丝杆的移动块为本申请的创新点；通过设有透明且设有体积刻度线的活塞筒、移动框、偏心柱、连杆和转盘，实现活塞盘的上下移动，进而将储料管内的化工液体定量的抽纸灌注头，进行定量的灌注；通过设有开设有径向滑槽的转盘、固定连接有偏心柱并贯穿有丝杆的移动块和调节轮份，方便调节偏心柱的位置，进而实现活塞盘上下位移距离的调节，进而改变活塞筒单次抽取灌注量，实现灌装量调节，操作方便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工液体配料定量灌装装置，包括储料罐（1）和定量灌注机构；其特征在于，所述储料罐（1）连通有定量灌注机构，定量灌注机构包括活塞筒（6），活塞筒（6）内嵌套有活塞盘（11），活塞盘（11）固定连接有连杆（12），连杆（12）末端固定连接有矩形框（13），矩形框（13）内嵌套有偏心柱（14），偏心柱（14）固定连接有移动块（15），移动块（15）嵌套有转盘（16），转盘（16）的径向方向上开设有径向滑槽（17），移动块（15）嵌套在径向滑槽（17）内并与径向滑槽（17）滑动连接；所述径向滑槽（17）内设有丝杆（18），丝杆（18）贯穿移动块（15）并与移动块（15）螺纹连接，丝杆（18）延伸至转盘（16）外侧并固定连接有调节轮（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工液体配料定量灌装装置，包括储料罐（1）和定量灌注机构；其特征在于，所述储料罐（1）连通有定量灌注机构，定量灌注机构包括活塞筒（6），活塞筒（6）内嵌套有活塞盘（11），活塞盘（11）固定连接有连杆（12），连杆（12）末端固定连接有矩形框（13），矩形框（13）内嵌套有偏心柱（14），偏心柱（14）固定连接有移动块（15），移动块（15）嵌套有转盘（16），转盘（16）的径向方向上开设有径向滑槽（17），移动块（15）嵌套在径向滑槽（17）内并与径向滑槽（17）滑动连接；所述径向滑槽（17）内设有丝杆（18），丝杆（18）贯穿移动块（15）并与移动块（15）螺纹连接，丝杆（18）延伸至转盘（16）外侧并固定连接有调节轮（19）。


2.根据权利要求1所述的一种化工液体配料定量灌装装置，其特征在于，所述活塞筒（6）通过下料管（5）连通有储料罐（1），活塞筒（6）通过出料管（8）连通有灌注头（10）。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，胡为德，
申请(专利权)人：山东清洋新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37