一种热转型打印机控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热转型打印机控制系统，包括机架、打印头、液压压缩机、控制面板，所述机架底部设置有打印介质，所述机架顶部设置有安装座，所述安装座顶部设置有所述液压压缩机，所述液压压缩机底部设置有压力传感器，所述液压压缩机下侧设置有步进电机，所述步进电机右侧设置有导轨，所述导轨上设置有打印板，所述打印板底部设置有所述打印头，所述打印板及所述安装座上设置有限位器，所述机架上端面设置有所述控制面板，所述控制面板包括一个壳体，所述壳体内侧顶部设置有喇叭，所述壳体内侧后端设置有处理器，所述壳体前端设置有触摸屏。本实用新型专利技术的有益效果在于：压力控制更精确，打印质量更高，设备寿命更长。

A printer control system of thermal transformation

【技术实现步骤摘要】
一种热转型打印机控制系统
本技术涉及打印机领域，特别是涉及一种热转型打印机控制系统。
技术介绍
在打印机中，有一种热转型打印机，它的工作原理是通过控制器控制步进电机驱动打印板带着打印头向打印介质移动，当打印头接触到打印介质时，所述步进电机驱动弹簧对打印头进行压力的施加，当打印头施加在打印介质上的压力等于设定压力时，即可开始打印，但是这种打印机的缺点在于，对于打印头对打印介质的压力，是通过弹簧实现的，但是弹簧在长期使用之后，弹力有所变化，会导致压力控制不精确，另外，这种打印机的打印板的运动没有机械限位，一旦弹簧或者步进电机出现问题，打印板带着打印头将与打印介质碰撞，造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热转型打印机控制系统。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种热转型打印机控制系统，包括机架、打印头、液压压缩机、控制面板，所述机架底部设置有打印介质，所述机架顶部设置有安装座，所述安装座顶部设置有所述液压压缩机，所述液压压缩机底部设置有压力传感器，所述液压压缩机下侧设置有步进电机，所述步进电机右侧设置有导轨，所述导轨上设置有打印板，所述打印板底部设置有所述打印头，所述打印板及所述安装座上设置有限位器，所述机架上端面设置有所述控制面板，所述控制面板包括一个壳体，所述壳体内侧顶部设置有喇叭，所述壳体内侧后端设置有处理器，所述壳体前端设置有触摸屏，所述触摸屏下侧设置有按键。上述结构中，打印之前根据所述打印介质的材料，在所述控制面板的所述触摸屏进行参数设定，确定所述打印头对所述打印介质的工作压力，并通过所述控制面板进行压力调试，压力调试通过后所述控制面板中的处理器控制所述步进电机驱动所述打印板在所述导轨的导向下向下运动，所述打印板带着所述打印头向下移动，当所述打印头接触到所述打印介质时，所述液压压缩机开始施加压力，所述压力传感器实时检测所述液压压缩器施加给所述打印板的压力，即所述打印头施加给所述打印介质的压力，一旦压力达到是打印头的工作压力，所述液压压缩器停止工作并保持压力，即可开始打印，在所述打印板的侧面及所述安装座底部的所述限位器可以确保所述打印板的位移收到严格的限制，避免因设备故障导致的所述打印头与所述打印介质之间的碰撞损坏。为了进一步提高打印质量，所述打印介质为立方体，所述打印介质与所述机架固定连接，所述机架与所述安装座通过焊接相连接。为了进一步提高打印质量，所述安装座与所述液压压缩器通过螺钉紧固相连接，所述压力传感器与所述液压压缩器通过螺钉紧固相连接，所述液压压缩机与所述导轨传动连接。为了进一步提高打印质量，所述导轨与所述打印板通过螺纹连接，所述打印板与所述限位器通过焊接相连接，所述限位器所述安装座通过焊接相连接，所述限位器为机械式限位器。为了进一步提高打印质量，所述步进电机与所述打印板传动连接，所述打印板与所述打印头通过螺钉紧固相连接，所述控制面板与所述机架固定连接。为了进一步提高打印质量，所述触摸屏与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述按键与所述壳体卡接，所述喇叭与所述壳体通过焊接相连接，所述处理器与所述壳体通过螺钉紧固相连接。有益效果在于：压力控制更精确，打印质量更高，设备寿命更长。附图说明图1是本技术所述一种热转型打印机控制系统的主视图；图2是本技术所述一种热转型打印机控制系统的液压压缩器的主剖视图；图3是本技术所述一种热转型打印机控制系统的控制面板的主剖视图。1、机架；2、打印头；3、打印板；4、限位器；5、控制面板；6、导轨；7、液压压缩器；8、安装座；9、步进电机；10、打印介质；11、压力传感器；12、按键；13、触摸屏；14、喇叭；15、壳体；16、处理器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种热转型打印机控制系统，包括机架1、打印头2、液压压缩机、控制面板5，机架1底部设置有打印介质10，打印介质10用于打印，机架1顶部设置有安装座8，安装座8用于安装液压压缩器7等，安装座8顶部设置有液压压缩机，液压压缩器7用于对打印板3施加压力，液压压缩机底部设置有压力传感器11，压力传感器11用于监测液压压缩器7施加到打印板3上的压力，液压压缩机下侧设置有步进电机9，步进电机9用于驱动打印板3向下移动，步进电机9右侧设置有导轨6，导轨6用于为打印板3的运动导向，导轨6上设置有打印板3，打印板3用于布置打印头2等，打印板3底部设置有打印头2，打印头2用于对打印介质10施加压力便于打印，打印板3及安装座8上设置有限位器4，限位器4用于对打印板3的运动机械限位，机架1上端面设置有控制面板5，控制面板5用于控制各装置，控制面板5包括一个壳体15，壳体15用于布置处理器16等，壳体15内侧顶部设置有喇叭14，喇叭14用于播放提示音，壳体15内侧后端设置有处理器16，处理器16用于控制各装置，壳体15前端设置有触摸屏13，触摸屏13用于进行参数设定等，触摸屏13下侧设置有按键12，按键12用于启停处理器16。上述结构中，打印之前根据打印介质10的材料，在控制面板5的触摸屏13进行参数设定，确定打印头2对打印介质10的工作压力，并通过控制面板5进行压力调试，压力调试通过后控制面板5中的处理器16控制步进电机9驱动打印板3在导轨6的导向下向下运动，打印板3带着打印头2向下移动，当打印头2接触到打印介质10时，液压压缩机开始施加压力，压力传感器11实时检测液压压缩器7施加给打印板3的压力，即打印头2施加给打印介质10的压力，一旦压力达到是打印头2的工作压力，液压压缩器7停止工作并保持压力，即可开始打印，在打印板3的侧面及安装座8底部的限位器4可以确保打印板3的位移收到严格的限制，避免因设备故障导致的打印头2与打印介质10之间的碰撞损坏。为了进一步提高打印质量，打印介质10为立方体，打印介质10与机架1固定连接，机架1与安装座8通过焊接相连接，安装座8与液压压缩器7通过螺钉紧固相连接，压力传感器11与液压压缩器7通过螺钉紧固相连接，液压压缩机与导轨6传动连接，导轨6与打印板3通过螺纹连接，打印板3与限位器4通过焊接相连接，限位器4安装座8通过焊接相连接，限位器4为机械式限位器4，步进电机9与打印板3传动连接，打印板3与打印头2通过螺钉紧固相连接，控制面板5与机架1固定连接，触摸屏13与壳体15通过螺钉紧固相连接，按键12与壳体15卡接，喇叭14与壳体15通过焊接相连接，处理器16与壳体15通过螺钉紧固相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热转型打印机控制系统，其特征在于：包括机架、打印头、液压压缩机、控制面板，所述机架底部设置有打印介质，所述机架顶部设置有安装座，所述安装座顶部设置有所述液压压缩机，所述液压压缩机底部设置有压力传感器，所述液压压缩机下侧设置有步进电机，所述步进电机右侧设置有导轨，所述导轨上设置有打印板，所述打印板底部设置有所述打印头，所述打印板及所述安装座上设置有限位器，所述机架上端面设置有所述控制面板，所述控制面板包括一个壳体，所述壳体内侧顶部设置有喇叭，所述壳体内侧后端设置有处理器，所述壳体前端设置有触摸屏，所述触摸屏下侧设置有按键。/n

【技术特征摘要】
1.一种热转型打印机控制系统，其特征在于：包括机架、打印头、液压压缩机、控制面板，所述机架底部设置有打印介质，所述机架顶部设置有安装座，所述安装座顶部设置有所述液压压缩机，所述液压压缩机底部设置有压力传感器，所述液压压缩机下侧设置有步进电机，所述步进电机右侧设置有导轨，所述导轨上设置有打印板，所述打印板底部设置有所述打印头，所述打印板及所述安装座上设置有限位器，所述机架上端面设置有所述控制面板，所述控制面板包括一个壳体，所述壳体内侧顶部设置有喇叭，所述壳体内侧后端设置有处理器，所述壳体前端设置有触摸屏，所述触摸屏下侧设置有按键。


2.根据权利要求1所述的一种热转型打印机控制系统，其特征在于：所述打印介质为立方体，所述打印介质与所述机架固定连接，所述机架与所述安装座通过焊接相连接。


3.根据权利要求1所述的一种热转型打印机控制系...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭碧瑶，朱丹，
申请(专利权)人：珠海市彩诺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44