一种废旧塑料破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废旧塑料破碎装置，包括壳体，所述壳体从上至下依次为进料仓、破碎仓和出料仓，所述进料仓呈梯形漏斗状，所述破碎仓呈长方形箱体状，在所述破碎仓的两侧壁分别设有第一通孔和第二通孔，所述破碎仓内从上往下依次设有第一破碎机构、斜板、第二破碎机构和滤网，所述第一破碎机构架设在第一通孔内，所述第二破碎机构安装在第二通孔内，所述第一破碎机构和第二破碎机构均与外部高速电机相连接，所述出料仓设有推杆和出料口，所述推杆与外部推杆电机相连。本实用新型专利技术的破碎装置能够充分粉碎废旧塑料，提高破碎效率，且设计简单，易于使用，制作成本低。

A waste plastic crushing device

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料破碎装置
本技术涉及塑料加工机械设备
，特别涉及一种废旧塑料破碎装置。
技术介绍
日常生活中，有许多废旧塑料，像塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业中的纽扣和拉链，筑材料中的各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶等，农业中的农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋等，机械领域中的各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮，化学领域中的反应釜、管道、容器、泵、阀门等均会产生废旧塑料。这些废旧塑料如果处理不当就会破坏我们周围的环境，对于焚烧的塑料还会影响到我们的健康，对废旧塑料进行回收再利用，一方面可以减少白色污染的排放，另一方面可以节省资源、降低生活成本。废旧塑料进行再加工处理时经常因为塑料颗粒的体积过大导致需要升温延长加温时间，继而造成了资源的浪费，因此，需要用塑料破碎机对废旧塑料进行粉碎处理，通过破碎机粉碎后得到的粒料可直接供挤出机或注塑使用，也可以通过基础造粒再生使用。在实际生产过程中，塑料破碎机往往是通过电机带动动刀刀盘高速旋转，通过动刀高速转动以使得其与定刀形成相对运动，进而利用动刀与定刀之间因相对运动形成的间隙所造成的塑料粉碎剪切的切口将大块塑料进行破碎。但现有的塑料破碎机在进料时，由于塑料过多，进料速度过快，导致较多的塑料卡在进料口内，影响了破碎效率，且内部的破碎刀具单一，经常出现粉碎不够充分需要二次粉碎加工的现象，大大降低了破碎的效率。因此，有必要设计一种新型的废旧塑料破碎装置，以充分粉碎废旧塑料，提高破碎效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废旧塑料破碎装置，能够高效、充分地粉碎废旧塑料，使粉碎后的塑料可直接供挤出机或注塑使用。为达到上述技术的目的，提供了一种废旧塑料破碎装置，包括壳体，所述壳体从上至下依次为进料仓、破碎仓和出料仓，所述进料仓呈梯形漏斗状，所述破碎仓呈长方形箱体状，在所述破碎仓的两侧壁分别设有第一通孔和第二通孔，所述破碎仓内从上往下依次设有第一破碎机构、斜板、第二破碎机构和滤网，所述第一破碎机构架设在第一通孔内，所述第二破碎机构安装在第二通孔内，所述第一破碎机构和第二破碎机构均与外部高速电机相连接，所述出料仓设有推杆和出料口，所述推杆与外部推杆电机相连。进一步的，所述第一破碎机构，包括转轴、刀头、固定销和固定盘，所述转轴设有外螺纹，所述刀头整体呈“Y”形，在所述刀头的中心设有中心孔，所述中心孔设有内螺纹，所述内螺纹与转轴的外螺纹相匹配，所述中心孔的孔径与所述转轴的外径相一致，所述刀头的顶端设有固定销，若干刀头通过中心孔错位且紧靠地穿插在转轴上，并通过固定销固定在转轴上，在所述转轴上紧靠刀组的两端设有固定盘，沿所述固定盘的外层设有一圈刀刃。进一步的，在所述破碎仓的内壁均设有四块斜板，四块斜板连接在一起形成梯形漏斗状。进一步的，所述第二破碎机构包括两个精加工刀头，所述精加工刀头包括旋转底座和偶数片刀叶，所述刀叶的前端设有刀刃，两侧设有若干刀齿，所述刀叶两两组合形成“V”状刀组，所述刀组均匀设置在旋转底座边缘。更进一步的，所述精加工刀头为同向转动。更进一步的，所述精加工刀头为反向转动。进一步的，所述滤网呈弧状，为不锈钢材质，所述滤网设有若干六边形滤孔。更进一步的，所述滤孔的孔径为0.1-1mm。本技术跟现有技术相比具有以下优点：(1)设置第一破碎机构和第二破碎机构，使得破碎更为完全，破碎后的颗粒更为细化，可直接供挤出机或注塑使用，而无需二次粉碎细化，破碎效率高；(2)斜板的设计既给落出第一破碎机构但未破碎均匀的废旧塑料提供了暂存处，又给第一破碎机构对这部分废旧塑料提供了支撑，以便对该部分废旧塑料进行挤压破碎；(3)固定盘外圈刀刃的设计，可以对落在刀头两端的废旧塑料进行破碎，避免了破碎死角；(4)精加工刀头的相向设计，使得精加工刀头在高速旋转破碎废旧物料时，落于两精加工刀头中间的物料收到挤压，进一步加快了破碎；(5)进料仓的梯形漏斗式设计，防止了加料过快以及粉碎时物料的溢出；(6)设计简单，易于使用，制造成本低。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的A-A向剖面图；图3为本技术第一破碎机构的结构示意图；图4为本技术刀头的结构示意图；图5为本技术精加工刀头的结构示意图；附图标记：进料仓1、破碎仓2、出料仓3、推杆4、第一破碎机构5、斜板6、第二破碎机构7、滤网8、第一通孔21、第二通孔22、转轴51、刀头52、固定盘53、旋转底座71、刀叶72、固定销521、中心孔522、刀齿721。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。如图1-5所示，一种废旧塑料破碎装置，包括壳体，所述壳体从上至下依次为进料仓1、破碎仓2和出料仓3，所述进料仓1呈梯形漏斗状，可以有效地防止加料过快导致粉碎的不完全，以及破碎时物料溢出造成损失；所述破碎仓2呈长方形箱体状，在所述破碎仓2的两侧壁分别设有第一通孔21和第二通孔22，所述破碎仓2内从上往下依次设有第一破碎机构5、斜板6、第二破碎机构7和滤网8，所述第一破碎机构5架设在第一通孔21内，所述第二破碎机构7安装在第二通孔22内，所述第一破碎机构5和第二破碎机构7均与外部高速电机相连接；所述出料仓3设有推杆4和出料口，所述推杆4与外部推杆电机相连。所述第一破碎机构5，包括转轴51、刀头52、固定销521和固定盘53，所述转轴51设有外螺纹，所述刀头52整体呈“Y”形，在所述刀头52的中心设有中心孔522，所述中心孔522设有内螺纹，所述内螺纹与转轴51的外螺纹相匹配，所述中心孔522的孔径与所述转轴51的外径相一致，所述刀头52的顶端设有固定销521，若干刀头52通过中心孔522错位且紧靠地穿插在转轴51上，并通过固定销521固定在转轴51上，在所述转轴51上紧靠刀组的两端设有固定盘53，沿所述固定盘53的外层设有一圈刀刃。在所述破碎仓2的内壁均设有四块斜板6，四块斜板6连接在一起形成梯形漏斗状，此处斜板的设计既给落出第一破碎机构但未破碎均匀的废旧塑料提供了暂存处，又给第一破碎机构对这部分废旧塑料提供了支撑，以便对该部分废旧塑料进行挤压破碎。所述第二破碎机构7包括两个精加工刀头，所述精加工刀头相向设置，所述精加工刀头包括旋转底座71和偶数片刀叶72，所述刀叶72的前端设有刀刃，两侧设有若干刀齿721，所述刀叶72两两组合形成“V”状刀组，所述刀组均匀设置在旋转底座71边缘。所述精加工刀头可在外部电机的驱动下同向转动或反向转动。所述滤网8呈弧状，采用不锈钢材质制成，所述滤网8设有若干六边形滤孔，所述滤孔的孔径为0.1-1mm。工作原理：开启外部高速电机，将废旧塑料从进料仓加入，当废旧塑料落至第一破碎机构处时，错位紧靠的刀头在转轴带动下旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧塑料破碎装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体从上至下依次为进料仓、破碎仓和出料仓，所述进料仓呈梯形漏斗状，所述破碎仓呈长方形箱体状，在所述破碎仓的两侧壁分别设有第一通孔和第二通孔，所述破碎仓内从上往下依次设有第一破碎机构、斜板、第二破碎机构和滤网，所述第一破碎机构架设在第一通孔内，所述第二破碎机构安装在第二通孔内，所述第一破碎机构和第二破碎机构均与外部高速电机相连接，所述出料仓设有推杆和出料口，所述推杆与外部推杆电机相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料破碎装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体从上至下依次为进料仓、破碎仓和出料仓，所述进料仓呈梯形漏斗状，所述破碎仓呈长方形箱体状，在所述破碎仓的两侧壁分别设有第一通孔和第二通孔，所述破碎仓内从上往下依次设有第一破碎机构、斜板、第二破碎机构和滤网，所述第一破碎机构架设在第一通孔内，所述第二破碎机构安装在第二通孔内，所述第一破碎机构和第二破碎机构均与外部高速电机相连接，所述出料仓设有推杆和出料口，所述推杆与外部推杆电机相连。


2.据权利要求1所述的一种废旧塑料破碎装置，其特征在于，所述第一破碎机构，包括转轴、刀头、固定销和固定盘，所述转轴设有外螺纹，所述刀头整体呈“Y”形，在所述刀头的中心设有中心孔，所述中心孔设有内螺纹，所述内螺纹与转轴的外螺纹相匹配，所述中心孔的孔径与所述转轴的外径相一致，所述刀头的顶端设有固定销，若干刀头通过中心孔错位且紧靠地穿插在转轴上，并通过固定销固定在转轴上，在所述转轴上紧靠刀组的两端设有固定盘，沿所述固定盘的外层...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇文龙，
申请(专利权)人：江苏嘉天盛再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32