一种新型旋转滚筒搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，具体的公开了一种新型旋转滚筒搅拌设备，包括底座、转动座和筒体，转动座转动连接在底座上，底座的上表面安装有气缸，气缸顶端转动连接在转动座的下表面，转动座上转动设置有倾斜的筒体，转动座上固定安装有电机,电机的输出轴同轴连接有主动轮和主动齿轮，固定板上前后两端转动设置两个支撑滑轮，筒体的内部中心位置设置有转动轴,转动轴的左端垂直连接有从动轮,筒体左端侧壁上设置有出料口，筒体的右端在转动座上固设有进料箱，进料箱通过进料弯管连通筒体，进料弯管左侧的转动轴上固设有风扇叶。本实用新型专利技术优点：结构简单，容易操作，能源利用率高，大大降低了环境污染。

A new type of rotating drum mixing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型旋转滚筒搅拌设备
本技术涉及搅拌设备
，具体是一种新型旋转滚筒搅拌设备。
技术介绍
随着科技的快速发展，建设产业也在快速的发展，各种施工工地层出不穷，搅拌机应用于工业生产中常用的设备，它主要起到对物料的搅拌或拌合作用，搅拌机主要由搅拌轴和搅拌叶片组成。在搅拌机对物料进行搅拌的过程中，需要人工进行操作。中国专利（公告号：CN207387997U,公告日：2018.05.22）公开了一种建筑混凝土搅拌设备，包括：倒料结构、同步带、罐体、电动机、加固圈、转动轴、转轴支撑座、连接杆、加固板、底座，罐体左侧装设有倒料结构，罐体表面设有同步带，罐体右侧装设有电动机、转动轴与转轴支撑座，罐体与底座相连接，底座中部设有连接杆；该设备装设有倒料结构，当罐体顺时针旋转搅拌时，可直接从上端进料漏斗补料，当罐体逆时针旋转时，罐体内的螺旋结构将混凝土送出，避免了需要将罐体升降，提高进出料效率。但是该设备不能连续搅拌，生产效率较低，工人倒入混合原料，原料产生灰尘扩散到空气中造成空气污染，危害工人健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型旋转滚筒搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型旋转滚筒搅拌设备，包括底座、转动座和筒体。转动座的左端转动连接在底座的左端上表面，底座的上表面安装有气缸，气缸顶端转动连接在转动座的下表面。在气缸的作用下，转动座可以进行倾斜角度调整。转动座的上表面的转动设置有倾斜的圆筒状的筒体，筒体左侧在转动座上固定安装有电机,电机的输出轴同轴连接有主动轮和主动齿轮。在电机的驱动下，主动轮和主动齿轮同轴转动。筒体的左端设置有一圈齿轮槽,齿轮槽与主动齿轮啮合，主动齿轮通过齿轮槽带动筒体转动。筒体的右端下方在固定板上前后两端转动设置两个支撑滑轮，支撑滑轮对筒体有支撑作用。筒体的内部中心位置设置有倾斜的转动轴,转动轴的左端伸出筒体并垂直连接有从动轮,从动轮与主动轮通过皮带连接。主动轮带动从动轮转动，从而使转动轴在筒体内搅动。筒体右端中心处开设有开口，需要搅拌的原料开口进入筒体内部。筒体左端侧壁上设置有出料口，搅拌好的物料从出料口排出筒体。出料口的下方在转动座上设置有接料口，从出料口排出的物料进入接料口内部。筒体的右端在转动座上固设有进料箱，进料箱通过进料弯管连通筒体右端的开口。原料通过进料箱进入筒体内部进行搅拌。进料弯管左侧的转动轴上固设有风扇叶，风扇叶随着转动轴转动。并将进料箱内部的空气鼓入筒体内部，避免进料箱内部原料产生的灰尘进入空气中造成空气污染。作为本技术进一步的方案：筒体的内侧壁上设置有螺旋叶片，螺旋叶片的设置避免筒体内部的原料横向流动造成搅拌不充分。作为本技术进一步的方案：进料箱包括壳体和过滤网。壳体的内部设置有倾斜的过滤网，原料加入壳体内，过滤网对原料进行过滤，避免杂物进入筒体内部。作为本技术进一步的方案：壳体的左侧设置有滤渣收集箱,滤渣收集箱与过滤网上方的壳体连通。没有通过过滤网的杂物进入滤渣收集箱内进行收集。作为本技术进一步的方案：底座的前后两端固定有弧形的滑轨,转动座的前后两端固设有滑动凸起,滑动凸起嵌套在滑轨的内部，滑动凸起可以在滑轨内部滑动，滑动凸起和滑轨的设置使转动座转动更加稳定，避免设备使用过程中晃动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：电机连接主动轮和主动齿轮，齿轮带动搅拌壳体转动，主动盘通过皮带带动从动轮转动从而使转动轴转动，使用一个电机完成筒体与转动轴转动，使装置简单化，减少了设备的制造成本和节约了电能。使用倾斜的筒体可以实现连续混合，提高了生产效率。使用可以转动的转动座，可以根据需要调节角度，从而控制生产速度。使用风扇叶对空气鼓动，避免了灰尘扩散到空气中，避免了空气污染，改善了工作环境。本技术优点：结构简单，容易操作，能源利用率高，大大降低了环境污染。附图说明图1为一种新型旋转滚筒搅拌设备的结构示意图。图2为一种新型旋转滚筒搅拌设备中齿轮槽的结构示意图。图3为一种新型旋转滚筒搅拌设备中进料箱的结构示意图。图中，底座1，转动座2，支撑滑轮3，进料弯管4，进料箱5，风扇叶6，筒体7，螺旋叶片8，转动轴9，出料口10，从动轮11，主动齿轮12，主动轮13，电机14，接料口15，滑动凸起16，滑轨17，气缸18，齿轮槽19，过滤网20，壳体21，滤渣收集箱22。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术。实施例1请参阅图1-3，一种新型旋转滚筒搅拌设备，包括底座1、转动座2和筒体7。转动座2的左端转动连接在底座1的左端上表面，底座1的上表面安装有气缸18，气缸18顶端转动连接在转动座2的下表面。在气缸18的作用下，转动座2可以进行倾斜角度调整。转动座2的上表面的转动设置有倾斜的圆筒状的筒体7，筒体7左侧在转动座2上固定安装有电机14,电机14的输出轴同轴连接有主动轮13和主动齿轮12。在电机14的驱动下，主动轮13和主动齿轮12同轴转动。筒体7的左端设置有一圈齿轮槽19,齿轮槽19与主动齿轮12啮合，主动齿轮12通过齿轮槽19带动筒体7转动。筒体7的右端下方在固定板上前后两端转动设置两个支撑滑轮3，支撑滑轮3对筒体7有支撑作用。筒体7的内部中心位置设置有倾斜的转动轴9,转动轴9的左端伸出筒体7并垂直连接有从动轮11,从动轮11与主动轮13通过皮带连接。主动轮13带动从动轮11转动，从而使转动轴9在筒体7内搅动。筒体7右端中心处开设有开口，需要搅拌的原料开口进入筒体7内部。筒体7左端侧壁上设置有出料口10，搅拌好的物料从出料口10排出筒体7。出料口10的下方在转动座2上设置有接料口15，从出料口10排出的物料进入接料口15内部。筒体7的内侧壁上设置有螺旋叶片8，螺旋叶片8的设置避免筒体7内部的原料横向流动造成搅拌不充分。筒体7的右端在转动座2上固设有进料箱5，进料箱5通过进料弯管4连通筒体7右端的开口。原料通过进料箱5进入筒体7内部进行搅拌。进料弯管4左侧的转动轴9上固设有风扇叶6，风扇叶6随着转动轴9转动。并将进料箱5内部的空气鼓入筒体7内部，避免进料箱5内部原料产生的灰尘进入空气中造成空气污染。进料箱5包括壳体21、过滤网20和滤渣收集箱22。壳体21的内部设置有倾斜的过滤网20，原料加入壳体21内，过滤网20对原料进行过滤，避免杂物进入筒体7内部。壳体21的左侧设置有滤渣收集箱22,滤渣收集箱22与过滤网20上方的壳体21连通。没有通过过滤网20的杂物进入滤渣收集箱22内进行收集。本技术的工作原理是：根据实际需要通过气缸18调节转动座2倾斜角度适应生产需要。启动电机14，在电机14的驱动下，主动齿轮12带动筒体7转动，主动轮13通过皮带带动从动轮11转动从而使风扇叶6转动，风扇叶6转动使进料箱5内部的空气鼓入筒体7内部。将原料加入进料箱5内部，过滤网20对原料进行过滤，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型旋转滚筒搅拌设备，包括底座（1）、转动座（2）和筒体（7），转动座（2）的左端转动连接在底座（1）的左端上表面，底座（1）的上表面安装有气缸（18），气缸（18）顶端转动连接在转动座（2）的下表面，其特征在于，转动座（2）的上表面的转动设置有倾斜的圆筒状的筒体（7），筒体（7）左侧在转动座（2）上固定安装有电机（14）,电机（14）的输出轴同轴连接有主动轮（13）和主动齿轮（12），筒体（7）的左端设置有一圈齿轮槽（19）,齿轮槽（19）与主动齿轮（12）啮合；/n筒体（7）的右端下方在固定板上前后两端转动设置两个支撑滑轮（3），筒体（7）的内部中心位置设置有倾斜的转动轴（9）,转动轴（9）的左端伸出筒体（7）并垂直连接有从动轮（11）,从动轮（11）与主动轮（13）通过皮带连接，筒体（7）左端侧壁上设置有出料口（10），出料口（10）的下方在转动座（2）上设置有接料口（15），筒体（7）的右端在转动座（2）上固设有进料箱（5），进料箱（5）通过进料弯管（4）连通筒体（7），进料弯管（4）左侧的转动轴（9）上固设有风扇叶（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型旋转滚筒搅拌设备，包括底座（1）、转动座（2）和筒体（7），转动座（2）的左端转动连接在底座（1）的左端上表面，底座（1）的上表面安装有气缸（18），气缸（18）顶端转动连接在转动座（2）的下表面，其特征在于，转动座（2）的上表面的转动设置有倾斜的圆筒状的筒体（7），筒体（7）左侧在转动座（2）上固定安装有电机（14）,电机（14）的输出轴同轴连接有主动轮（13）和主动齿轮（12），筒体（7）的左端设置有一圈齿轮槽（19）,齿轮槽（19）与主动齿轮（12）啮合；
筒体（7）的右端下方在固定板上前后两端转动设置两个支撑滑轮（3），筒体（7）的内部中心位置设置有倾斜的转动轴（9）,转动轴（9）的左端伸出筒体（7）并垂直连接有从动轮（11）,从动轮（11）与主动轮（13）通过皮带连接，筒体（7）左端侧壁上设置有出料口（10），出料口（10）的下方在转动座（2）上设置有接料口（15），筒体（7）的右端在转动座（2）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，汪宗国，肖炯，代五祥，周韬略，张红伟，
申请(专利权)人：北京百旺环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11